摘要：随着我国科学技术的不断发展，经济水平的不断提高，建筑行业的建筑质量已经逐渐成为了人们关注的焦点。而钢筋混凝土作为一种常见的建筑材料，有着非常好的使用性能和稳定性，能够让建筑质量得到很好的保证。但是，钢筋混凝土的调制过程中还是可能存在着一些问题，导致建筑物的质量下降，因此钢筋混凝土的结构检测工作是十分有必要的。本文就钢筋混凝土的结构检测中存在的缺点以及改进措施进行简单的分析和探究。
关键词：钢筋混凝土；结构检测；改进措施
自从改革开放以来，我国的经济水平就得到了快速的发展，因此建筑行业的发展速度也得到了很大的提高。建筑行业的施工过程中最常用的建筑材料就是钢筋混凝土，钢筋混凝土的价格低廉，并且拥有比较好的强度和硬度，能够使建筑内部结构保持稳定和牢固。但是，如果使用的是劣质的钢筋混凝土就起到了相反的效果，会导致建筑物的使用寿命大的减少，甚至会导致建筑物的破裂和坍塌，引发安全事故。因此要对于建筑钢筋混凝土进行结构检测以保证建筑物的质量和稳定性。
1.钢筋混凝土结构检测的具体内容
1.1材料强度的检测
在检测钢筋混凝土的结构强度的时候，最常用的方式就是无损检测的方法，但是有时为了增加检测结果的准确性，还会使用半破损检测的方式。首先来阐述使用较多的无损检测方法，无损检测的特点顾名思义，不会对检测材料自身的性能和结构造成破坏，其检测的方式有三种，一种是利用射线检测，材料内部存在缺陷会在射线的照射之下在荧光屏上反应出来；另一种是超声波检测，超声波检测的范围比射线检测的范围要大得多，超声波检测的原理主要是利用声音的反射和回弹现象，将已经发射的声音讯号经过被检测的材料之后再发射回来，然后探究分析声波频率的变化情况而找出缺陷的具体位置和缺陷的大小和形状；最后一种常用的无损检测的方式就是磁粉检测，磁粉检测的主要是针对于有一定磁性的材料而言，将磁粉洒在检测材料的表面，然后有缺陷的地方会使得磁粉聚集，呈现一定的形状，从而检测出材料的缺陷的位置和形状。相对于前两种无损检测的方式，磁粉检测技术比较简单有效，但是缺点是只能针对于有磁性的材料使用。无损检测的检测结果准确度比较高，不仅仅能够进行定位检测，还能进行定性分析，找出材料缺陷的同时能够大致上判断出材料缺陷的大小、形状和数目，并且检测的成本比较低，所以在工程的钢筋混凝土检测过程中应用比较广泛。
半破损件检测的检测方式在钢筋混凝土检测过程中也可以使用，半破损检测是将材料切割和钻取一小分部分，然后利用专门的仪器或者是设备进行实验分析，测定材料的力学性能，缺陷的大小和位置，然后对于整个钢筋混凝土板料进行质量评估。但是由于半破损检测会对于材料本身造成一定程度的破坏，虽然检测的结构比较直观准确，但是不能大范围的使用。
1.2施工缺陷检测
钢筋混凝土的缺陷不仅仅是指材料本身存在的缺陷，还有在钢筋混凝土施工过程中存在的缺陷问题，其主要可以分为内部缺陷和外观缺陷两种情况。构件的缺陷形式也可以分为很多种，常见的几种缺陷形式有：砂眼、气孔和棱角等等，当这些缺陷数量比较多并且形状比较大时，就会对于构件本身的质量和使用性能造成一定程度的影响。导致构件材料的硬度和强度下降，耐磨性和抗腐蚀性变差，屈服强度变低，严重时会直接导致整个建筑结构崩溃。而出现构件缺陷的最重要的原因还是钢筋混凝土在调配过程中的问题，有时候在调制钢筋混凝土时各部分材料的混合比例不正确，在搅拌过程中存在着搅拌不均匀，钢筋的数量过多等等方面的原因。全数检测的方式是检测外部缺陷时候最常用的一种检测方式，这种检测方式简单，可操作性强，一般是用肉眼直接观察外部存在的缺陷的位置，然后利用一些测量仪器测定缺陷的大小和形状，最后将检测的结构绘制在图纸上，然后利用相关的标准和计算方法来计算构件的缺陷的等级，对于构件的质量进行等级评估。钢筋混凝土构件的内部检测的方式主要是利用超声波脉冲检测方法，超声波脉冲检测方法的检测原理和无损检测的超声波检测原理类似。都是通过发生产生超声波进入到构件的内部，然后利用缺陷的形状和大小会导致超声波不断发生和回弹的原理，进行材料的内部检测。从超声波的衰减规律来探究计算缺陷的大小和形状，以及缺陷的大致位置。
1.3结构性能检测
钢筋混凝土的力学性能是决定钢筋混凝土质量好坏的一个重要影响因素，一般材料的力学性能是指材料的硬度和强度，还有抗冲击能力和抗侵蚀能力等等。对于钢筋混凝土结构性能的检测要通过各种物理实验方式，比如载荷试验，拉伸试验等等试验方式来确定钢筋混凝土的各种力学参数。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外一方面，对于能够允许出现裂缝的钢筋混凝土构件，可以对其进行挠度以及承受最大应力的检测；而对于一些不允许出现裂缝的钢筋混凝土构件，除了上述的检测参数之外，还要进行抗裂强度的检测。
1.4钢筋混凝土工作应力的检测
钢筋混凝土的工作应力也是力学性能的一个重要参数指标，通常对于钢筋混凝土的工作应力的检测方式是刻槽法，观察电阻应变计的数值的变化来确定材料的弹性模量以及泊松比。然后根据公式来估计材料的应力大小和方向。但是要注意的是如果钢筋混凝土工件的体积越大，检测结果就越准确，但是钢筋混凝土工件的体积小了之后，检测结果就会出现比较大的偏差，因此该方式最好是适用于体积大的钢筋混凝土工件。
1.5钢筋混凝土构件损伤的检测
所谓的构件损伤主要指的就是混凝土的腐蚀和侵蚀损伤。由于钢筋混凝土中含有钢筋和碳成分，而且还含有一定的水分，长时间暴露在空气之下，就会与空气当中的氧气发生化学反应，导致钢筋混凝土中的铁成分被氧化腐蚀，这种腐蚀是由于碳、水分和钢筋构成了化学原电池，所以化学反应的速度比较快，即钢筋混凝土的损伤速度比较快。因此，进行钢筋混凝土构件的损伤检测时候，可以采用一些比较先进的检测方式，比如差热分析方法、电镜分析法以及微波分析法。虽然这些分析方法的实验结果比较准确，但是检测的成本比较高，又需要一定的技术和理论知识作指导作用，对于检测的人员的素质要求很高，所以可操作性不强。因此在工程上主要还是以一般的化学分析法和电学分析法为主。检测的成本低，可操作性强，结果较为准确。
2.钢筋混凝土材料检测的问题
2.1钢筋混凝土的质量问题
钢筋混凝土是建筑的主要组成部分，它在建筑的结构成分中占有了很大一部分的比重。所以，钢筋混凝土的质量问题非常重要，我国目前建筑行业很多的豆腐渣工程的出现的根本原因主要还是建筑材料的问题。如果建筑材料，也就是钢筋混凝土的质量没有达到施工要求，那么在施工过程中很可能会出现建筑的倾斜和开裂，甚至在建筑修建工作完成后不久就会倒塌和坍塌，威胁到建筑和路人的生命安全。
2.2水泥的质量问题
水泥是钢筋混凝土的组成部分，所以水泥的质量会影响到钢筋混凝土的质量。另外，水泥也是建筑过程中的粘合剂，关系到建筑整体的工程质量。因此，水泥质量是建筑质量的安全保障。
3.结构检测的改进措施
结构检测的目的主要是为了检测钢筋混凝土中存在的缺陷问题。而其中存在的问题可以分为内因和外因，内因是钢筋混凝土本身的质量问题，所以一旦检测出来钢筋混凝土的质量没有达到施工要求，那么施工方就应该放弃这批材料，重新选购，保证钢筋混凝土符合施工的要求。另一方面的原因是检测技术方面的问题，钢筋混凝土的质量检测应该包括从原料到水泥，再到钢筋混凝土以及构件等等方面的检测，不能仅仅是检测一个方面的内容，保证检测范围的全面性。还有就是检测设备和仪器的问题，对于不同的材料，不同的情况采用不同的检测方式进行检测，并且在检测结果出来之后还应该进行仔细的分析和计算，确定缺陷存在的大小和数量，不能最后的检测分析计算环节出现错误。检测技术人员应该要具备一定的理论知识和实践检测经验，以此来保证检测结果的准确性和可靠性。负责检测工作的部门也应该尽量选购先进的检测设备和仪器，尽量保证在检测的过程中不会出现材料缺陷的遗漏，从而保证钢筋混凝土的质量符合施工要求。
4.小结
通过上面的钢筋混凝土的检测过程中存在的不足之处以及改进措施可以看出来，钢筋混凝土在检测的过程中主要还是以无损检测，其中的射线检测、超声波检测以及磁粉检测为主，在特殊情况之下可以运用半破损检测。另外，为了保证检测结果的全面性，应该对于各个环节进行检测，运用先进的检测设备和仪器，检测工作者们应该具备一定的理论知识和实践经验，秉持良好的工作态度进行检测工作，才能保证整个建筑物的施工质量。
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论文作者:徐永昌
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/24
标签：钢筋混凝土论文; 缺陷论文; 材料论文; 构件论文; 方式论文; 质量论文; 建筑论文; 《基层建设》2017年第21期论文;