摘要：伴随着我国社会各项事业的普遍发展，建筑工程行业也取得了较为明显的进步。近年来，建筑钢结构由于其吱声度高强度和稳定性，被各项建筑工程所广发使用。为了进一步提高建筑工程的总体质量，在应用建筑钢结构时，必须严格控制钢材料及工程中所用到的各种材料的质量标准。同时在实际施工过程中，钢材料的焊接也将直接影响工程的总体质量。本文即将针对建筑钢结构焊接施工的质量控制进行简要的分析和探讨，希望能够促进我国建筑工程行业的总体发展。
关键词：建筑钢结构；焊接；施工；质量控制
在建筑工程行业总体正在不断发展和进步的背景之下，目前我国的建筑钢结构的施工工艺已经取得了一定的发展，在实际工作中也有了较为广泛的应用。但是，目前我国已有的建筑钢结构焊接技术仍不完善，在实际施工中仍会存在问题，会对钢结构的总体质量产生影响，进而影响建筑工程的总体质量。为了进一步促进我国建筑工程行业的发展，在实际施工过程中，首先应注意对钢结构进行精准的焊接，这样才能为其总体焊接质量提供基础保障。
1建筑工程中钢结构施工的现状
建筑钢结构指的就是建筑工程中，有钢铁材料构成的几何图形经过拼接而形成的框架结构。由于钢材料自身具备了强度大、质地轻、韧性强、密封性好、材料的可塑性强等特点。而且钢材较其他建筑框架结构常用材料相比，具有受温度影响小、低碳环保等特点，符合相关标准对建筑工程的要求，因此被广泛应用于各种建筑工程之中。与此同时，建筑结构也具有钢材料所具备的种种优点。建筑工程中，使用钢材料也有利于可持续发展的实现。但是，现有的建筑钢结构的构建过程中普遍存在着一些质量上的问题。首先，施工团队对钢材料的不合理存放，很可能会早场钢材料的变形。其次，在施工过程中，如果钢结构构建的尺寸达不到要求的标准或是结构中的各角度不达标，也会硬气钢结构的节点组装过程中出现误差。另外，在钢结构的构建过程中国，也存在着各种接缝的偏差问题，将会引起焊接过程中存在误差。这些问题的存在，都会导致建筑钢结构在焊接过程中存在问题，使焊接过后的钢结构不能充分发挥其优势，进而影响工程的整体质量，
2我国建筑钢结构焊接施工技术概述
从我国钢材焊接技术发展历程来看，其技术主要分为以下两类，一是高强焊接，二是低温焊接，同时它们也是此方面工程今后发展主流趋势。因此，下文将结合笔者实践对这两类焊接技术进行探讨。
作为当前钢结构焊接中极其重要的技术，高强焊接最大优点在于“强”。这个“强”体现在两个方面，一是钢结构的每一个钢件都必须要有强力的严格质量检查，并且每一个相互连接的钢件节点都必须能够强度的融合性，这样就可以防止钢件节点连接存在缝隙及出现接缝偏差质量问题，因而这就需要企业应当在材料采购环节中严格控制，进而为确保其质量打下坚实基础;二是对钢结构所用的焊接接头及所用的焊接材料，在对钢材料钢件节点焊接时，一定要能高强度的融合缝接，但是值得注意点的是不同的钢材料需要不同的焊接接头和焊接材料，因而这就要求企业进行焊接施工前，必须要确认好其接头和料。
与高温焊接相比较，低温焊接优点在于使得企业能够在环境温度较低环境中开展作业，但是在低温下进行焊接是比较难的，一般都是在密封的环境下进行操作的，或者是认为的搭建一个保护外盒进行焊接，这有效地避免与其他气体接触进而造成焊接质量难以保障。
3钢结构焊接技术存在的质量问题
3.1焊接局部变形问题
焊接局部变形，即是在焊接过程中出现的钢结构钢件弯曲、收缩、扭曲等变形情况，其造成的原因主要有以下几点:一是企业在焊接中所使用材料达不到相关标准要求而造成变形;二是企业进行钢结构焊接作业时，受诸多因素所影响，致使其焊缝不均匀而导致变形;三是焊机施工人员的焊接技术不标准和操作不当导致的变形;四是由于企业在开展焊接作业过程中，相关材料放置不平整造成变形。
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3.2焊接中突发性断裂问题
在钢结构钢件节点焊接施工过程中，经常会出现突发性的钢结构断裂，这种突发性的断裂，其危害性是极大的，很容易造成人员伤亡。钢结构的脆性断裂，断裂前没有任何征兆，具有突发性，而且断裂前基本没有塑性变形，危害极大.焊材不匹配，焊前温度过低，焊接区污染等诸多原因都可能引起断裂。
焊接时应采用焊前预热，对称焊，控制层间温度，焊后保温等措施减少焊接应力，预防焊接断裂。钢结构焊接施工工程，焊接工程人员一定要注意防范各种焊接的意外失误及事故，尽量避免钢结构焊接人为造成的质量问题。
4提高建筑钢结构焊接施工质量的有效方式
为了使钢结构在建筑工程中充分的发挥出其本身就有的种种优点，在施工过程中，必须注意理由有效的方法，提高焊接施工的质量，进而提高钢结构的整体质量。
4.1焊接工程技术人员的严格要求
钢结构焊接施工，焊接人员是必不可少的，而且也是钢结构焊接施工质量的确定性因素，因而，一定要确保钢结构施工人员在焊接时工艺水平及质量。一是，上岗焊接的人员，一定是要进行焊接资格及能力等各方面的检验，确保焊接操作人员技能一定是符合要求的，同时，要确保所用的焊接技术人员所用的焊接方法及工艺是符合当前的钢结构焊接方法和工艺的;二是对焊接人员开展有关职业技能培训，通过对他们进行焊接新工艺及技术、焊接新材料的使用、钢结构焊接施工过程中所要注意的各种事项以及安全防范等，提高焊接施工人员整体技能水平.确保钢结构焊接施工质量。
4.2对焊接设备进行严格的检测
在钢结构焊接施工前，对焊接所用的焊接设备、烘干设备、对焊接检测设备等等所有用到的焊接施工设备都进行严格检测，检测其质量是否合格、所用设备型号是否符合要求等，这样在确保焊接施工设备的质量下，方可以确保钢结构焊接施工质量。
4.3严格管控焊接材料质量
焊接材料质量对钢结构焊接施工质量施工举足轻重，在焊接施工前要保证焊接材料质量是符合国家标准，检测如焊条、焊丝、焊头等材料是否有合格证、质量检测证明等，保证所用焊接材料质量过关。
4.4对施工技术的严格把关
为了提高焊接施工的质量，在施工进行之前，需要严格对焊接的工艺及具体操作方法进行反复的实验和改良，在确认施工技术能够达到要求你标准后，再投入到具体的施工当中，这样才能最大限度的保证焊接施工的完成效率。
5结语
总而言之，钢结构焊接施工质量的保证，不但需要焊接人员拥有的资格及技能是符合当前的钢结构焊接要求，同时在作业中所使用诸如设备及材料等都必须严格符合相关要求标准。建筑工程是我国重点发展的工程项目之一，这一项目也对国计民生工作的完成有着重要的保障作用。建筑钢结构是建筑工程施工过程中应该重点注意的施工项目之一，施工过程中，必须做好对焊接工作的质量控制，这样才能是工程的完成质量得到保证，从而促进我国建筑行业的发展。
参考文献
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论文作者:李春荣
论文发表刊物:《基层建设》2017年第7期
论文发表时间:2017/7/13
标签：钢结构论文; 质量论文; 建筑工程论文; 过程中论文; 材料论文; 建筑论文; 钢材论文; 《基层建设》2017年第7期论文;