（国家能源集团宿迁发电有限公司 江苏宿迁 223800）
摘要：近年来，随着社会的发展，我国的电厂工程的发展也有了很大的改善。电厂是我国电力系统的主要组成部分，电厂是我国电力的主要来源之一。皮带机在煤矿生产过程中作用很大，因为其具有运输效率高，所需要的成本低的特点，其也经常应用于其他行业。
关键词：电厂输煤；皮带机集控技术；探索
引言
电厂输煤皮带运输系统的设备分布广、保护多、监测监控元件多，信息的传输及控制要求高，传统的皮带机采用人工控制，每部皮带机均需要一个皮带机司机，占用人员多，多部皮带机连续运输时，当下部皮带机发生故障，需电话联系上部带司机停机，造成上部皮带不能及时停机，往往造成皮带机尾堆煤事故，不利用电厂
1工作原理
控制系统通过检测技术、自动化技术、工业控制技术、网络通信技术、计算机等实现对皮带机运输系统各种设备的保护。利用传感器、保护开关现场采集皮带机撕裂、跑偏、拉绳、温度等等参数，并通过工业控制总线通信技术传输到PLC控制中心进行数据处理，通过工业以太网将处理好的数据利用组态软件处理后成图像及表格等形式上传至上位机，便于集控员掌握皮带机的运行情况，及时操作与控制。集控员下达的控制指令，又逆向传输，即通过上位机—PLC—现场设备的顺序，实现对设备的控制，完成皮带集控系统的实时监测、集中控制、联锁启停。
2输煤皮带机常见的电气故障分类
2.1皮带两侧不均匀受力
按照常理推断，皮带机皮带跑偏原因是皮带两侧手里不均导致的，因此可以从这方面进行分析，具体原因有以下7点：①皮带安装过程中松动不一，一旦运行机器由于皮带受力不均导致其跑偏；②安装的皮带工人技术不高，使皮带本身导致皮带两侧张力不同而跑偏；③皮带使用时间过长出现老化现象，导致跑偏；④运输煤矿时，煤矿放置在皮带上的质量不同，导致有段皮带受力大有段小；⑤皮带供应商制作皮带时存在误差较大的现象，使得皮带内应力不均，久而久之皮带会造成跑偏；⑥皮带在运行过程中因导料槽受到不均匀的压力，造成运行阻力时皮带的阻力不均，最终导致皮带跑偏；⑦在皮带机上输送煤炭时出现的煤沫会使滚筒和托辊的局部直径增加，使得皮带两侧所受的张力不均匀，容易发生皮带跑偏现象。
2.2控制回路方面的故障
控制回路经常出现的故障包括交流电源或者直流类信号电源的丢失等问题，主要发生原因有：第一，二次回路端子排上面的界限出现松懈或者掉落，导致电源连接失败；第二，开关内部的二次回路的保险管断裂或者是在没有合闸的情况下打开。
3优化措施分析
3.1集控模式
集控状态下，报警停机等故障信号自动保持，即一旦发出故障信号，即使维修后故障信号消失，微机内仍保留信号故障记录，按动复位指令可以清除故障记录。正常情况下，皮带机按逆煤流启动、顺煤流延时停机，并具有闭锁功能。该方式下，皮带机监测系统将监测到的状态信号传递到集中控制层的PLC控制系统，由PLC发出皮带机主电机启动指令后，启动皮带机。运行中的皮带机在以下任何一种情况下：皮带机电流异常动作、拉绳开关动作或欠速85%及以下持续一分钟、防撕裂开关动作、跑偏开关二级保护动作时（一级报警，二级动作），监测信号传递到PLC控制柜，进行数据处理，并发出皮带机立即停机指令。皮带机运输系统的闭锁控制启停顺序：多部皮带机之间的启停顺序：逆煤流启动、顺煤流停止；任何一部皮带机故障急停时，该部皮带机停机，上部皮带机及上上部皮带机立即停机。
3.2保护功能
皮带机集控系统通过上位机、下位机的显示屏显示现场工作环境温度、皮带速度等参数，并对大功率皮带机进行变频调速运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当传感器、保护装置的模拟量输出信号发生变化时，如皮带打滑、跑偏、电机或减速箱温度过高等开关量、模拟量出现异常时，集控系统发出报警信号，在下位机、上位机显示相应的故障类型和地址，皮带机故障达到一级状态，发出预警，警示集控员观察设备运行参数的变化，以防事故发生。在皮带发生二级跑偏、撕裂等严重故障时，系统断电停车；在发生皮带欠速到85%故障时，可编程控制器启动液压涨紧装置对皮带进行涨紧处理。若故障继续恶化，PLC根据故障参数进行条件判定后停车，并将故障类型、发生地址等信息传输至上位机。另外，集控员或现场巡检员还可以通过手动控制，对系统的皮带机及辅机进行断电停机。
3.3控制模式
控制系统具有就地、集控、检修三中工作模式，通过集控室操作台上的转换开关实现各种控制方式。正常情况在集控模式下运行，集控系统根据前后设备闭锁关系自动启停，同时检测各种监测数据，当监测数据异常时及时报警或报警并停机。就地模式运行时，一般是在集控系统故障情况下，集控员将皮带机的联锁解除，皮带机司机手动操作按钮启动/停止皮带机，该种情况下，皮带机之间、皮带机与辅机之间均不能实现闭锁启停。检修模式运行时，皮带机司机手动操作按钮启动/停止皮带机，检查皮带机单机运行状况。皮带机运行过程中，不能改变其工作方式。
3.4皮带跑偏的预防
①从安装质量上着手，由于皮带机的结构都是采用科学合理的方法来制作完成的，是很难改变的，所以必须提高安装质量，才能有效的预防皮带机跑偏，安装师傅在安装时不能只凭着自己安装经验进行，事先一定要仔细阅读皮带及的安装说明书，按照说明书上的要求逐步进行安装，不要跨步骤或者省步骤进行安装，采用这种方法安装起来的皮带及才能更高质量的为煤炭企业服务。②在输煤皮带机上安装一个装置用于自动纠偏，不同的跑偏原因采取不同装置来纠偏，例如，为了防止皮带向两侧的一侧跑偏可以安装限位托辊装置。为了防止皮带和托辊之间发生摩擦导致皮带机跑偏，可以安装皮带调偏托辊装置解决跑偏故障，除此之外，还可以在皮带机上安装自动调偏托辊装置，时刻检测皮带机跑偏现象，一旦出现跑偏则自行进行纠偏，大量减少了人力资源的投入。
3.5从维护方面出发
①调整好托辊，这个主要是起到纠偏作用，如果发现跑偏了应及时调偏。②及时调整托辊支架。皮带跑偏与否应当视托辊中心线与皮带运行方向之间夹角，正常的夹角大小是略大于或略小于90度。③日常维护中应当多观察皮带机，一旦有异物出现应当及时清理，这些异物大致包括煤炭渣，如果不清理，久而久之便会导致皮带韧度降低，容易产生跑偏。④对单侧托辊轴承定期施加润滑油，减少摩擦力，提高皮带的灵活性。⑤不能让磨损严重的皮带持续工作，应当派专人进行定期检查修补，严重的应当更换。⑥皮带机的落料点不能一成不变，而需要根据中心线的变化进行适当调整，如果有必要，还应当采取措施辅助皮带机运行，如采用缓冲链或者导流板等。
结语
电厂输煤皮带机远程集控技术的探索实践实现了电厂三部皮带机的联锁启停，现场数据采集准确、PLC控制系统相应灵敏、保护完善，该系统架构采用控制网冗余通讯网络，火车装车煤流运输系统的集控系统可与公司生产控制系统通过工业以太网进行通讯，实现各类信息集成与电厂实现信息联通、共享，为电厂实现综合自动化、信息化创造条件。
参考文献：
[1]林洋.一种长距离带式输送机控制系统的设计与应用[J].煤矿机电，2012（2）：52-54.
[2]尹卫兵，都勤勤.煤矿井下胶带机输送自动控制系统设计与应用分析[J].山东煤炭科技，2015（10）：112-113.
[3]冯世刚.煤矿皮带运输集控系统的设计[D].重庆：重庆大学矿业工程系自动化技术专业，2013.
[4]李海路.600MW等级机组运煤系统设计[D].河北：华北电力大学（保定）电力工业专业，2014.
[5]徐红星.试述皮带机综保集控系统的功能设计与运用[J].建筑工程技术与设计，2014（5）.
论文作者:钮远
论文发表刊物:《河南电力》2019年6期
论文发表时间:2019/12/11
标签：皮带论文; 皮带机论文; 故障论文; 电厂论文; 系统论文; 信号论文; 发生论文; 《河南电力》2019年6期论文;