关键词：评价工程；机械设备；精细化；使用管理
引言
机械设备的有效应用会给企业带来更大的经济效益，为了最大程度上落实企业的生产目标，对于企业来讲，需要促使机械设备长周期、安全、稳定地运行。然而，机械设备在长时间运行过程中，不可避免地会存在一些故障问题。设备管理以及维护保养水平的高低将会直接影响化工机械设备故障的排除率。为此，做好机械设备的管理以及维护保养工作就显得特别重要。
1 提高机械设备精细化使用管理水平的重要价值
原有的机械设备管理模式，已无法满足企业的正常运行需求，因此，各大企业需要采用先进的机械设备精细化使用管理模式。通俗来讲，机械设备的精细化管理模式主要包括三方面内容，分别是机械设备使用精细化管理、机械设备维修保养精细化管理，机械设备使用人员精细化管理等内容。通过加强各项机械设备使用的精细化管理力度，能够保证各类机械设备的可靠运行，降低机械设备出现较大运行故障的概率，保证设备的使用寿命不断延长。从企业角度来分析，机械设备的精细化管理，能够更加显著的降低实际生产成本，保证各项机械设备利用效率得到提升，不同类型的机械设备使用功能得到充分发挥，进而在规定的时间内顺利完成各项任务。
2 机械设备的精细化使用管理措施分析
2.1 严格按照润滑规范加强现场润滑“五定”管理
在日常润滑维护管理中，按照每台设备的润滑规范，执行“五定”设备润滑现场管理方针。 一是定点：设备润滑维护人员应当熟悉设备结构，明确设备的润滑部位及检查点。二是定质：要根据机械设备的工作特点， 正确选择适合材质牌号的润滑油，发现变质乳化或杂质过多等现象要及时更换，保证润滑油合格达标符合设备运行状态。 三是定量：要按照设备润滑规程要求，明确各设备润滑油液位，做好设备加油、换油时数量控制。四是定期：按设备润滑规程要求，定时对设备润滑情况进行巡检，定期对设备润滑部件加油、换油。或定期进行油质化验，根据情况对设备清洗换油。五是定人：要确定机械设备润滑维护人员，并明确岗位职责。
2.2 优化机械设备运行环境，保证各类机械设备的安稳运行
机械设备保养与维护期间，企业管理人员要优化机械设备的运行环境，并做好一系列的完善工作，不断提高各类机械设备的清洁度。因为机械设备的稳定运行，受到外界环境因素影响特别大，故有关人员还要对车间环境实施密封处理，避免外界的空气灰尘进入到车间内部，也可以采用外挂式暖气，保障机械设备运行环境更加稳定。排风过滤体系的科学设置，对空气之中的灰尘颗粒起到良好拦截作用，有效提高机械设备的运行效率。在使用机械设备前，有关人员需要加强精细化配置，根据机械设备的运行环境，妥善配置各类机械设备，并详细记录下各类机械设备的使用情况，编制出更为科学的使用计划，在全面发挥机械设备使用功能的基础之上，延长设备运行时间。在编制机械设备使用计划的过程当中，有关人员要认真遵守经济性原则，提升机械设备配置的合理性，在满足各项机械设备基本运行需求的同时，减少设备运行损耗。
2.3机械设备防腐措施
（1）电化学法。防腐蚀在企业生产中，机械设备会在液体等环境中工作。其中液体环境中运行，要保证金属机械设备防腐蚀性能良好，可以选择使用外加电源法，来使其防腐蚀性能加强。该方法利用了电化学原理，在阳极和阴极分别产生氧化反应、还原反应，可降低腐蚀危害。但这种方法无法解决根源问题。一些设备还可采用原电池方法，使其防护能力增强。（2）物理法。防腐蚀与化学防腐蚀方法相比，采用物理法防腐蚀，其成本更低，一般只需采用一定物理措施即可。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆常用的方法就是金属表面涂层，使金属隔绝腐蚀性气体及液体。在设备的表面涂上一层惰性金属，提升其防腐蚀能力。还可以刷油漆，达到防腐蚀目的。但物理方法的成效不如化学法，无法解决根本问题。此外还要做好防腐蚀管理，强化检查力度，一旦有零部件被腐蚀，要及时更换，防止腐蚀问题加重。
2.4合理高效地利用设备
首先要对设备进行分类、编号、登记和建档，建立设备台账，便于管理。设备台账是掌握企业设备资产状况、反映企业各种类型设备的拥有量、设备分布及其变动情况的主要依据。其次要建立设备使用、管理的规章制度，如设备使用规程、岗位责任制、操作制度、维修维护制度等。在机械设备使用过程中，采用机械设备保管和使用负责的管理机制。机械设备使用必须实行“两定三包”(定人、定机，包使用、包保管、包保养)制度，机械操作人员必须经过专业技术培训考核，取得机械操作证方可上岗，遵守使用规程、安全操作规程。操作人员要相对稳定，调整操作人员应征得机械设备部门同意后方可办理。所使用的机械设备均应有负责人保管，多人操作的大型机械设备应实行司机长负责制，小型机械设备可设专人兼管数台。凡是新设备，应选择合适的主管司机接车，特别是进口机械设备一定要选出技术水平高、工作积极负责的司机接车。要正确地使用机械设备，按规定进行保养，严格执行安全技术操作规程。要合理有效地利用设备，以设备的技术性能、生产能力、工作范围、设备精度等技术资料为依据，合理安排设备的生产任务，避免“大机小用”或“粗机精用”，避免低载、低负荷、低性能或超载、超速、超负荷、超性能范围使用以及违规代用。低载、低负荷和降低性能范围使用就是所谓“大机小用”，是机械设备低效使用的常见现象，应该尽量避免。超载或超负荷使用会造成机械零部件的过度磨损、机械寿命降低、主要受力部分的永久性变形，甚至异常损坏。避免使用机械设备去从事有害的超过其设计性能范围外的作业项目，否则易造成机械设备严重损坏。
2.5机械设备的保养流程
（1）以月份为时间单位，对机械设备进行每个月的保养与维护。具体内容是由技术管理工人监督、检验以及评估设备的运行情况，将每次的情况都记录好备份。每个月要做的工作应该包括：及时对化工机械设备的零件进行清洗，对某些设备的管道进行疏通；还要检查和加固各连接部位的螺钉；各关键零件的重要部位进行损耗情况的定性，并根据设备的实际损坏程度进行修理；（2）以年份为时间单位，年份的主要检查是彻底地拆分和检查相关机械设备，对机械设备内部结构的损耗情况进行系统的排查，并根据检查结果来维护保养与维修更换。同时，还要彻底清洗相关设备的齿轮、油箱等容易容纳污渍的结构。最后还要全面查看设备的线路和电器控制系统是否正常；（3）以天为时间单位，在设备每天的生产工作开始之前，按照企业的保养要求对机械设备进行检查。设备生产工作结束以后，都要清洁生产设备。
2.6工程人员精细化管理
机械设备操作者自身具备的专业素养在一定程度上制约着机械设备性能的彰显，以此项角度加以分析，机械设备对应的精细化管理理念也涉及人员自身的精细化管理，包括机械设备的操作工作者和维修工作者以及管理工作者。精细化管理针对工作者的综合素养产生严格的要求 ，首先是培训工作者，致力于管理工作者自身管理能力和专业素养的提升，基于现场需求，定期或者不定期的组织工程人员进行培训工作。与此同时记录机械设备相应的台班记录，通过操作工作者获取具体的机械设备养护信息，将其充当机械设备管理的主要依据，全面记录机械设备的工作时间和维修时间；最后是创建全面的机械设备档案，保证每一种类型的机械设备自身性能可以充分彰显，保证机械设备利用率不断提升。
结语
机械设备的生产精细化管理技术这项工作做好了就能够保障各大企业投入较低但是产出效率很高。因此，企业需要提高对于这项工作的管理与重视这样才能保证企业的可持续发展。
参考文献
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[3]王 恒.自动化技术在机械设计与制造中的应用研究[J].科技风，2019（24）：173.
论文作者:田均麟
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2期
论文发表时间:2020/3/16
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