石油化工工艺管线安装的关键技术之研究论文_夏威1, 雷梦飞2

石油化工工艺管线安装的关键技术之研究论文_夏威1, 雷梦飞2

1.海洋石油工程股份有限公司惠州分公司 广东 惠州 516082;

2.中海石油(中国)有限公司深圳分公司恩平油田作业区 广东 深圳 518000

摘要:石油化工在我国的工业体系中占据了非常重要的地位,很多的产业办都离不开石油化工的支持,因此,保证石油化工工业稳定的发展是必要的,石油化工的产品通常都是易燃,易爆,剧毒,具有腐蚀性的产品。在这些产品的生产,运输过程中,对于管线的质量要求比较的高,因为一点这些产品发生泄漏等问题会造成难以估量的影响,对社会产生的危害也比较的大,因此在加强运输管线质量方面是石油化工工业要重视的问题。

关键词:石油化工;工艺管线;安装技术

作为一个发展中国家,石油事业的稳步增长,将会带来很多的利益,对国际地位的提升也具有很大的作用。石油化工工艺管线安装是一项细节上的工作,虽然在现阶段的实施中,可以借助很多的设备和技术,可是如果在任何一个方面出现缺失,势必会产生特别严重的隐患,届时对国家发展而言,将会是非常不利的。所以,我们要结合石油化工工艺管线安装的多项内容,更好的完善关键技术,提高工作效率与工作质量。

1 在进行管线安装施工之前进行的准备

当工程以招标的形式选定了施工单位与对应的施工方案之后,施工项目所涉及到的所有相关部门就会分专业的针对项目的具体方案进行审查,排除方案中潜在的隐患以及问题,保证方案的可行性,从而防止在进行实际施工的过程中产生不必要的麻烦,降低工程质量,增加经济成本投入。如果项目建设所需要的材料以及相关原件都配备齐全,并且专业技术人员以及施工人员已经全部落实到位,那么就完成了工程建设的前期准备。

在进行实际施工作业前,施工部门把项目的具体施工方案第一时间上报于工程监理机构进行审批,监理工作执行人员与专业技术人员一定要预先对设计方案进行全面性的解读和掌握,同时针对施工部门参照管段号而绘制出不同类型的单线图与施工部门编制的焊接操作流程和热处理规程进行严格审查。在进行具体操作的过程中难免会出现图纸和实际操作在细节上的差距等类似的问题,这种情况下,项目管理者就应在第一时间组织设计、生产、施工以及监理部门的专业人员针对以上问题进行商讨,并且制定有效的解决方案,进而保障操作流程的合理性与工艺管线施工质量能够达到方案的标准。除此之外还应保持详细的质量管理检查记录,由施工部门负责落实并将其送到项目监理部门,随即由监理部门领导组织工作人员进行严格的审查,便于针对整项工程进行全程跟踪监理。

2 加强石油化工工艺管线的防腐控制

化工工艺管线基本都会被设置与地表之下,可是很多地方的土层眼监度较大,而且土壤中很有很多具有腐蚀性的元素,管线长期置于其中极易遭到腐蚀作用,最终影响使用时效。那么在这种情况下,就要采取一定措施对这种腐蚀作用进行控制,尽最大可能的延长管线的使用寿命。

2.1 电镀防腐

电镀层通常分为阳极性镀层和阴极性镀层。阳极性镀层是指电镀金属层的电极电势低于被保护金属的电极电势,如在铁上镀锌(此时铁为阴极,锌为阳极)。阴极性镀层是指电镀金属层的电极电势高于被保护金属的电极电势,如钢铁表面上镀锡(此时锡为阴极,铁为阳极)。当金属基体表面被镀层完全覆盖,金属基体与腐蚀介质被镀层隔离。众所周知,在阳极性镀层中,被保护的金属是阴极,即使受到损坏,也不会腐蚀被保护的金属,只会让镀层本身受到腐蚀。但在阴极性镀层中,被保护的金属为阳极,一经损坏,腐蚀介质直接与被保护的金属接触,势必对金属造成腐蚀,此时镀层的存在会使被保护金属的腐蚀速率进一步加速。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆虽然镀层能对天然气管线进行较好的保护,但电镀防腐和复合管防腐都具有同样的问题,镀层工艺较复杂,价格较高,因而使其推广应用受到了一定的制约。

2.2 缓蚀剂防腐

缓蚀剂防腐是指在腐蚀介质中加入少量的缓蚀剂,对石油化工对管线的腐蚀过程进行一定的抑制,来延长管线的使用寿命。缓蚀剂防腐的操作简便、而且用量少、见效快、投资也很少,而且因为他的同一配方可以适用于不同环境等特点,使得防腐效果比较好,目前在天然气管线防腐中应用较为广泛。在石油化工工艺管线的施工过程中所采用缓蚀剂的缓蚀成分主要是有机物,如炔醇类、亚胺乙酸衍生物、链状有机胺及其衍生物、松香衍生物、磺酸盐、季铵盐类等。同时为了达到更佳的防腐效果,联用破乳剂、除硫剂、水合物抑制剂等物质,最大程度上保证防腐工作的完成。

2.3 内防腐层

石油化工工艺管线内防腐层的代表材料有聚氨醋涂料、环氧粉末等。内防腐层主要是为管流和管内壁之间提供物理隔离,腐蚀性物质无法与钢管直接接触,进而实现管线内部防腐蚀的效果。管线内涂层在石油化工工艺管线中能够大幅度提高管线的输送能力,降低操作成本,减少摩擦阻力损失。目前常用的石油化工工艺管线内涂层防腐技术有涂塑钢管、环氧粉末涂料内防腐技术、玻璃鳞片漆内防腐技术、水泥砂浆内衬里技术、H87内防腐涂层技术、玻璃钢管线内衬技术、水性带锈复合防锈涂料内涂技术等。涂覆涂层法是目前国内外应用较多的技术,其检测手段和施工方案较为完善,很容易实施,其施工流程通常为:裸管检测→表面预热→内除锈→除锈检验→管端贴纸→内喷涂→加热固化→涂层检测→包装运输。

3 其他的施工技术控制措施

3.1 工程变更问题

石油化工工艺管线安装在施工的过程中,有可能出现工程变更的现象,该问题的发生,主要是因为固有工程的开展遭遇了突发情况,或者是因为某些硬性条件的作用,不得不开展变更性的处理。在工程变更过程中,需要将各方面的工作要点贯彻执行。第一,安全方面的指标不能有丝毫的更改,需要保证工程变更以后,仍然达到较高的安全水准。第二,工程变更的过程中,要积极的开展调查研究,找出其中的不足和隐患,从而开展全方位的控制,要让石油化工工艺管线安装任务,能够在规定的期限内完成,但是不影响最终的使用。第三,工程变更的过程中,管线安装的相关操作,不能固守老旧的方案,要随着环境的变化而变化,积极的讨论分析,设定可行性最高的方案来完成。

3.2 安装质量控制

经过前几项工作的努力后,石油化工工艺管线安装基本上可以按时完成,不会出现严重的问题。但是,我们仍然要在安装质量关方面做出严格的把控,不能出现丝毫的差错现象。监管人员的能力大小、水平高低、个人素质均会对石油化工工艺管线安装的施工质量产生重要影响。从目前看,国外监管人员都有丰富的专业知识储备和长期的实践经验,且为职业性的,能够较好地推动石油化工工艺管线安装的顺利实施,这是值得我们学习和借鉴的。同时,分部分项工程是施工时质量监控的主要环节。分部分项工程质量是石油化工工艺管线安装施工的基础,由此,务必要将分部分项工程作为施工过程质量监管中的主要内容。

综上所述,石油工业是工业体系中比较重要的一个,在石油工业的管线运输过程中,要注意的是施工技术和质量控制,从源头上控制质量,最大程度上避免出现质量问题。管线的施工非常的重要,关乎到人民的生命财产安全,石油工业的产品对于环境一般都具有极大地破坏性,而且对人们的生命健康也极为不利,因此,一定要做好管线的施工,避免出现质量问题。

参考文献:

[1] 王磊.石油化工工艺管道安装工程施工管理中常见问题及处理方法分析[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(16):57-58.

[2] 王保毅.探讨石油化工工艺管线安装技术及质量控制[J].智能城市,2016,2(07):75.

[3] 冯运卿.石油化工装置工艺管线系统试压问题探索[J].现代经济信息,2013(15):418.

论文作者:夏威1, 雷梦飞2

论文发表刊物:《防护工程》2017年第35期

论文发表时间:2018/4/11

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