大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨论文_牟德林

大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨论文_牟德林

扎赉诺尔煤业有限责任公司灵东煤矿 内蒙古满洲里 021410

摘要:近年来煤炭消耗需求随之日渐增大,这就要求在科学技术方面出现一种能够有效提升煤炭生产效率和产量的新技术,大采高综采因此应运而生。通过大采高综采技术,可以有效地增强煤炭企业的工作质量和工作质量,但在进行生产时,如果没有正确地保握相关技术重点,做到合理科学的应用,煤炭生产工作的安全性和稳定性将无法得到有效保障,因此必须对大采高综采技术的使用重点进行简要的分析。

关键词:大采高综采工作面;机械采煤;工艺应用

1大采高综采工作面机械采煤工艺所具备的特点

1.1采煤作业具有很高的效率

大采高综采工作面机械采煤工艺的应用中,要对工作面所具备的特点予以考虑,从采高的要求出发,将液压支架搭建好,之后进入到双向割煤作业环节,配合使用支架作业就可以提高工作效率。大采高综采回采技术的应用中,破碎机的运行很容易导致刮板机链条出现断裂的问题。这就需要与双向割煤工艺相结合,考虑到采煤作业的运行速度,调整液压支架所在具体位置,使得回采作业顺利展开,能够有效地避免刮板机断裂的问题发生。支架移动速度加快,煤矿开采的效率也会相应地提高。

1.2采煤作业中对设备的性能具有很高的要求

大型煤矿需要采用大采高综采工作面进行采煤作业。在煤炭开采中,如果煤炭的体积相对较大,煤炭的自重比较大,就需要使用的刮板机具备更大的承载能力,这就很容易导致煤机的链条断裂。由于采煤外部环境的影响,就会影响采煤工作的顺利展开。煤机的切割情况要向控制中心及时反馈,并根据采煤实际情况作出调整。包括摇臂的自重、滚筒的自重都会对采煤作业的进度造成影响。所以,采煤的过程中要对各种影响因素都予以考虑。

2我国大采高综采技术当前存在的主要问题

2.1设备稳定性差易发生打滑等问题

煤矿开采过程中确保设备的稳定性是非常重要的,设备固定不稳定会严重影响生产的连续性,进行设备检修,耗费大量的人力物力,拖延施工时间,直接影响矿井的整体开采效果,运输机和支架的稳定问题是经常发生设备不稳定的主要原因;大采高综采技术适用于厚煤层或特厚煤层,在大倾角煤层开采时由于倾角过大,输送机容易出现下滑的事故,导致刮送板无法正常运行,影响工作面的安全掘进。

2.2架前漏顶或煤壁片帮现象严重

大采高综采技术中需要解决的难题之一就是煤壁片帮的问题,大采高综采工作面由错综复杂的支架与围岩的相互作用力关系而支撑的,容易引发支撑围岩之间的安全事故,要提高大采高综采技术的安全操作,需要加强对煤壁片帮问题的研究和分析,煤壁出现变形后容易引发片帮情况,工作面的开展速度不同,煤壁的片帮情况也不同。当煤矿作业人员在开采到煤层松软的地带时由于煤层之间存在较多的破碎地带或煤层缝隙地带,容易发送煤壁片帮的情况,综采工作面作业时上不煤层的支撑压力过大,容易导致工作面的坍塌事故,支撑压力的不断扩大会增加支架的支撑能力,降低综采工作面的稳定作业。

2.3围堰的稳定问题和工作面的防水问题

端部围堰的稳定性关系着煤矿开采的效率,巷道掘进技术在不完善的情况下,大采高综采技术在平巷中高度一般在2-4m左右,这就要求端部围堰有强大的稳定性,减少支架的承重力,保障大采高综采技术的有效利用;在煤矿开采过程中,运输巷道处于地势较低的位置,无法及时进行排水,容易造成积水,给作业施工带来一定的困扰。

3大采高综采技术的技术重点

3.1破岩工作

为了降低破岩的工作量,在实施工作面断层开采时,可以采取上盘挑顶、下盘拉底的方式来开展工作,在进行实际破岩是,应当准确测量断层落差,并分析岩层硬度,根据分析结果来采取机械切割破岩方式或者爆破破岩方式,如果采取爆破方式进行破岩,在进行打眼作业时应当控制好相应的打眼防震动炮,采取采煤机扫岩的方式来进行爆破。

3.2采高量设计

在进行断层作业时,应当对采高量进行设计。根据煤层情况来设计在设备允许情况下的最小采高量。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆大采高过断层会对区域范围造成一定的影响,如果设计采高量过低,会导致死架现象发生,对采煤机通行造成极大阻碍,因此应当对采高量进行合理设计,一般情况下,采高量可以设置为500mm的高度。

3.3刮板机的控制

在过断层操作时,应当对刮板机的拉运倾角和拉运方向进行严格控制,确保刮板机可以平缓进行过渡。当设计中存在着偏差导致刮板机的拉运倾角过大,会给采煤机的正常运作造成一定的阻碍,如果在工作面中产生了幅度较大的起伏现象,也会让刮板机的正常运行受到阻碍,影响到正常的采面生产。

3.4支护接顶处理

工作面过断层必须进行充分的接顶或者支护处理,令支撑力可以满足作业要求,防止顶板出现冒顶问题。如果断层顶板在外来影响下出现碎裂,将会导致冒顶发生率大幅度增加,影响到工作的安全性和稳定性。因此在进行破碎带爆破前,应当在综采工作面上采用高分子材料或者锚杆锚索来进行支护巩固,如果由于亲戚未能满足技术要求导致冒顶事故发生,就必须采用高分子材料俩进行填充加固或者使用锚杆锚索进行支护增强,避免冒顶范围和冒落程度再度扩大。

4大采高综采工作面机械采煤工艺的具体应用

4.1大采高综采工作面机械采煤工艺

在一般情况下,在采煤的初期需要对整体的勘测采煤地点,就可以收集到全面而详细的煤炭资料。若收集的资料表明勘测点的生产条件和煤矿储量都比较合适,就能运用大采高综采工作面机械采煤的工艺进行开采了。

4.2大采高综采工作面机械采煤工艺的生产工作系统

供电系统、通风系统和运输系统是大采高综采工作面所采用的生产工作系统,各个系统都有非常重要的作用。

4.2.1供电系统

供电系统是为整个的机械生产系统提供电力的支持;

4.2.2运输系统

运输系统是负责把切割下来的煤炭运输出来;

4.2.3通风系统

通风系统是为了保证采集煤炭的工作人员人身安全。

4.3设备的选择

在进行大采高综采工作面机械采煤的工艺过程中,一个非常重要的的环节就是设备得选择,设备选择的标准具体包括三方面,即生产的具体情况、煤炭层的具体特点,以及设备能够顺利运行。在符合这些标准要求的设备中,选择性价比高的设备。而且还要考虑到设备的操作难易程度,为了便于工作人员操作,要尽量选择操作方式较为简单的设备。

4.4采煤的方式以及回采的方式

生产系统和生产设备都选择好以后,就要选择科学合理的采煤以及回采的方法来进行煤矿的开采。如自然冒落后退式的方法就适用于走向是长壁的大采高,要运用合理的切割方法将煤矿进行切割、外运。

4.5标准化作业管理

在运用大采高综采工作面机械采煤的工艺进行煤矿开采时,要保证使用标准化的工作流程,要充分地切割煤层的机头和机尾。此外,在过度的过程中保证过度的稳定性。还可以使用震动炮的方式来确保采煤作业的顺畅进行。要保证在运输中运输设备的平整,避免出现弯曲的情况。同时要采取多种方法降低地下有害气体和粉尘的浓度,避免对人身安全造成损害。

结论:综上所述,煤矿开采的过程中采用大采高综采技术可以提高煤矿采集的效率,煤矿的质量也会相应地提高。将大采高综采技术用于采煤作业中,就是按照工作面规范对生产系统进行布置,作业设备的选择要考虑到作业面所具备的特点,确定采煤方法,对回采工艺要科学选择,以使得大采高综采技术的优势充分发挥,提高煤矿企业的经济效益。

参考文献:

[1]李波.浅谈综采工作面大采高采煤方法的应用[J].现代经济信息,2015,(12):349.

[2]高飞,张斌.大采高大倾角综采工作面采煤技术应用[J].陕西煤炭,2015,(3):92-94.

论文作者:牟德林

论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第16期

论文发表时间:2018/9/11

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