符子剑[1]2016年在《短链超支化镍系催化剂的制备及催化乙烯齐聚性能研究》文中研究说明本论文以环己胺、乙胺、正丁胺、正己胺、异丙胺为核,合成了五种1.0代聚酰胺-胺型超支化大分子,按照超支化大分子骨架结构可以将这五种超支化大分子结构分为短环链超支化大分子、短直链超支化大分子和短支链超支化大分子。它们分别与水杨醛反应后得到的超支化水杨醛亚胺配体,然后通过“一锅法”的合成方法与六水氯化镍配位生成三系列不同超支化骨架结构的超支化水杨醛亚胺镍配合物;采用红外光谱、核磁氢谱(1H-NMR)和电喷雾电离质谱(ESI-MS)等表征方法对五种短链聚酰胺-胺型0.5代/1.0代超支化大分子、五种短链超支化水杨醛亚胺镍配合物进行结构表征。分别以三系列短链超支化水杨醛亚胺镍配合物为主催化剂,考察了助催化剂、溶剂对乙烯齐聚催化体系的影响,并且确定了三系列催化剂在用于乙烯齐聚的最佳反应条件。实验结果表明,在以甲基铝氧烷(MAO)为助催化剂,甲苯为溶剂时,三系列催化剂催化乙烯齐聚性能最佳反应条件为主催化剂用量2μmol、铝镍比1000、反应压力0.5MPa、反应时间30min、反应温度25℃。对比三种短直链乙烯齐聚催化剂后研究发现,乙胺为核的超支化水杨醛亚胺镍配合物催化活性最高,达5.9×105g Olig(mol Ni·h)-1。在最佳反应条件下,短环链、短支链催化乙烯齐聚反应体系的活性分别为6.4×105g Olig(mol Ni·h)-1、3.8×105g Olig(mol Ni·h)-1。通过考察不同助催化剂对三系列乙烯齐聚催化体系的影响研究表明,在甲基铝氧烷、三乙基铝的作用下,乙烯齐聚产物以低碳烯烃为主,在三乙基铝的作用下,乙烯齐聚产物90%以上都是丁烯,而在甲基铝氧烷的作用下,乙烯齐聚产物以丁烯、己烯、辛烯为主。在氯代烷基铝助催化剂和溶剂甲苯的作用下,三系列乙烯齐聚催化体系均发生了乙烯齐聚串联付克烷基化反应,由此可知在此类水杨醛亚胺镍配合物乙烯齐聚催化体系内,氯代烷基铝助催化剂和甲苯的引入会使反应体系发生付克烷基化反应,严重降低乙烯齐聚反应收率。由此可知,对水杨醛亚胺镍配合物催化乙烯齐聚反应体系来说,为避免烷基化副产物的生成,必须避免在反应体系中引入氯离子。对比不同溶剂如甲苯、环己烷、甲基环己烷对三系列乙烯齐聚反应体系的影响可以发现,三系列超支化水杨醛亚胺镍配合物乙烯齐聚反应体系受溶剂影响较大,在芳香烃溶剂的作用下,齐聚产物分布均匀但乙烯齐聚活性较低;在脂肪族溶剂的作用下乙烯齐聚活性大幅提高,但齐聚产物以丁烯为主。
杨磊杰[2]2015年在《杂环胺配合物的催化性能研究》文中提出乙烯的齐聚产物是重要的工业原料,具有多种用途,可以作为高档润滑油、钻井液、增塑剂、洗涤剂、油品添加剂等产品的中间体。碳酸丙烯酯具有沸点高,蒸汽压低的特点,是性能优良的溶剂,可用作胶黏剂和密封剂的增塑剂,还可用作酚醛树脂固化促进剂和水溶性胶黏剂的分散剂等。本论文综述了金属配合物的发展及研究现状,以及金属配合物在催化乙烯齐聚或聚合、催化二氧化碳合成碳酸丙烯酯两方面的研究进展,并对金属配合物在催化乙烯齐聚/聚合、催化二氧化碳合成环状碳酸酯的反应机理进行了介绍。合成了三种配体、十八种金属配合物,并对其催化乙烯齐聚反应和二氧化碳合成碳酸丙烯酯的反应的催化性能进行测试研究。通过高斯软件对实验中所涉及的配体的电负性、电荷密度、分子能量进行了计算,从而对相应的配合物配位环境以及稳定性进行考察研究。首次采用了一种新的合成方法合成了三种吡啶双亚胺配体:2,6-二[1-(2,4-二甲基苯基亚胺)甲基]吡啶(L1)、2,6-二[1-(4-甲氧基-2-甲基苯基亚胺)甲基]吡啶(L2)、2-[1-(2,4-二甲基苯基亚胺)],6-[1-(4-甲氧基-2-甲基苯基亚胺)甲基]吡啶(L3)。以2,6-二[1-(4-甲氧基-2-甲基苯基亚胺)甲基]吡啶(L2)为配体合成了金属铁、钴、镍三种过渡金属配合物,并通过红外、紫外,TG-DSC对其进行表征,并对其乙烯齐聚催化性能进行测试,结果显示在反应压力为1 MPa,反应温度50℃,反应时间1 h的反应条件下具有很高的催化性能,其中配合物2-1的催化活性高达2.2×108 g?mol-1 h-1,并首次对其二氧化碳合成碳酸丙烯酯反应的催化性能研究,在反应压力为1.5 MPa,反应温度100℃的反应条件下,催化剂的长效性可达7 h,表现出较高的催化活性,其中配合物2-1催化环氧丙烷转化为碳酸丙烯酯的转化率高达90.84%。通过对化合物Hdpa进行去氢质子化处理,进一步合成了相应的后过渡金属钴以及铒、钕、钆等稀土金属配合物,并对其进行了合成表征,通过吸收峰的位移分析,判断配合物形成了配位。对乙烯齐聚反应与二氧化碳合成碳酸丙烯酯反应的催化性能研究,发现这类配合物具有较低的乙烯齐聚催化活性,及较高的二氧化碳合成碳酸丙烯酯的转化率。以H2dmpzda、H2pdpzpz、H2dpzda三种氮杂环胺类化合物为配体合成了9个相应的铁、钴、镍配合物,通过红外、TG-DSC对其进行了表征。对催化性能研究发现,该类配合物具有较低的乙烯齐聚催化活性,及较高的二氧化碳合成碳酸丙烯酯的转化率,转化率最高达到88.68%。以Hdpa为配体合成出了两种三核的金属串配合物,并对其进行催化性能测试显示,其具有极低的乙烯齐聚催化活性,较高的二氧化碳合成碳酸丙烯酯的转化率,转化率最高达到86.23%。
杨光[3]2014年在《树枝状金属配合物催化剂的结构对烯烃聚合产物分布的影响》文中提出本论文以1.0代聚酰胺胺（PAMAM）树枝状大分子为原料，与3,5-二叔丁基水杨醛进行席夫碱反应，合成具有全新结构的树枝状水杨醛亚胺配体，该配体再与无水氯化镍进行络合，得到含有强供电子、较大空间位阻的树枝状水杨醛亚胺镍配合物；采用元素分析、红外光谱、核磁共振光谱、紫外光谱分析手段对树枝状水杨醛亚胺配体及镍配合物的结构进行表征。此外，不但对树枝状镍配合物催化剂在乙烯齐聚中的催化性能进行了评价，还探讨了树枝状金属配合物催化剂结构对其烯烃聚合反应的的影响。以树枝状镍配合物为主催化剂、甲基铝氧烷（MAO）为助催化剂、甲苯为溶剂研究了其催化乙烯齐聚反应的催化性能。聚合实验结果表明，在25℃、0.5MPa、Al/Ni=500、0.5h的反应条件为最佳聚合条件，催化剂的活性最高达4.93105g/(mol Ni h)，产物中C10-C18的含量为54.17%。研究还发现，大的空间位阻使得用于烯烃聚合的树枝状金属配合物催化剂活性下降，但有利于聚合反应中高碳齐聚物的形成；树枝状金属配合物的活性中心越多，催化剂的活性越高，但活性中心数量对聚合产物分布无明显影响；与树枝状水杨醛亚胺镍催化剂相比，树枝状吡啶亚胺镍催化剂的活性更高，且聚合产物分子量也更高；对于配体结构不同的树枝状金属配合物催化来说，可以通过选择适合的助催化剂对其进行活化，从而催化烯烃聚合反应，催化剂活性及聚合产物分布情况则依据不同的助催化剂而不同；树枝状大分子代数的增加，催化剂的活性及选择性逐渐升高，产物分布向含有高碳化合物的方向移动。本文还对超支化镍配合物催化剂进行了探索。以1.0代R8-PAMAM、水杨醛、无水氯化镍为原料合成了超支化水杨醛亚胺镍配合物催化剂，采用元素分析、红外光谱、核磁共振光谱、紫外光谱分析手段对树枝状水杨醛亚胺配体及镍配合物的结构进行表征。研究了超支化镍配合物催化剂在烯烃聚合反应中的催化性能，发现这类催化剂有较好的催化活性，在反应温度为25℃，Al/Ni摩尔比为500时，该催化剂的活性最高达到5.592×105g/(mol Ni h)，得到的聚合产物为全馏分烯烃，其中高碳烯烃C10-C18的含量最高达91.12%。
张玉良[4]2001年在《ⅣB、Ⅷ族金属配合物体系催化乙烯齐聚合成直链低碳α-烯烃的研究》文中进行了进一步梳理直链低碳α-烯烃是生产线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的共聚单体，国内外的需求量大，但目前国内尚无乙烯齐聚法工业化生产α-烯烃。为了形成具有我国独立知识产权的技术，本文研究了ⅣB族和Ⅷ族金属配合物催化乙烯齐聚制备α-烯烃的反应。 探讨了(Ind)_ZrCl_2，(1-η~5-But-Ind)_2ZrCl_2，(η~5-4,7-Me_2-Ind)_2ZrCl_2与Et_2AlCl组成的催化体系对乙烯齐聚的催化作用，发现它们都具有中等的催化活性和较高的低碳α-烯烃选择性。当茚基上烷基取代基数增多，催化活性增加；茚基上取代基体积增大，低碳α-烯烃的选择性提高。考察了(η~5-4,7-Me_2-Ind)_2ZrR_2(R=Me、CH_2Ph，Ph)／Et_2AlCl体系对乙烯齐聚的催化作用。研究结果表明，(η~3-4,7-Me_2-Ind)_2ZrCl_2／Et_2AlCl催化体系的性能最好，在最佳反应条件下，催化活性为1714g／g·Zr·h, C_(4-10)烯烃选择性为97.6％，线性C_(4-10) α烯烃选择性为90.3％。 研究了(C_6H_(4-o-)R-N=C-C_6H_(4-o)-O-)_2ZrCl_2(R=Me、H、CL)/Et_2AlCl体系催化乙烯齐聚合成低碳α-烯烃的反应。发现催化剂的活性顺序为R=Me＞R=H＞R=Cl。在反应温度为120℃时，(C_6H_(4-o-)Me-N=C-C_6H_(4-o-)O-)_2ZrCl_2/Et_2AlCl的催化活性为5590g/g·Zr·h，(C_(4-10))~=的选择性为96.4％，1-C_(4-10)~=的选择性为91.2％。 研究了(dppe)MCl_2[M=Fe(Ⅱ)、Co(Ⅱ)、Ni(Ⅱ)]／EAO体系对乙烯齐聚的催化作用。在反应温度为200℃时，(dppe)CoCl_2／EAO催化乙烯齐聚的活性为4021g／g·Co·h，C_(4-10)烯烃选择性为95.5％，1-C_(4-10)~=的选择性为为75.4％。(dPPP)MCl_2[M=Fe(Ⅱ)、Co(Ⅱ)、Ni(Ⅱ)]／EAO也能催化乙烯齐聚。在相同的反应条件下，五元环比六元环金属配合物的催化活性稍高。 考察了在双齿膦配合物／EAO催化体系中加入三苯基膦和1，2-双(二苯基膦基)乙烷对乙烯齐聚活性和选择性的影响。 研究了二价金属配合物：(bipy)CoCl_2；(C_6H_4-o-R-N=C-C_6H_4-o-O-)_2M(M=Fe、Co)；(acac)_2Co与EAO组成的体系对乙烯齐聚的催化作用。结果表明，双齿氮的配合物催化活性最高。在反应温度为180℃时，催化活性为2441g／g·Co·h，低碳烯烃的选择性为95.9％。 对（＊po）＊CI＊白紫夕光谱牙穆乡 堡勺谱的 表亏，认为催化齐的活性。上心是阳离子的Npo厂丫。采用半经验分于轨道P＊3方法计算了韩钻配合物的结构和电荷参数，井与催化剂的催化性能相关联，也验证了催化活性中心的阴离于性质。对于含有相同煎环的烷基任以SI化剂，具有相同的催化活性中。0。
王一清, 黄传兵, 张文娟, 孙文华[5]2016年在《后过渡金属催化乙烯齐聚与聚合进展》文中研究表明石化工业最重要的产品是聚烯烃,其中大部分与聚乙烯相关,α-烯烃不仅是重要的共聚单体,也是精细化工的基本原料,乙烯工业发展程度代表了一个国家石化技术的水平。后过渡金属催化剂作为新型催化体系,能够高效催化乙烯齐聚和聚合,并且乙烯聚合可制备新型聚乙烯树脂。通过对配体的修饰,提高后过渡金属配合物催化活性,增加催化体系的热稳定性,仍然是当前催化剂设计的重要课题;实现对所得聚乙烯微观结构的控制,提高聚烯烃宏观性质是产业化的重要基础。本文基于配合物催化剂配体骨架设计为基础,集中讨论了铁、钴和镍配合物用于乙烯聚合和齐聚的性质比较;特别是集中展示了我们近期研究工作,综述了后过渡金属催化剂的新进展。
张闻, 张文娟, 孙文华[6]2005年在《后过渡金属配合物催化乙烯齐聚与聚合的研究进展》文中提出后过渡金属配合物催化乙烯齐聚和聚合研究 ,不仅拓展了后过渡金属配合物的应用 ,而且为探求烯烃聚合催化剂提供了新机遇 ,成为当前催化研究中的热点课题。本文综述了后过渡金属铁、钴、镍配合物催化乙烯齐聚和聚合的国内外最新研究进展。
梁红姣[7]2017年在《超支化镍催化剂取代基对乙烯齐聚性能的影响》文中进行了进一步梳理本论文以十二胺为支链合成了超支化聚酰胺-胺大分子,再分别与3-甲基水杨醛、3-叔丁基水杨醛、3-甲氧基水杨醛进行席夫碱反应合成系列超支化取代水杨醛配体,三种超支化取代水杨醛配体分别与六水氯化镍进行络合,得到系列超支化取代水杨醛镍配合物;采用红外光谱、紫外光谱、核磁氢谱(1H-NMR)和电喷雾电离质谱(ESI-MS)表征手段对系列超支化取代水杨醛配体和系列超支化取代水杨醛镍配合物进行结构表征,并且考察了系列超支化取代水杨醛镍配合物催化乙烯齐聚反应的性能,并初步探索超支化取代水杨醛镍配合物的取代基效应对催化剂性能的影响。以甲苯为溶剂,分别以甲基铝氧烷(MAO)、一氯二乙基铝(DEAC)、倍半乙基氯化铝(EASC)为助催化剂,考察超支化取代水杨醛镍系催化剂的乙烯齐聚性能。实验结果表明,在Al/Ni摩尔比为500、反应压力为0.5MPa、反应时间为30min、反应温度为25℃的聚合条件下,以MAO和DEAC为助催化剂时超支化镍系催化剂的活性为104 g mol-1 h-1数量级、以EASC为助催化剂时的活性为106 g mol-1 h-1数量级,并且在EASC为助催化剂时产物中出现奇数碳产物。研究发现,在三种助催化剂条件下,系列超支化取代水杨醛镍配合物催化剂的活性和高碳烯烃选择性顺序由高到低为:超支化甲氧基水杨醛镍配合物,超支化叔丁基水杨醛镍配合物,超支化甲基水杨醛镍配合物。为了深入研究超支化水杨醛镍系催化剂的反应机理,定量分析超支化镍系催化剂活性的调控因素,对超支化镍系催化剂在乙烯齐聚反应中的行为进行了简单的表观反应动力学研究,采用最小二乘法进行线性回归作图,得到反应速率关于反应压力、催化剂的浓度的表观反应级数,并且求得反应活化能,进而建立三种催化剂的表观动力学方程。
王海琛[8]2013年在《树枝状亚胺水杨醛镍配合物的合成及催化性能研究》文中研究表明根据聚丙烯亚胺的结构特点，将具有络合功能的水杨醛通过希夫碱缩合反应接枝到1.0代聚丙烯亚胺分子上，合成的具有络合能力的亚胺基水杨醛配体。然后，在无水无氧条件下将四水醋酸镍与亚胺基水杨醛配体络合，得到了具有两个催化活性中心的树枝状亚胺水杨醛镍配合物。采用元素分析、1H核磁共振、红外光谱、质谱分析和XRD等分析手段对树枝状亚胺水杨醛配体及树枝状亚胺水杨醛镍配合物的结构进行了表征，并对其催化乙烯齐聚性能进行了评价。以树枝状亚胺水杨醛镍配合物为主催化剂、二氯乙基铝（EtAlCl2）为助催化剂、甲苯为溶剂研究了其催化乙烯齐聚的性能。结果表明：催化剂具有良好的乙烯齐聚活性。但在进行产物质谱分析的时候，发现产物并非为烯烃，而存在大量的烷基苯，主要是C11，C13，C15和C17产物，且随Al/Ni比，反应压力，反应温度，反应时间等工艺条件的变化产物分布也发生变化。在较低和较高的Al/Ni比，反应活性不高；得到最佳Al/Ni比为500。对于产物碳数的影响，随着Al/Ni比的增加，产物的碳数向高碳方向移动；随着聚合压力的增大，催化反应活性增大，产物碳数分布向高碳方向移动；随着反应温度的增加，催化反应活性降低，产物碳数向低碳方向移动；随着反应时间的增加，催化活性降低，产物的碳数分布向高碳方向移动。
王海平[9]2006年在《吡啶亚胺类ⅣB、Ⅷ族金属配合物的合成及乙烯齐聚和聚合研究》文中指出过去十年间，后过渡金属配合物乙烯齐聚和聚合催化剂引起广泛重视，早期科学家采用以二亚胺阳离子和2，6-二亚胺吡啶阳离子为配体进行了乙烯齐聚和聚合性能研究。在工业应用的驱动下，许多学术界和工业试验室的研究人员采用各种不同配体包括[O-N]、[N-N]、[N-p]和[N-N-N]研究探讨乙烯齐聚和聚合性能。本论文采用新型酯基取代的吡啶单亚胺配体，设计合成了酯基取代的吡啶亚胺配体及相应的铁、钴、镍配合物，进行了配合物乙烯齐聚和聚合方面的探索，研究了这类新型酯基取代的吡啶单亚胺配体结构的变化对乙烯齐聚和聚合活性影响，希望这些试验结果为更深入的理论研究和应用研究提供丰富而宝贵的资料。 本论文设计合成了6种酯基取代的吡啶亚胺配体及相应的18种铁、钴、镍配合物。通过对6个配合物(Fe-5，Fe-6，Co-3，Co-4，Ni-5，Ni-6)的晶体结构测试，结果表明这三类配合物中的配体均是以双齿氮[N-N]的形式配位，金属中心的几何构型为扭曲四面体、四方椎型或正八面体。以MAO为助催化剂，研究了这些配合物的乙烯催化性能。研究发现，大部分铁配合物同时具有乙烯齐聚和聚合活性，齐聚活性最高可以达到1.33×10~5克乙烯(摩尔铁)~(-1)(小时)~(-1)，其中线性α-烯烃的选择性大于97.1％。钴配合物具有高的乙烯齐聚活性，最高活性值达1.87×10~5克乙烯(摩尔钴)~(-1)(小时)~(-1)，1-丁烯和1-己烯为主要产物。其中线性α-烯烃的选择性大于86.5％。大部分镍配合物同时具有较高的乙烯聚合活性，齐聚活性最高可以达到9.15×10~5克乙烯(摩尔镍)~(-1)(小时)~(-1)，产物的分布在C_4-C_6之间。 工业生产中可用于生产宽(双)峰分子量分布聚乙烯的高活性催化剂主要是传统的Ti系和Cr系高效载体催化剂。采用Ti系催化剂的方法之一是制备两种过渡金属活性中心的双金属催化剂，这类催化剂存在两类活性中心协调性差、分子量分布难以控制等诸多亟待解决的问题。本论文采用单一过渡金属活性中心的催化剂方法，设计合成了3种以吡啶亚胺配体的钛配合物催化剂。通过调整钛配合物与TiCl_4比例的方法，实现了有效调控聚乙烯分子量分布，解决了传统钛系催化剂生产的聚乙烯分子量分布(MWD)较窄的催化体系难题。研究探讨了这类载体催化剂制备双(宽)峰分子量分布聚乙烯的催化活性、共聚性能、氢调性能以及树脂性能，为实现该类催化剂的中间放大试验和工业化单反应器内生产宽(双)峰分子量分布聚乙烯提供了试验基础和技术依据。
张有福[10]2017年在《环戊烯并吡啶为骨架的过渡金属配合物的合成及催化乙烯齐聚和聚合反应的研究》文中进行了进一步梳理本论文以2-氯-6,6-二甲基环戊烯并吡啶-7-酮为原料,合成了6,6-二甲基环戊烯并吡啶-7-酮、2-苯基-6,6-二甲基环戊烯并吡啶-7-酮和2-乙酰基-6,6-二甲基环戊烯并吡啶-7-酮。所得的酮与取代苯胺反应得到相应的吡啶-亚胺双齿N和三齿N配体,并分别与氯化镍和氯化铬反应得到相应的二齿镍和三齿铬配合物。以这些金属配合物为催化剂,开展了乙烯聚合反应的研究。详细考察了聚合反应条件与聚乙烯的分子量、分子量分布、支化度、齐聚产物的分布及α-烯烃选择性的关系。另外,通过改变配体骨架结构或取代苯胺种类来调节配体对金属中心的空间位阻效应和电子效应,实现了对聚合产物的分子量、分子量分布、支化度和齐聚产物的分布及α-烯烃选择性的精密调控。在综述文献的基础上,本论文的研究方向集中在双齿N的镍催化剂体系和三齿N的铬催化剂体系在乙烯聚合反应中的应用。主要内容包含三个部分。1.以2-氯-6,6-二甲基环戊烯并吡啶-7-酮为原料,经过Suzuki偶联合成了2-苯基-6,6-二甲基环戊烯并吡啶-7-酮。然后2-氯-6,6-二甲基环戊烯并吡啶-7-酮和2-苯基-6,6-二甲基环戊烯并吡啶-7-酮与取代苯胺反应得到相应的吡啶-亚胺双齿N配体,接着与氯化镍反应得到了N^N二齿镍配合物,并对配合物的结构进行了表征。在MAO或EASC的活化下,该类催化剂催化乙烯聚合反应中表现出高效的齐聚性能。2-氯-6,6-二甲基-7-芳亚胺环戊烯并吡啶镍配合物催化乙烯齐聚反应得到C_4–C_(12)分布的产物,而2-苯基-6,6-二甲基-7-芳亚胺环戊烯并吡啶镍配合物催化得到的产物为C_4和C_6。另外,在MAO的活化下α-烯烃的选择性明显高于EASC活化下α-烯烃的选择性。2.以2-氯-6,6-二甲基环戊烯并吡啶-7-酮为原料,经过催化氢解脱氯合成了6,6-二甲基环戊烯并吡啶-7-酮,然后与取代苯胺反应得到相应的吡啶-亚胺双齿N配体,接着与氯化镍反应得到了N^N二齿镍配合物,并对配合物的结构进行了表征。在MAO或MMAO的活化下,该类催化剂催化乙烯聚合反应中表现出高效的催化性能,得到的聚乙烯具有低分子量、窄分布和高支化度的特点。另外,高温核磁表明所得聚乙烯含不饱和端基(CH_2=CH–)和非端基双键(–CH=CH–),实现了聚乙烯的功能化合成,相应的反应机理也被提出。3.以2-氯-6,6-二甲基环戊烯并吡啶-7-酮为原料,经Stille偶联合成了2-乙酰基-6,6-二甲基-7-芳亚胺环戊烯并吡啶-7-酮,然后与取代苯胺反应得到相应的吡啶-二亚胺三齿N配体,接着与氯化铬反应得到了N^N^N三齿铬配合物,并对配合物的结构进行了表征。在MMAO或EASC的活化下,该类催化剂催化乙烯聚合反应中表现出中等活性,得到的聚乙烯具有高度线性,并且改变聚合反应条件,该催化体系可以实现从单活性中心到多活性中心的转变。
参考文献：
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[3]. 树枝状金属配合物催化剂的结构对烯烃聚合产物分布的影响[D]. 杨光. 东北石油大学. 2014
[4]. ⅣB、Ⅷ族金属配合物体系催化乙烯齐聚合成直链低碳α-烯烃的研究[D]. 张玉良. 大连理工大学. 2001
[5]. 后过渡金属催化乙烯齐聚与聚合进展[J]. 王一清, 黄传兵, 张文娟, 孙文华. 高分子通报. 2016
[6]. 后过渡金属配合物催化乙烯齐聚与聚合的研究进展[J]. 张闻, 张文娟, 孙文华. 化学进展. 2005
[7]. 超支化镍催化剂取代基对乙烯齐聚性能的影响[D]. 梁红姣. 东北石油大学. 2017
[8]. 树枝状亚胺水杨醛镍配合物的合成及催化性能研究[D]. 王海琛. 东北石油大学. 2013
[9]. 吡啶亚胺类ⅣB、Ⅷ族金属配合物的合成及乙烯齐聚和聚合研究[D]. 王海平. 大连理工大学. 2006
[10]. 环戊烯并吡啶为骨架的过渡金属配合物的合成及催化乙烯齐聚和聚合反应的研究[D]. 张有福. 浙江工业大学. 2017