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摘要：桩基础施工是建筑工程施工的重要环节，直接关系到建筑工程的质量安全。且由于桩基础施工专业性强、难度大、环节多等特点，在应用中存在着诸多问题。基于此，本文结合工程实例，对建筑工程中桩基础施工进行研究，以期能对相关人士提供参考。
关键词：建筑工程；柱基础；施工
1.引言
随着科学技术的变革与创新以及国民经济的迅速发展，建筑工程中桩基础技术的应用也越来越广泛。桩基础施工技术的应用，在一定程度上可以分担承受压力强的土层或岩石所承受的压力，另一方面可以适度提高土层或岩石的松软程度，提高建筑地基的承压能力，有效的防止建筑倒塌或者下沉现象的发生，对于土建施工的发展与建设都起到了重要的作用。因此，强化对建筑工程中桩基础的应用的研究，具有很强的现实意义。
2.桩基础施工简介
桩基础技术按照施工方式的不同主要分为了预制桩和灌注桩两大类。预制桩技术主要指的是在现场施工时，依据现场材料和不同模式打造成的桩基。目前我国的建筑工程施工行业主要的预制桩是混凝土桩以及钢桩。其中，混凝土预制桩的应用更为广泛：混凝土预制桩具有较高的承受负荷的能力，同时它十分坚固不易破损，这些都有利于更加方便快捷地进行施工工作。钢桩的适用范围主要是一些特殊领域，例如钢管桩以及H型钢桩。沉管灌注桩、钻孔灌注桩挖孔桩是灌注桩技术的三种主要应用形式。在施工灌注桩技术时，工程操作人员需要时刻监测柱体的强度，避免断桩现象的发生。锤打沉桩的技术多被使用在沉管桩的打造过程中，主要是依靠锤击带来的冲击性力量来促进沉管开孔，且具有操作简单，成本低的优点。但沉管灌注桩技术打造出的桩体的横截面积相对较小，抗压能力和强度也会随之下降。 此外，人工挖孔或者机械挖孔是挖孔桩技术主要依靠的技术手段。这对于操作技术人员素质以及挖孔桩时的防护工作要求较高。尤其是载喷射、浇灌混凝土时，护壁的形成是十分重要。当挖掘深度到达相关要求的标准时，操作人员应当适当地再扩大桩孔，将钢筋安装入其中。只有按照这样系统的步骤进行施工操作，才能更好保证施工质量和施工效率
3.建筑工程施工中桩基础施工要点
当前建筑桩基础应用的施工技术较多，如灌注桩施工技术、预制桩施工技术、静压力桩施工技术等，接下来结合工程实例，对灌注桩施工技术在建筑工程桩基础施工中的实施进行探讨。
3.1工程实例
某建筑工程高101.4m，整体呈不规则平面结构，其中主体结构为框架剪力墙形式，地础设计等级为甲级。通过对工程现场进行勘查，认为采用钻孔灌注桩较为合理。
3.2桩基础技术在建筑工程中应用的前期准备
为了保证施工质量，充分发挥建筑工程中桩基础技术的实际作用，必须做好前期施工准备。首先注重施工现场勘查建筑桩基础施工时，施工单位应做好现场勘查工作，充分了解施工现场地质条件、周围环境、交通情况，为制定合理的施工方案提供依据。施工图纸是桩基础施工的依据，为确保桩基础施工质量，施工单位应做好施工图纸会审工作，即，组织建设单位、设计单位、监理单位等参与施工图纸会审，充分把握设计图纸意图，明确桩基础施工的关键参数及重要部位。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，做好不同批次施工材料质量检查，保证施工材料规格、参数等满足施工规范及设计要求。施工单位应根据设计图纸合理布设放线控制点，并做好各轴线质量检查，将放线误差控制在合理范围内。另外，放线期间严格按照一定的流程进行，尤其应注重放线质量的检查与复核，发现问题及时进行解决，为桩基础施工质量的顺利进行做好铺垫。
3.3注重桩位测量及护筒埋设作业
在对该建筑工程实际状况认真分析的基础上，施工人员结合设计图纸，测量灌注桩相关坐标，并借助经纬仪准确测量桩位及桩基控制点，将测量误差控制在10mm以内。同时，还应做好桩顶高度、埋深等内容的测量。另外，钻孔灌注桩作业时埋设护筒是极其重要的环节，该工程中使用厚度为4mm的钢护筒，尤其为防止护筒变形损坏，在护筒上中下位置进行焊接加筋处理。埋设护筒时在保证其轴线和灌注桩中心线重合的基础上，使其和附近土体紧密的贴合在一起。一般情况下，将护筒埋深控制在100~150cm范围，顶部相距地面控制在50cm。3.4把握钻孔及清孔施工工作细节
该工程桩基础施工中进行钻进作业时，采用泵吸反循环成孔方法施工，即，钻孔作业前使用塑料布和沙袋在桩孔附近围设一圈小围堰，钻孔作业时渣浆在砂石泵作用下被抽出至沉淀池的一端，将一台泥浆泵设置在沉淀池的另一端，及时将沉淀池上层密度低的泥浆抽送至泥浆车中，与桩孔位置较近的泥浆车中设置阀门和出浆口，当将阀门打开后泥浆向小围堰中流入，而后流进桩孔中进行循环。钻工施工中所有系统同步工作，直到成功成孔。另外，钻孔完成后应做好清孔工作，施工人员向上提起钻头，和孔底保持80~100mm的距离，在孔壁安全的基础上，逐步稀释孔中泥浆，并注重将新泥浆注入到孔，进行再次循环转动，时间保持在0.5~1h左右，确保孔底岩屑、泥块被全面清理。钢筋笼下放之前，运用空吸泵反循环法进行二次清孔作业，做好孔底沉渣及孔深的测量，满足规范要求后进行后续工作施工。
3.5确保钢筋笼及混凝土灌注质量
因该工程应用较长的钻孔灌注桩，制作钢筋骨架时分段进行，并在对吊装及运输条件充分分析的基础上，保证分段长度的合理性。制作钢筋笼时应保证各项参数的控制，如将箍筋间距偏差、骨架保护层厚度偏差、骨架中心平面位置偏差控制为±10mm。吊装钢筋笼时孔位中心线和去中心线重合，为防止钢筋笼变形，吊装作业应慢放、轻放，保证钢筋笼下落顺利。同时，为避免钢筋笼出现上浮情况，钢筋笼达到预定位置后，在孔口位置使用吊环筋牢固固定钢筋笼。施工单位一方面应当根据规范及设计要求，认真研究混凝土各集料配合比例，并经过试验，确保各集料配合比达到最佳。另一方面，严控灌注过程质量。灌注作业使用导管进行，将导管下至与钻孔底部相距300~500mm范围，灌注作业中时刻监视与检查孔中情况，将混凝土灌注速度及时间加以严格控制。另外，混凝土灌注完毕后将钢筋笼中的固定装置进行拆除，认真清理钻孔灌注桩头的多余混凝土。施工单位严格按照钻孔灌注桩的施工规范及流程进行施工，并制定完善的施工管理各项规章制度，做好对施工细节认真检查与监督，结果各项施工参数均控制在允许范围内，最终顺利通过相关单位的质量验收。
4.完善施工制度，从制度上保证施工质量。
坚持联合审查图纸和技术交底制度，认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件、施工图纸。在每一个进程开始之前的过程中，工程师负责工艺操作技术的解释，所有工作人员了解情况。每个过程中应严格的检，互检和交接检验，及时通知监理工程师资格后，自我检查，检查签订的监理工程师签署，隐蔽工程施工前。坚持三级计量评审制度，认真保护测量桩点，特别是在施工过程中桩破坏。施工测量重复验证，确保中线、水平和结构尺寸和位置正确。
5.结束语
当前我国正处在城市化进程的关键阶段，建筑业迎来了蓬勃发展时期，在很多城市建筑工程数量不断建设，尤其为保证高层建筑工程质量，做好桩基础施工尤为重要。这就要求施工单位结合高层建筑实际，做好工程各项资料研究工作，确定最佳的桩基础形式，并采取相关措施确保桩基础施工质量。
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论文作者:张礼平
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第11期
论文发表时间:2017/9/28
标签：桩基础论文; 钻孔论文; 钢筋论文; 建筑工程论文; 作业论文; 技术论文; 混凝土论文; 《建筑学研究前沿》2017年第11期论文;