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摘要：输电线路导地线液压施工作业是输电线路施工的重要组成部分，施工过程中需要严格的操作流程和可靠的质量技术保证。本文以广元电网苍溪至太公110千伏新建工程导、地线液压施工作业未技术措施为核心，全面分析总结了液压技术在电力线路施工中的重要作用，以此促进工作效率的提高，有效降低工作无差，对输电线路导地线施工作业意义十分重大。
关键词：导地线；液压；施工；技术；分析
广元电网苍溪至太公110千伏新建工程导地线连接均采用液压施工。使用液压连接的管型包括导线直线接续管和耐张管地线直线接续管和耐张管导线引流管和补修管。本工程导线采用JL/G1A-300/25钢芯铝绞线。地线一根采用JLB20A-80-7铝包钢绞线，另一根采用OPGW-90复合地线。苍溪220千伏变电站110千伏12Y构架N3号塔，将原地线更换为一根OPGW-90复合地线。
施工段使用的导地线型号及对应安全系数见表
1、导地线连接施工工艺要求
导地线连接施工是输电线路施工中的一项重要隐蔽性工序，操作人员必须是经过严格的培训并经考试合格，持有有效操作许可证方能进行操作。导线接续管采取在张力场集中压接。
1.1耐张管压接施工前，应检查距耐张管20米范围内的导线质量。在压接的全过程中，应严格按照《作业指导书》中的内容进行操作，做好《施工原始记录》，经专职质检员和现场监理工程师复核后，在压接管的规定部位打上操作人员钢印，并及时填写卡片经监理工程师签字后交项目部工程部。
1.2操作人员的钢印号打在直线压接管的靠小号侧，耐张管的靠导线出口侧。导地线架线前必须首先进行金具连接试验和导、地线连接强度试验。每组连接试件不得少于3组，其试验握着力强度不得小于导地线保证计算拉断力的95%。本工程导线直线接续管的连接采用钢芯搭接，铝线对接；铝包钢地线直线接续管采用对接型式。
1.3切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。液压的导线及地线的端部在割线前应先将线掰直，并加防止松散的绑线，切割时应与轴线垂直。导线及地线的受压部分应平整完好，同时与管口距15m以内应 不存在必须处理的缺陷。连接前必须将导线或地线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管有可能触到的导线表面用汽油清洗干净。地线无油污时可只用棉纱擦拭干净。
1.4液压连接导线时，导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。在施压前后必须检查连接管在导、地线上的位置，保证管端与导、地线上的印记在压前与定位印记重合，在压后与检查印记距离符合规定。
1.5接续管与耐张管压后应检查其外观质量，使用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸，其允许偏差必须符合《规范》要求；压后弯曲度不得大于2%，有明显弯曲时应矫直、矫直后的连接管严禁有裂纹，达不到规定时应割断重接；压后锌皮脱落时应涂富锌漆。
1.6在一个档距内每根导线或地线上只允许有一个接续管或一个补修管，各类管与耐张线夹的距离不得小于18m；接续管或补修管与悬垂线夹的距离不得小于6m；接续管或补修管与间隔棒的距离不得小于0.6m；每个放线段内因导、地线损伤而造成重新压接的情况，每根线不得超过一个。
2、导地线液压施工技术
2.1液压设备及材料检验。对所使用的导地线的结构及规格进行认真的检查，其规格应与工程设计相符，并符合国家标准的各项规定。所使用的各种接续管及耐张线夹，应用精度为0.02mm的游标卡尺测量受压部分的内外径，其各部位尺寸应符合设计要求。在使用液压设备之前，应检查其完好程度，以保证正常操作。油压表应定期校核，做到准确可靠。
2.2液压设备及配套工具。液压机（2000kN），带油管；钢模； 液压机维修工具；清洗盆、圆毛刷、棉纱；汽油桶（10kg）；钢锯弓，锯条；钢卷尺、红蓝铅笔、游标卡尺；手钳子、小锤、木锤、圆锉、板锉；液压钢模与被压管型配套。
2.3线夹清洗。对使用的各种接续管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣，短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。铝包钢绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土，如有油垢应以汽油清洗，清洗长度不应小于穿管长度的1.5倍。钢芯铝绞线在穿管前，应以汽油清洗其表面油垢，清洗的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位，对另一端应不短于半管长的1.5倍。用补修管补修导线之前，其覆盖部分的导线表面应用干净棉纱将泥土脏物擦干净（如有断股，应在断股两侧涂刷少量801电力脂），再套上补修管进行液压。钢芯铝绞线在压接铝管前， 均应在外层铝线上涂801电力脂。
2.4压接前剥铝股、穿管。导线直线接续管的穿管。剥铝股，铝股割线长度为钢管长度加上15mm，穿铝管，将铝管从导线一端先套入。穿钢管，使钢芯呈散股扁圆形，置于钢管内的一侧，另一端钢芯也呈散股扁圆状，从钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入(不是插接)，直穿至两端钢芯在钢管对面各露出3至5mm为止，导线耐张管NY-300/25。剥铝股，割铝股前应实测钢锚管深度l，然后加上10mm，按此长度切割铝股。
2.5套铝管。将铝管自导线一端先套入。穿钢锚，将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。穿时顺钢芯绞制方向旋转推入，保持原节距，管口与铝股预留间隙长度相等为止，耐张管NY-300/25穿铝管：当钢锚压好后，先在铝管上自管口量170mm，在管上画好起压印记N，同时在铝线上自端头向内量170mm画一定位印记C（应在涂电力脂及清除氧化膜后进行）。然后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧，直至铝管管口露出定位印记C为止。
2.6铝包钢JY-80BG型接续管穿管。铝包钢绞线接续管的穿管应在待接的钢绞线的两端分别按钢管1/2量取，并作好印记A，先将铝管和铝衬管套入铝包钢绞线，然后将铝包钢绞线两端分别向钢管穿入，穿时顺铝包钢绞线绞制方向旋转推入，直至两端头在接续管内中点相抵，两线上的印记与管口重合。当钢管压好后，找出钢管压后的中点，分别向两端铝包钢绞线上量取1/2的铝管长度，做好印记A1，将铝管和铝衬管顺铝包钢绞线绞制方向旋转推入，直至两端管口与铝包钢绞线上两端定位印记重合，使铝衬管端头与铝管顶端平齐为止。
3、导地线液压施工压接质量标准
不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在一个耐张段内连接。导线及地线的端部在割线前，应将线掰直，并在线材端头和切割点附近用20#绑线绑扎或黑胶布缠绕，以防止线材散股，切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导线的连接部分不得出现线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。
连接前必须将导线的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净。液压时，须在清洗后的导线连接部分外层铝股上薄薄地涂上一层导电脂，并应使用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留导电脂进行连接。接续管及耐张线夹压后弯曲度不得大于其长度的1.6%，有明显弯曲时应矫直，矫直后连接管严禁有裂纹；压后锌皮脱落时应涂富锌漆以防生锈。
各种液压管压后呈正六边形，其对边距尺寸Ｓ的最大允许值为：
Ｓ＝0.866×0.993Ｄ＋0.2（mm）
式中：Ｄ－管外径mm 各种压接管施压后，经监理工程师和施工人员检查认可，直线接续管在绑扎好保护套管，在护管外缠一层胶布，两端用10#铁丝绑扎后，方可进行张力放线。施压时相邻两模间至少应重叠5mm。当管子压完后有飞边时，应将飞边锉掉，铝管应锉成圆弧形，并用0#砂纸将锉过处磨光。管子压完后因飞边过大，而使对边距尺寸超过规定值时，应将飞边锉掉后重新施压。
4、结束语
输电线路导地线液压施工是输电线路导地线连接方式中主要的施工方法。液压工艺影响输电线路的总体施工质量和投运后的安全运行能力，所以施工技术人员要严格按照施工标准化作业指导书进行，确保工程顺利进行。
参考文献
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[3]林文佳，浅谈输变电线路施工中导、地线施工技术[J];科技资讯；2008年18期
作者简介：
杨兴波，中共党员，男，出生于1984年9月15日，四川苍溪人，大学本科学历，电力工程师，2007年在国网四川省电力公司广元供电公司参加工作，现主要研究方向为电网建设、电网运行与维护安全监察工作。
论文作者:杨兴波
论文发表刊物:《电力设备》2017年第36期
论文发表时间:2018/5/10
标签：地线论文; 导线论文; 液压论文; 包钢论文; 铝管论文; 广元论文; 印记论文; 《电力设备》2017年第36期论文;