中国石化管道储运有限公司新乡输油处 河南新乡 453003
摘要:在现阶段石油的储运过程中,管道防腐问题一直是储运过程中需要重点注意的问题和难题。为了提高石油运输效率,确保运输的安全,就需要加强管道的安装及防腐问题。本文介绍了目前国内石油储运管道的防腐发展现状以及出现的主要问题,并针对这些问题进行了相应的分析,提出了几点对策。
关键词:石油储运;防腐;研究分析
石油储运项目是石油生产,加工,配送和销售之间的纽带。主要包括石油集输,长距离输送管道,仓储处理和城市输配系统等。管道腐蚀问题是现阶段石油储运最严重的问题之一,直接关系到整个石油储运的工作质量。
由于储存输管道长时间埋在地下,管道周围的土壤和地形会发生变化,导致管道事故,如渗漏,穿孔,腐蚀,管道腐蚀等不仅造成经济损失,还会导致有害物质渗漏,污染周边环境。因此,在保障石油储运管道正常运作的前提下,对储运管道中的腐蚀情况进行研究,可以有效提高石油储运的速度和效率。
1 输油管道的腐蚀分析
石油作为我国重点发展的能源产业,在储运环节中,管道利用自身的输送能力强、损耗量小、投资成本少、运输稳定性高、劳动生产率相对较高等多种优势,成为石油主要运输渠道,已经成为石油运输体系中不可缺少的组成结构。虽然输油管道齐聚一身的优势,但是它的抗腐蚀性能还不够完善,在大量的石油输送下,使输油管道的腐蚀速度逐渐提升,针对输油管道腐蚀问题进行研究,加强输油管道防腐技术,提高输油管道使用寿命对油气事业发展有着重要意义。
油气管线为其产品的主要输送载体,其土壤、大气以及输油管道的水、油、气都对输油管道有不同程度的腐蚀。在输油管道的外部,输油管道的腐蚀主要与土壤中的电阻率、总盐量、含水率、PH值、自然电位以及Na、Mg、CI、K等综合离子的含量有关。因此需要具有针对性的采取一些外加防腐隔离层以及电流阴极保护等技术进行保护与改善输油管道。
2 石油储运中,造成管道腐蚀的相关因素分析
2.1 外部环境
石油储运运输的管道受外部环境的影响,在一定程度上会降低管道在工作上的性能。一方面,在进行运输和储藏等工作时,外部温度的变化情况将会对油气很储运的管道直接产生作用。而介质的腐蚀性对管道腐蚀也有一定影响。在管道周围有土壤和各种微生物,其性质对管道影响较大。管道周围介质会对管道进行腐蚀,深埋管道中的土壤(尤其以酸性土壤最为严重)以及其中的微生物会对管道外壁进行腐蚀;架空管道周围的空气、风沙同样会对管道外壁进行腐蚀。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2 防腐措施不当
在实际的运输过程中,对于管道的防腐需要采取一定的技术措施,在石油管和其防腐层产生剥离时,防腐层和管道之间产生了一定的距离空间,会导致阴极保护电流屏障,致使防腐层失去效果,引起管道腐蚀。同时防腐层将出现穿孔变形破裂等腐蚀现象。
3 石油储运中管道防腐技术的应用
3.1 防腐层技术
目前,我国管道涂层技术已经相对成熟,油气管道涂层技术主要是指管道壁和流通介质涂上一层防腐涂层,通过有效阻隔流通介质与管道内壁的接触,从而 达到防腐的作用。主要的防腐蚀技术是煤焦油漆,三层聚乙烯和熔结环氧技术等,其中熔结环氧粉末涂覆技术主要用于冷弯管道外部,对于管道直径经常变化以及距离较近的站内管道,主要采用聚乙烯胶带卷绕方式。
3.2 阴极保护与防腐层技术的联用
阴极保护主要指在阴极表面形成阴极电流,从而使其表面阴极极化来达到防腐的效果。目前这一技术国内也较为成熟,已铺设里程数万公里,且效果显著。利用外施电流或者阳极迫使电解液中被保护金属表面全部阴极极化,从而达到防腐蚀的作用。要实现阴极保护需要一个必要的条件:即要具备阳极以及相对应阴极,同时要有土壤或水之类的电介质来形成导电电路。此技术不仅可以有效预防管道腐蚀,还可延长管道的寿命。
3.3 内部防腐技术
研究发现,油气含有大量化学物质(二氧化碳,硫化氢等),石油通过管道储运,运输等过程,化学物质受腐蚀性介质影响,储存和运输管道内部会发生极度严重的腐蚀现象。从油气管道运行质量的角度出发,管道腐蚀造成的相关影响是非常不利的。一方面影响储运管道的正常运行,另一方面也可能导致更严重的管道问题。在管道薄弱的环节中,容易出现开裂等管道问题。在现阶段技术条件的协助下,维护管道的技术人员应将管道专用缓蚀试剂加入到储存管道的薄弱环节。在线监测系统及时评估管道内腐蚀的严重程度并及时发现管道内部腐蚀加以抑制,防止管道腐蚀进一步恶化,从而达到增强石油储存管道的防腐性。
4 提高石油储运管道防腐水平的建议
4.1 选择好的管材和防腐材料
防腐技术的应用最主要就是防腐材料,因此对石油储运管道采取防腐措施时应注意选择性能好的防腐材料。对于管材的选择,主要要求具有较好焊接性、韧性、耐腐蚀性以及较高的强度。在选取防腐材料时,优先选取各方面性能比较优越的材料,例如透水性、勃结性、电绝缘性、土壤腐蚀性等,从而保障防腐材料可以在不同的施工环境中应用,缩小其受限范围,根据工程实际情况选择适宜的防腐材料。
4.2 充分借鉴国外先进技术,充分提高自身技术水平
我国在油气管道防腐技术方面虽然取得了进步,但是防腐涂层成本高,质量不稳定等问题上,还需要学习先进的国外技术,使石油储运在未来的竞争中占优势。同时加大科研投入等方面,针对我国具体的环境条件,研制出适合实际的新型防腐技术。在生产中,要加强管理质量,对于一些棘手的腐蚀问题,及时反馈科研部门,不断改进和完善。最后,通过防腐蚀研究加强防腐涂层和阴极电位保护,努力提高管道的使用寿命。
5 结语
能源问题历来是各国战略发展的重要侧重点之一,如何高效、节能、绿色环保的获得能源,一直是我们不懈努力的根本出发点。而管道腐蚀是决定管道使用寿命的关键,自然也就关乎着管道输送的成本与效率。因此,石油储运工作的相关人员应对分析与研究管道的建设、运行方面加以重视,做好管道防腐工作。
参考文献
[1]刘敏,时微微.技术创新推动油气储运发展[J].民营科技,2012,(01)
[2]何清秀,李刚,王帅.埋地管道外防腐技术[J].科技与企业,2012,(04)
[3]罗鹏,张一玲,蔡陪陪,郭正虹,陈洪源,王维斌.长输天然气管道内腐蚀事故调查分析与对策[J].全面腐蚀控制,2010,24(06):16-21
论文作者:梁涛
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第20期
论文发表时间:2017/12/29
标签:管道论文; 石油论文; 阴极论文; 技术论文; 油气论文; 输油管道论文; 土壤论文; 《建筑学研究前沿》2017年第20期论文;