广西建工集团第一建筑工程有限责任公司 广西南宁 540031
摘要：随着现代化建设脚步的不断加快，大型工业建筑设施也来越多，大跨度构件工程越发普遍。大模板工程施工在建筑工程中也越来越多。为了保证工程质量，我国对大模板工程施工及其工艺技术进行了严格要求。本文中笔者对大模板工程施工工艺中的注意事项予以分析，希望对未来施工提供一定的参考。
关键词：高大模板；安全方案；质量保证
建筑行业的高速发展使得大型建筑的数量逐日增加。高大模板混凝土结构在施工中的地位也越发突出。但由于建筑行业发展脚步过快，使得现有设计水平与实际施工工艺技术脱节，导致建筑工程事故时有发生。为此，本文中笔者对大模板工程施工工艺中的注意事项予以分析，希望对未来施工提供一定的参考。
1高大模板工程施工工艺
高大模板支撑系统指的是建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.1地基处理
地基基础的两侧挖深为1.5m，间隔30cm打入3根直径大于70cm的木桩来提高地基的承载能力。打桩结束后浇筑条形混凝土基础，高为2m，厚为1.5m，强度为C15。当混凝土强度达到1.2MPa时，砌筑厚为1.5m，高为2m的石墙，并与墙的顶端浇筑毛石混凝土40cm，强度为C15。场地内进行摊平并碾压夯实，回填厚土夹石2cm，分层回填土并碾压夯实，夯实后的密实度为93%以上，并在填土上铺设水泥稳定土层，夯实后砌阶梯形浆砌片石，支撑体系基础的搭设应该使用新的护壁作为支撑。
1.2搭设工艺
对于土夹石层应该分层夯实，水稳基础的浇筑高度为30cm，并使用长立杆进行铺垫，先安装纵向的扫地杆，然后竖立杆，之后安装横向的扫地杆。最后安装横向的总水平广泛和剪刀撑，将方木铺设完毕并安装底模，钢筋帮扎完毕后浇筑混凝土。
1.3模板安装
模板支撑能力需要由原材料的性能保证，因此，对于材料的选择应该进行严格把关。模板支撑的连接形式包括钢管和扣件两种。在设计计算之前应该进行现场抽样，并结合实际对模板的支撑力进行计算。如果进场之前出现构件磨损、弯曲等状况应不予进场。如果条件允许，在钢管使用之前可以对其进行资质检验，以保证材料的合格情况。楼板模板在安装过程中要使用单块，从四周向中央铺设。当跨度大于4m时，需起拱0.2％，注意只需中间起拱，四周不起拱。
1.4砼浇筑工艺
混凝土的浇筑应该保证恰当的砼配合比，由于新浇筑的混凝土对侧压力影响很大，施工中就要对坍落度要进行严格控制。砼的浇筑素的对于侧压力的影响比较显著，为此计算的过程中要充分考虑到砼的生产及运输能力，在结合以往经验的基础上选择恰当的浇筑速度和时机。此外，砼浇筑会对剪力墙模板产生重要影响。据以往经验观察，部分施工队为了减少泵管的拆装次数，会等一处墙体的砼灌装完毕后再移送泵管，从而使浇筑力度不均匀发生涨模现象，为此施工人员一定要保证分层浇筑并在浇筑的过程中进行分层振捣。
2高大模板工程施工的注意事项
搭设质量对于高大模板支架的稳定性以及承载能力都有较大影响，支架的承载能力会因为搭设质量不高而降低，为此在施工过程中，应该对工程质量问题予以重点控制。
2.1编制专项施工方案
针对高大模板施工特点，在实际施工之前要对该项工程编制专项施工方案，主要包括地基排水处理、模板、支撑体系以及材料选择等。专项施工方案的编制包括工程概况、方案编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸等内容，每一项专项施工方案的编制都要组织专家论证。一方面，要把好人员关。由于高大模板施工是一项专业降较强的技术，为此施工单位应该是具有专业资质的法人。专业人员上岗时需要有特种作业资格证书，对操作班组人员进行书面交底时要严格遵守相关规范准则的要求，既要突出施工重点，又要对施工图中的各项内容予以详细的说明。严格按照签字手续进行，把控好专项方案施工这一关。另一方面，在构配件搭设的过程中要严格把控材料关。高大模板工程施工中支撑体系的围护要以合格的材料作为支撑，为此在材料、构配件等进场之前，要组织专职人员进行检查、验收，主要对扣件是否符合安全质量要求进行把控。对于外形扭曲、腐蚀、严重变形等构件严禁入场。只有在源头上对高大模板工程施工予以控制，才能够真正保障工程质量。
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2.2高大模板的安全施工
安全施工的一项重点内容就是保证搭设环节的严谨性。搭设过程要在专业人员的监督指导下进行，设置严格的专业审核流程，保证符合安全技术规范，使底座、立杆的位置搭设准确。
2.2.1立杆基础施工
如果支撑直接安置在地面，应通过计算来确定地基的承载力，保证地基的平整，土垫层的混凝土强度应该不小于C10，厚度大于100mm。如果立杆在安置在地下室顶板或者楼板上，应在相应位置设置可靠的支撑，并保证上下层的支撑都处于同一竖向中心线上。
2.2.2立杆支撑
（1）立杆应以对接方式连接，严禁搭接。立杆间的步距不应大于1.5m。
（2）立杆顶部应该使用可调顶托受力，严禁使用横杆受力，最上面一道水平杆与顶托之间的距离不应大于300mm，一旦超过，要设置可靠地固定措施。
（3）立杆间垂直度的偏差不应大于1/500H，其中H表示架体的总高度，变差最大不得超过±50mm。
（4）应在架体四边与中间沿纵横向全高全长的两端位置开始，每间隔四排立杆设置一道剪刀撑。设置剪刀撑的跨度不应小于6m，且不应小于4跨，其斜杆倾斜角应保持在45°-60°之间。用螺旋扣件对剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的相交位置进行固定。
2.2.3环境条件
（1）在搭设高大模板支撑体系之前，监理单位应该对立杆地基、扣件以及钢管的施工方案进行检查，在得到监理单位认可后方可搭设。
（2）模板支撑体系杆件不能与外脚手架以及卸料平台等构件连接。
（3）搭设支撑架的场地应该整洁，排水通畅，没有积水现象发生。
（4）高大模板支撑体系的搭设和使用过程都应该避免集中堆载现象。
2.2.4检查与验收
（1）混凝土浇筑之前要进行模板工程验收检查，以确保施工安全。
（2）搭设支撑体系后，要有专人利用扭力扳手检查记录螺栓的扭力矩，以随机方式抽样并增加受力较大部位的抽样数量。保证抽查数量为扣件总数的10%以上，当不合格率大于10%时要进行全面检查。
（3）对于检查和验收程序应该严格按照行业标准、规范进行。对于立杆间距、步距等内容予以控制。
（4）架体搭设完毕要对验收形成书面报告，验收过程需要有施工单位的技术负责人现场参与，验收不合格的不应进行钢筋安装工序。
2.2.5监测措施
支撑体系的检测需要建立预警机制，以保证事故发生时能够第一时间采取必要措施。钢筋混凝土浇筑之前应在大梁底部的两端和中间位置个安设两条吊垂线，并在吊垂尖正下方使用红蓝笔进行标记并量好垂线与立杆间的相对距离。砼浇筑过程中专人跟踪监测吊垂与地面距离及与立杆距离变化按设计允许变形要求控制发现异常情况立即停止施工处理后方可继续施工。
3结论
随着现代化建设脚步的不断加快，大型工业建筑设施也来越多，大跨度构件工程越发普遍。大模板工程施工在建筑工程中也越来越多。为了保证工程质量，我国对大模板工程施工及其工艺技术进行了严格要求。通过上文内容的介绍，混凝土工程中应基本做到尺寸精准、观感量好等标准。施工责任方应该认真贯彻落实自身职责，严格把控好高大模板工程施工设计、专家论证、检测、安装等环节的工程质量，以保证高大模板工程的质量安全。
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论文作者:姜新讲
论文发表刊物:《基层建设》2015年18期
论文发表时间:2015/12/30
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