摘要：节能降耗是当前各个领域在长期可持续发展过程中必须坚持的原则，电厂同样也不例外。锅炉是燃煤电厂生产运营中的重要设备之一，其运行能耗的高低对于电厂整体效益有着决定性的影响。所以，电厂在生产经营过程中，必须采取积极有效的措施，做好节能降耗技术优化和应用工作，才能确保企业经济效益的提高。
关键词：节能降耗；锅炉运行；电厂
电力资源的消耗量在我国社会快速发展的环境下，受到生活水平以及生产力水平的提高越来越高，电厂想要保证充足的电力资源供应必须要优化发电方式来减少消耗资源的投入，这对控制发电成本以及实现火力发电节能效果有非常重要的意义。锅炉的使用作为电厂节能工作中最重要的环节，需要相关工作人员根据电厂的实际情况选择合理的优化措施，在电厂锅炉运行过程中，需要有效地降低其能耗损失，并充分地利用节能技术措施来提高电厂锅炉运行的效率，确保电厂节能减排目标的实现。
1电厂锅炉节能降耗的重要性
电厂在生产过程中使用最多的便是煤炭资源，通过煤炭的燃烧推动锅炉工作，也就是说想要保证锅炉节能降耗性能的提升，首先需要从所使用的煤炭出发。煤炭在燃烧过程中受到不充分燃烧的影响会产生大量的二氧化碳以及硫化物、氮氧化物等有害气体，如果对这些气体不进行处理排放的话很容易导致周边环境受到污染。另外在煤炭燃烧过程中如果燃料燃烧不充分很容易导致产生燃料燃烧效率低的问题，也就是大量煤炭无法得到充分的利用，这种情况便会出现资源的浪费直接导致锅炉吸收热量的不充分，这显然是不利于能耗的控制。所以在采取系列节能降耗措施之前需要重新选择能源消耗量大的锅炉，选择燃烧效率更高的煤炭，从而提高煤炭的利用效率以及较少污染物的排放。总之在新的时代背景下环保工作作为企业工作开展的重要要求之一，必须要对如何实现环保节能重视起来，传统的电厂锅炉在使用中由于不重视节能工作，一方面导致对周边环境产生严重破坏，另一方面对于燃料的使用也无法实现更加充分的燃烧。实现锅炉节能对于企业降低能耗，提高燃料使用效率有极为重要的意义。
2电厂节能管理技术措施
2.1节省燃料消耗
在电厂锅炉运转的过程中，要想加强锅炉的节能效率，就需要不断地加强技术研究，不断完善锅炉的相关设备，提高锅炉运转的运行效率，整体上提高燃料的燃烧率，从成本上减少投入，以获得更多的经济效益和社会效益。质量更高的锅炉可以更好地提高电力的质量，不仅仅可以提高电力的生产效率，而且能够满足人们日益增长的用电需求，不断完善相关的工艺和技术，培养专业化的人才可以更加有效地对火力发电与锅炉运行进行操纵和控制，以此来不断提高锅炉运转和生产的效率。除此之外，相关工作人员还可以不断进行创新和发展，不断加强科技投入，引进更加高效率的火力发电设备。比如说可以在鼓风机上安装吸收粉末的机器，在锅炉运转的过程中产生的锅灰可以进行直接的吸收。
2.2降低锅炉运行中的热力损失
在此过程中，需要利用多种方法以降低空气预热器中的实际漏风状况，增加锅炉运行的质量，并为整个煤炭燃烧环节中提升含氧量，从而实现充分的燃烧状态。另外，减少制粉系统的消耗情况，掌控控制系统中的灰尘排放，因为在燃烧的过程中，灰尘总量往往与燃烧质量有关联。增加锅炉的总体温度，有效控制因为锅炉内部温度过热从而引起的热量大量流失。在锅炉运行期间，工作人员应当密切的关注锅炉内部吹灰器的工作状况，只有保证受热面处于一种干净的环境，才会保证总体的传热质量。在冷水装置附近安装大量的保温设施，可以控制因为热传递而导致的热量流失。
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2.3提升蒸汽的利用效率
火力发电过程中，应当着重加强蒸汽的可利用程度，分配锅炉内部的供气总量，并保持机组内部的效率。功能较为完善的锅炉应当积极发挥本质上的作用，只有达到满载的状态，就应当利用锅炉运行效率，根据实际运行的高低状况实现对压力的分散。与此同时，要想切实的实现对于蒸汽的高效利用，在设备运行期间，可以在做功的环境下对高压蒸汽加强膨胀处理，使其内部的压力值发生变化，从高压转为低压。所以在锅炉以及其余相关设备处于运转状态时，需要把控设备的总排气量，切实增强疏水器运转过程中的稳定程度，并在此环节中需要关注蒸馏水的颜色。
2.4辅机节能
辅机节能作为电厂锅炉运行中应用的关键技术之一，该技术应用效果的高低，决定了锅炉动力装置运行的效率。作为电厂锅炉辅机设计人员来说，必须严格按照电厂锅炉运行的实际情况，加大辅机技术应用的力度，才能从根本上降低锅炉运行过程中的能源消耗。一般情况下，电厂针对锅炉辅机的节能改造与升级，主要针对的是风机叶轮的优化升级，通过提高风机运行效能的方式，实现节能降耗的目的。由于辅机节能降耗在电厂整体节能降耗目标实现的过程中发挥着至关重要的作用，所以电厂在进行辅机节能降耗的改造时，必须做好以下几方面的工作：首先，加强预铺设床料控制的力度，严格按照要求控制床料的厚度与粒度的大小，充分发挥辅机在启动过程中的安全性特点，降低锅炉运行的能源消耗。其次，锅炉底部加热系统的优化和升级，加快锅炉加热过程中温度升高的速度，确保锅炉内部温度满足电厂生产的要求，从而达到节约锅炉运行燃料消耗的目的。最后，优化配风方式。电厂在选择辅机配风方式的过程中，必须充分考虑燃烧效果与注风量对锅炉运行能耗产生的影响，通过降低二次风量供应量的方式，降低锅炉运行耗电量与排烟量。
2.5变频调速节能
变频调速节能技术作为当前电厂锅炉节能运行最重要的技术之一，该技术主要是利用交流电动机、计算机控制的方式，实现有效控制电厂锅炉运行过程中能源消耗的目的。电厂在锅炉中应用变频调速技术时，必须严格按照要求做好以下几方面的工作：①锅炉风机的改造。变频调速技术在电厂锅炉风机改造中的应用，取得了非常显著的节能效果。由于锅炉在实际运行的过程中，风机产生的能量覆盖面积较大，如果采用传统风机系统，必然会因为压力损失过大，而出现能源浪费的问题；如果应用变频调速技术，不仅实现了优化升级锅炉风机的目的，同时充分发挥变频调速技术具有的切换灵活的特点，确保了锅炉运行的连续性。②锅炉给水泵改造。电厂在运用变频调速技术改造给水泵装置时，主要是通过深度挖掘水泵节电潜能的方式，按照负荷均匀分布的方式合理控制水泵的转速，从而达到有效降低锅炉运行能耗的目的。在实际应用过程中，主要是采取单台变压器供电的方式，使用具备软启动功能的变频器，控制机械系统的运行速度和效率，同时降低系统运行过程中受到的外部冲击，达到节约锅炉运行原煤消耗的目的。
3结语
总之，随着社会各界对绿色环保、节能降耗关注度的越来越高，电厂在生产经营过程中，必须加强锅炉运行中节能降耗技术研究和应用的力度，通过对锅炉系统的优化升级和改造，降低锅炉运行中的能源消耗与安全风险发生的几率，确保锅炉设备始终处于稳定的运行状态，提高电厂生产经营和经济效益，发挥电厂在我国社会经济发展过程中的积极作用。
参考文献：
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[3]张铭敏.浅析火力发电厂锅炉燃煤的节能对策[J].科学与财富，2017（28）：177.
论文作者:马彦龙
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/21
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