摘要：随着社会的不断发展，人们对化工工艺也有着更高的需求，在一定程度上推动了我国化工工程的变革。同时，就我国现阶段的发展情况来讲，化工行业所涉及到的项目增加了许多，所以在化工工程当中必须要对其安全性给予高度的重视。再加上现阶段在化工工程当中安全事故的发生几率相对较高，社会各界更应该对化工工艺的设计安装环节给予一定的关注。本文基于化工设备安装施工技术的探讨展开论述。
关键词：化工设备；安装；施工技术的探讨
引言
目前化工行业涉及到的专业越来越多，化工设备类型越来越复杂，所以与传统相比更加要求标准化作业、生产精密度、设备质量。因此只有对安装技术有更高的要求才可以保证在化工生产的过程中保证生产不会出现意外情况。然后化工设备安装过程中安装风险大，在化工设备安装的过程中，极为容易出现较高的风险，很容易引发安全事故，对施工安装人员地带来较大的威胁。
1化工工艺设计安装的意义
最近几年来，化工工艺受到了越来越多的关注，除此之外，化工工艺在许多领域都得到了广泛的应用。为了更好地提高相关工作的效率，要对化工的含义进行研究，更重要地是要对化工工艺的安全性能进行关注，并且，要对其中可能出现的问题进行讨论，并且想出相应的解决方案。化工事故的发生会导致相关工作人员的身体健康受到影响，除此之外，对环境也会造成一定程度的干扰。2001年吉林省发生了气体泄漏问题，导致出现了人员大量伤亡的问题，产生了大量的污染物，对周围的环境造成了巨大的影响，在短时间内不能恢复环境。化工工艺设计安装的意义主要在于提高了对设备的维护效率，除此之外，还提高了相关工艺的效率，推动了未来相关工艺的发展。
2化工设备安装施工现状
化工设备本身形状大、内部零件复杂、无规则，无形中增加了安装的难度，给安装施工人员带来了一定的压力。比如安装施工的吊装环节就存在很大风险，安装人员在安装过程中，一定要按照施工方案执行的同时也要注意安全规范，因为这个环节存在重大风险。在石化设备吊装安装过程中，高温高压设备安装时，安装施工难度较高，一旦安装施工时没有标准化进行，就容易造成设备安装缺陷的产生，进而造成安全风险问题。
3石油化工设备安装的特点分析
石油化工生产系统的复杂性使得石油化工设备的安装会受到诸多因素的影响。结合实践来看，石油化工设备安装工作具有以下几个方面的特点：其一，技术含量高。石油化工产品加工生产对设备有着多样化的要求，如耐腐蚀、耐高温、耐高压等，这就使得石油化工设备安装、调试以及操作过程显得十分复杂，涉及到了大量的关键技术环节。其二，综合性。石油化工设备类型的多样化使得其安装工作涉及到的专业也十分复杂，如电气仪表、机械工艺、土建等，而且在安装作业中，还需要生产、建设、施工、监理等各单位的相互配合。其三，高风险。石油化工行业本身就存在一定的危险性，现代石油化工设备的安装周期较长，涉及专业、环节较多，在此过程中会面对各式各样的风险。除此之外，由于石油化工生产系统过于复杂，因此在设备安装完成并投入生产之后，一旦出现问题，其维修程序十分繁琐，需要花费大量的时间，如此必然会对项目进度产生影响。因此在安装环节，必须严格落实安装管理工作。
4化工设备安装施工技术的要点
4.1对化工机械、设备维修和保养方式的改进
化工机械设备维护和保养的工作，应对设备的温度和流程严格的检查，根据检查过程总结维护经验，可以优化和改进化工机械设备和保养方式。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在日常对化工机械设备维护和保养时，重点维护和保养设备的发射机装置，一旦发射机装置出现安全故障，导致化工机械设备无法正常的运转，化工企业生产受到不同程度影响。在对化工机械设备电路以及连接状态进行维护和保养，应制定定期计划，按照计划对化工机械设备进行检查，防止电路出现安全故障影响到连接状态，保证化工机械设备运行的稳定性。加强化工机械设备实时监控，一旦出现安全故障，可以及时处理，保证化工机械设备功能完整性和运行稳定性。
4.2化工设备安装检验
首先对于设备安装之前的检验工作极为重要。工程技术人员对安装设备进行检查的时候，首先要根据相关的石化设备的设计图纸、设备说明书以及安装规范等对设备进行了解，熟悉设备的型号与技术要求，在确定掌握的基础上进行施工。如果在施工的过程中出现与图纸不符的情况，应该与设计沟通，确保设备安装前符合设计要求。在设备检验合格以后，才能够开展设备安装施工环节，并在设备安装完成后，必须进行安装完成后的最终验收，依据设计图纸和规范要求进行验收并符合要求。在安装完成后，要进行设备的试运行检验，保证设备安装的质量以及设备的运行工作状态。
4.3对化工机械、设备不断改进
化工企业技术人员应树立化工机械设备改善和优化意识。例如，对润滑油进行管理，改善措施使用润滑性能较高的润滑油，可以增加设备的润滑效果，降低设备的磨损程度。改善和优化相关的管理系统，既要在系统优化配置设备，还要做好必要的记录，完整清晰的记录设备相关数据。加强管理体系工作效率，要求每名管理人员合理安排管理工作，明确管理任务和职责。
4.4化工机械设备维护保养的技术措施
(1)对化工机械设备进行维护保养需要严格遵循技术标准，一丝不苟，防止蛮干，以便有效防止化工机械设备在恶劣的条件下进行运转。与此同时，还需要坚持日常保养以及定期检查，及时掌控化工机械设备的情况，充分了解设备腐蚀的程度，并采取有效措施将腐蚀的影响降到最低。(2)依照化工机械设备保养制度，定期对机械设备进行维护保养，同时，需要将维护以及保养的重点放在电器控制等易损坏部件。如果在检查过程中发现电器单元老化以及损毁等，需要及时更换，以避免问题进一步扩大。(3)确保化工机械设备润滑周到。在日常管理中，化工机械设备的润滑工作非常重要，其润滑质量直接关系到化工机械设备的整体运行性能。因此，要提升润滑管理水平。在选择润滑油时，需要根据化工机械设备的具体型号以及运行功率选择合适型号的润滑油，平时，加强对润滑油的管理，应当由专人进行专项保管，不得将润滑油随意丢弃乱放，有效避免油品混合的现象。(4)由于化工生产行业的特殊性，其生产的各个环节都密切联系，如果生产线上的一台化工机械设备产生异常，会直接影响到整个化工生产线。针对这一特殊性，要尽可能地采用不停机检查以及抢修的方式对故障进行排除，以便确保整条生产线的正常运转。
结束语
化工机械设备在日常管理和维护中缺乏严格的标准与执行，就会导致化工机械设备无法保持在稳定安全的状态下运行。加强化工机械设备管理和维修保养，可以有效提升化工机械设备运行效率。石油化工生产系统中包含有大量的化工设备，这些设备通过相互配合共同完成对原材料的加工，最终形成成品。化工设备安装效果直接影响着石油化工生产系统的运行效果，决定了化工产品的质量。因此在设备安装的过程中若是遗留下一些隐患问题，必然会使石油化工企业的经济效益遭受损失。因此探究石油化工设备的安装管理要点具有重要意义。
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论文作者:丁 文
论文发表刊物:《科学与技术》2019年13期
论文发表时间:2019/12/5
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