摘要：机电一体化是科学技术发展的重大突破。随着集成电路的出现和信息技术的快速发展，机械技术和电子技术得到了有用的集成，产生了机电一体化技术。数控机床是机电一体化的代表产品之一，对促进制造业的发展具有重要意义。同时，机电一体化在数控机床中的应用也对我国的现代化起着决定性的作用。PLC即可编程逻辑控制器，是一种特地为工业生产自动化设计的数字运算操作电子系统，其中心是以编程的程序处理器，经过内部的存储记忆展开逻辑运算、次序控制、定时等指令，把PLC机电一体化应用在数控机床里。在实践工作中，工作人员经过数字设备的输入输出就能控制生产过程，大大提高了数控机床的智能化才能，推进了工业生产的发展。
关键词：PLC；机电一体化技术；数控机床；有效应用
导言：机电一体化技术是一种先进的生产技术，广泛应用于数控机床的生产中。PLC是一种具有自动化特点的规划操作系统。可编程存储器是PLC操作的核心部件。由于系统内部具有强大的存储功用，能够传送不同部件的相应控制指令，使PLC的机电一体化技术具有先进的特点。现在，PLC机电一体化技术在我国数控机床中得到了广泛的应用，大大减轻了工人的工作量，在必定程度上提高了数控机床的先进开展、智能化和数字化水平，为数控机床的开展供给了有利条件。对我国未来的工业开展和社会经济开展起着重要作用。
1．我国数控机床发展中存在的问题
1.1严重缺乏核心技术
据资料显示在2002年到2008年间，我国的机床出口及消费水均匀在世界排名的第一位，看似机床业的兴旺程度较高，实践赢利很低，经济型机床是出口的首要来源，而一些大型高端机床赢利很低。形成这种现象的首要原因是我国缺少机床研究的中心技术，中心部件的制作和研发能力较低，技术产业无法实现相互依存，与兴旺国家存在明显距离。现在，我国中高端机床职业首要生产零部件，并不能真正掌握其中心技术，一些高端的技术需要依托国外的进口，其价值就占有机床成本的60%，对我国的数控机床的开展带来严峻的阻止。
1.2产品功能不高
决定数控机床功能的首要因素是零件精度和转速等，但现在我国数控机床零件精度遍及较低，部分零件加工厂的精度不能满足要求。特别是在重复定位精度方面，只要少量产品能到达欧洲国家的规范定位精度。在移动速度、换刀速度和轴速方面，我国产品与兴旺国家也存在必定距离，如一些国外的加工中心的速度均可到达40米/分钟，最高到达90米/分钟，而国内的均匀水平却在30米/分钟，很少部分能够到达60米/分钟，与数控机床相比无论在进给速度还是轴转速以及接连工作时间上都有很大的距离。
1.3数控化水平较低
机床的数控化比率能够很好地体现出一个国家的数控化水平，就现在我国的机床数控化比率而言，较一些兴旺国家还有必定的距离，我国的数控化比率在生产方面占30%左右，消费方面占50%左右，而兴旺国家的生产现已高达70%，因此还有很长的一段距离。据不完全统计，我国的经济型数控机床占有国产机床种类的一半，均匀转速为2000转/秒，而一些大型的、精度较高的机床却缺乏国产机床的3%，缺乏一些先进国家的1/20，形成此种现象的首要原因是我国没有先进的中心部件开发，且开发时间较长，所以导致其中心零部件都是依托进口，对我国的数控化水平形成严峻的影响。
2．基于PLC机电一体话技术在数控机床中的具体应用
2.1自动控制技术在数控机床中的有效应用
自动控制技术在数控机床上的使用，不只能够有用地完结数控机床的自动运行，提高高精度定位控制技术和速度控制技术的使用价值，并且能够削减人工投入，削减工业出产。合理的成本投入，提高数控机床的运行功率。
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同时，PLC机电一体化对计算机信息技术有很大的依赖性。在计算机体系的合作下，不只能够完结数控机床使用信息的自动输入、查询和存储功用，还能够促进数控机床向智能化、信息化方向开展，提高数控机床的工作功率。数控机床。速率。例如，PLC机电一体化技术在电动机床上的使用，不只取得了杰出的实际效果，扩展了电动机床的商场开展空间，并且进一步提高了机床控制体系中接触器和继电器的工作功率。为了创新和改善电动机床的出产工艺，提高电动机床的操作安全性与可靠性促进了电气自动化控制体系的现代革命。
因而，在实际的使用过程中，矿业出产企业应根据机床所处的出产环境科学地开发一套兼容性、智能性更强的PLC控制体系，以提高数控机床的运行功率，强化使用单位的经济效益。
2.2履行与驱动技术在数控机床中的有用使用
履行原件与驱动设备是服侍驱动技术的两大运行载体，对PLC机电一体化技术在数控机床中的有用使用具有重要意义。在数控机床的运行中，将原零件的履行与数控设备衔接起来，有用地接纳控制体系发出的指令信息，提高机床的功率。同时，履行的原始部分经过机械外部接口与履行机构有用衔接，确保了数控机床主传动和进给传动的有序运行，确保了指定动作的完结。由此可见，伺服驱动技术的有用使用，不只能够提高数控机床的整体运行效果，提高日子质量，还能够进一步提高数控机床的控制水平，完结数控机床的继续改善。操作体系的性能。在数控机床中，服务体系主要负责接纳和发送来自中心体系的指令，对数控机床的运行起到规范的效果。确保机床能有用地完结既定的工序，确保工业出产功率，从而提高数控机床运行的稳定性和精度。工业出产的质量促进了我国社会经济的快速开展。
2.3PLC机电一体化技术在机械设计中的应用
机械设计是工业机械制造的首要环节，也是保证机械生产质量的基础PLC机电一体化技术是以相关的机械技术为基础的，是对传统机械生产制造技术的一种智能化的拓展和优化升级。在工业机械设计过程中，PLC机电一体化技术的应用非常广泛，主要应用于机械设计中的保护装置、传动装置、自动排屑装置等环节。就保护装置而言，现代企业为了保护机械生产过程，保证生产质量，往往会实施半封闭或全封闭的生产环境改造。借助PLC控制技术，可减少人为干预，减少人为因素的不良影响，简化生产过程，无需特殊安排。人们随时监控，在这种封闭或半封闭的生产环境中，一些需要切割的机械制造可以避免飞屑，减少飞屑可能造成的安全影响和环境污染等，在机械设计中，自动清除飞屑。PLC机电一体化VAL装置能及时完成生产过程中产生的切割屑。有效清洗，防止切屑损坏机器，影响正常生产过程。数控机床传动系统主要分为主传动和进给传动两种。在过去的生产方式中，两种传统的方式是同时工作的，但借助于PLC机电控制系统，可以将两种传动系统分开。在这种控制技术下，控制效果较好，可以实现。实现多轴联动，实现独立运行，大大提高了系统的控制效率。
3.结语
综上所述，通过计算机技术、自动控制技术和信息技术的有用结合，PLC机电一体化技术在数控机床加工中显示出巨大的优势。将该技术应用于数控机床，可以大大提高当时数控机床的操作安全性和工件加工精度，对提高工作效率，完成更大的归纳效益具有重要作用。
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论文作者:来志龙
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第15期
论文发表时间:2019/9/19
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