摘要：当前，企业处于激烈的竞争环境之中，为提高竞争力，降低成本，越来越多的企业转变传统发展观念，应用全新的生产模式，保证自身获得持续性发展动力。在社会快速发展的背景之下，电气自动化技术呈现了新的发展面貌。就目前现状而言，企业通过把电气自动化技术运用实际工作之中已经取得了一定成果。
关键词：电气自动化；钢铁企业；应用
前言
冶金产业是带动工业发展的基础，也是我国工业化建设的重要动力。对整体行业的应用技术手段进行优化调整，不仅是工业化发展的必然，也是其行业本身壮大的基本前提。为此，必须对自动化技术进行细化分析，在确定整体冶金技术现状的同时，定位未来的发展方向，以此保证冶金行业的技术成长性。
1现有冶金自动化系统
现阶段的冶金工业生产技术中，主要以PLC、DCS、工业计算机技术等内容为主，在进行生产模拟控制的过程中，也对冶金企业的生产总线进行了系统的优化管理。尤其在网络技术发展的进程中，冶金行业的自动化发展，已经完成了分布控制系统对于集中控制程序的替代，并形成了新型的主流技术模型。在回路控制中，针对电炉、电极的智能化升降控制，主要通过连铸结晶液位控制方法，保证技术完整性。而在加热炉燃烧、轧机力控制等内容中，自动化的技术内容，也逐渐发展出了相对较为成熟的应用模式，在技术管理中，可以针对压力、温度、流量、质量等生产数据进行实时的监督管理。尤其在尖端物联网系统的建设中，可以有效地保证生产技术的执行全面性。
例如，在高炉炉缸渣铁也为控制中，通过对系列生产数据的控制，在监督连续铸钢结晶钢坯拉漏预报分析的过程中，已经可以实现技术参数的预测管理，实现软件技术应用条件的开发。而在技术模型、网络程序语言逐渐发展的技术环境中，针对冶金行业自动化的多种技术内容，也势必会展现出更加典型的技术应用优势，以此维持整体冶金自动化技术的优化建设条件。
2冶金电气自动化技术的特点
2.1冶金生产技术涉及内容广
冶金生产是一项系统性工作，包括材料管理、物理与化学监测等。材料管理：企业冶金技术管理人员需要在生产过程中控制原材料的应用量，保证生产产品的质量。物理与化学监测：原料在生产加工时容易发生物理与化学变化。不同的物理与化学变化对生产水平具有不同影响。由于企业在生产过程中会出现一些突发事件，相关管理人员需要提高自身专业管理素养，灵活地应对突发事件，降低经济损失，并保证员工安全。
2.2冶金生产工艺复杂
冶金是当代快速发展的技术。伴随着社会发展，社会各大领域对冶金发展要求逐渐增多。而企业有必要按照社会各大领域发展要求与战略发展方向，并以现代化电气自动化技术为依托，控制冶金生产工艺，解决冶金生产工艺复杂问题。企业要想实现这一目标，势必要引进与培养高素养电气自动化技术和冶金生产工艺人员，以此充分发挥硬件与软件在冶金生产制作中的价值。
2.3冶金自动化高依赖电气技术
在经济相对利好形势之下，各大企业主动地加快自身发展速度，提高发展质量。钢铁企业也不例外。从目前现状来看，部分钢铁企业积极地扩大生产规模，延长冶金生产链，激发自身发展活力。电气自动技术成为冶金工作必不可缺少的一项工作要素。主要表现在，电气自动技术运用信号采集、转换、运算等工作，科学与自动化管理冶金制作工作。通过运用电气自动技术，企业可以适当地减少员工，有利于降低人工车成本与提高生产效率。因此，企业冶金工作愈加不能离开电气自动化技术。
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3电气自动化技术在冶金行业的主要应用策略
3.1冶金电力保护中的应用
电气自动化技术具有自动化特性，其可以较好的保护生产与加工设备。主要表现在，电气自动化技术会自动化地检测生产运作工作，当某一项工作流程发生故障时，电气自动化技术就会在几秒钟之内对整项工作进行故障排查，并自动化地保护继电器，提高企业安全生产水平。
3.2冶金生产传感器
生产传感器是提高电气自动化技术水平重要组成部分。生产传感器在传递生产信息、整合与综合分析生产信息等方面具有极大地发展优势。比如，在生产制作过程中，首先，生产传感器将会自动化判定冶金材料信息，如材料的属性、材料质量等；其次，生产传感器综合分析信息，并把信息传递给控制系统。这时控制系统会依据信息判断冶金工作所需要的温度与时间，进而生产与制作达标冶金产品。
3.3冶金温度检测器与压力传感器
温度控制乃是冶金工艺要素之一。脱离了温度控制工作，冶金产品质量将得不到保障。因此，企业必须要重视温度控制工作。由于人工温度控制方面并没有电气自动技术的灵敏性与准确性，企业需要主动地应用电气自动技术控制生产温度。压力传感器主要是在冶金工艺中负责控制机械设备压力，而温度检测器与压力传感器在相互配合中才可以发挥控制生产温度的最大作用。
3.4 PLC技术应用
PLC技术是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置，对提高电气自动技术发展水平具有不可或缺的作用。通过PLC技术，企业可以更好地全方位地控制与管理冶金工作。主要表现在，PLC技术对冶金加工工艺开展自动化管理工作，PLC技术除了管理生产工艺之外，也负责电波综合性转换工作。这项工作事项代表冶金工作重要突破点，有利于优化整个加工生产工作。另外，化学处理与材料运输也属于PLC技术应用范围。
3.5冶金生产变频器的应用
变频器主要作用于冶金生产过程中电流的使用方面。比如，变频器的运作方式会把直流电转化为交流电，之后会根据冶金工作的需求继续转化电力。在这种情况之下，企业机械设备可以更加平稳地运行。由于电气自动技术中的生产变频器在转化电流的过程中也会受供电企业所属于输出电流的影响，供电企业当前发展状态有利于提高生产变频器发展水平。除此之外，生产变频器在接受、转化、传递信号方面也具有突出优势。总而言之，生产变频器有利于确保企业电力发生水平，提高冶金生产效率。
4全自动化过程控制的技术升级
冶金生产过程中的自动化控制系统，有独立且完整的生产流水。在实际施工过程中，需要对其中的技术条件进行升级改造，并在系统建设中，将新型的思想理念与技术条件，加入到现有的技术结构中。如果成长性的技术发展必要，也可以适当舍弃原有技术基础，在应用条件上作出大胆创新，实现自动过程控制技术的全面升级。例如，在现阶段的技术条件下，智能化、物联网、机器人这一系列关键词，不仅作为科研领域的研究方向，也成为了实际工业生产中的应用技术条件。为此，冶金企业也要认识到此类技术的先进性，在进行技术分析的过程中，对自身现有的自动化生产条件作出评估，并在具体的技术应用中，将技术系统与设备零件作为升级对象。尤其在冶金全流程监控中，熔渣成分分析、生产温度监控、钢水纯度判断、钢材质量判断等内容，都是整体冶金自动化升级的重要技术条件。在执行中，务必要以高精度的新型技术设备为支撑，保证全自动生产过程控制的有效性与说明性。
参考文献：
[1]刘沫夏.电气自动化在钢铁企业中的应用策略分析[J].经贸实践，2018（16）：293.
[2]唐鑫.电气自动化在钢铁企业中的应用与技术研究[J].科技风，2018（8）：126-127.
论文作者:裴康武
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第34期
论文发表时间:2019/11/15
标签：技术论文; 工作论文; 电气自动化论文; 企业论文; 过程中论文; 变频器论文; 电气论文; 《建筑模拟》2019年第34期论文;