摘要：针对粮油仓储企业相关的有限空间危险源及有限空间安全事故，了解有限空间安全生产事故的预警防范及应急处置。
关键词：有限空间；安全事故；防范；处置
近年来，我国粮食行业的储存工艺呈现出多种多样，危险源有所变化。随着各项安全指标的提高，有限空间内粮食安全生产的危险比例有所增加。由于对这种新的变化认识不足，粮油仓储行业发生多起在有限空间内作业的安全生产事故。为加强保障行业人员的安全，从有限空间的定义和范围；有限空间危险增加的原因及对人体的影响；粮油仓储人员进仓作业安全现状；如何保障进入有限空间作业人员的安全等几个方面，对粮油仓储企业人员进入有限空间内安全作业中的一些问题及预警、处置进行了研究与探讨。
1有限空间的定义与分类
1.1国外有限空间的定义
1、美国劳工部：《Permit-Required Confined Spaces》（1910.146）2004定义：满足以下条件的作业空间：（1）这个空间足够员工进入并执行所分配的工作。
（2）进出受到一定的限制（例如罐，容器，料斗和坑等，可能只有有限的进入方式）。（3）不适合员工长期停留。
2、澳大利亚 AS2865-2009《Confined space》 定义为封闭或部分封闭，且并不是设计为人所用的空间，在这空间中有一个或多个以下的风险：（1）氧气浓度超出安全范围。（2）空气中污染物浓度超标，可能会造成损害，损失意识或窒息。（3）空气中易燃物可能造成火灾或爆炸。（4）空间中存储流动的固体或液体可能造成掩埋，导致窒息或溺水。
3、加拿大 CSA Z1006-10-2010《Management of Work in Confined Spaces First Edition》则定义有限空间是一个完全或部分封闭的工作区域，它不是设计或用于人们长时间停留，且进出受到限制的空间，或者其内部结构不易提供急救、疏散、救援或其他应急服务。
1.2国内有限空间的叫法与定义
国内对有限空间叫法分为三种：受限空间、密闭空间、有限空间。
（1）受限空间：根据《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ 3028-2008）规定：化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所等属于受限空间。
（2）密闭空间：《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T 205-2007）定义：
与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间（如炉、塔、釜、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等）。
（3）有限空间：《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》 中规定有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。此规定2013年7月1日起已执行。
1.3国内关于有限空间标准的执行概况
2粮油仓储企业有限空间的分类
国家安全生产管理监督总局发布的《征求工贸企业有限空间目录（征求意见稿）修改意见的函》 管四函（2013）6号中对有限空间作业涉及的行业有：冶金、有色、建材、机械、农副产品加工业、食品制造业酒、饮料和精制茶制造业、皮革、毛皮、羽毛制品和制鞋业纸和纸制品业、化学原料和化学制品业（涂料油墨颜料、日用化学品）、橡胶和塑料制品业、非金属矿物制品业（日用玻璃、陶瓷制品）、纺织、烟草、商贸。
针对这些行业所涉及的有限空间的内容，结合粮油仓储企业的实际情况，特此总结出粮油仓储企业有限空间分为三大类：
（1）密闭半密闭设备：储油罐、锅炉（排烟管道）、烘干塔、消防水塔（水箱）等；
（2）地下有限空间：地下仓库、卸粮坑、下通廊等；
（3）地上有限空间：上通廊、立筒仓、浅圆仓、装粮后的高大平房仓、药品库等。
3粮油仓储企业有限空间内危险源
3.1空气中有害物质的浓度超过职业接触限值
（a）磷化氢
磷化氢（PH3）是目前用于储藏物杀虫抑霉最为经济有效的有毒气体，但超过一定剂量会对人体产生毒害作用。PH3是一种无色气体，当从呼吸道吸入，会刺激呼吸道，致黏膜充血、水肿，肺泡充血、血渗出，毒害严重时会有点状出血，然后PH3经肺泡吸收而至全身，影响中枢神经系统、心、肝、肾等器官。
（b）高浓度一氧化碳
首先，储粮仓房内产生的一氧化碳，在北方某储存稻谷的高大平房仓中检测到40ppm的一氧化碳；在南方某储存稻谷的高大平房仓中检测到20ppm的一氧化碳。其次，在锅炉、油罐、烘干塔内进行焊接、加热、切割等消耗氧气，或不完全燃烧产生的一氧化碳。
中国《工业企业设计卫生标准》规定：居住区大气中一氧化碳的最高一次容许浓度为3ppm，日平均最高容许浓度为1ppm，车间连续接触8小时的最高容许浓度为30ppm。
美国在考虑到劳动强度的情况下，规定接触8小时的一氧化碳标准为9ppm，接触1小时为35ppm。
（c）高浓度二氧化碳
密封粮仓内二氧化碳浓度大于9000mg/m3（PC- STEL），短时间接触容许浓度（15min）二氧化碳浓度大于18000 mg/m3。微生物、经常发生的害虫生长时会消耗氧气，产生二氧化碳。
3.2空气中氧气含量低于19.5 %
根据《缺氧危险作业安全规程》（GB8958-2006）中的规定，地下仓、浅圆仓、立筒仓和近年来新建的高大平房仓均为缺氧危险作业场所。造成缺氧的原因有：
（1）气调储粮
杀灭储粮害虫的浓度要求，氧浓度控制在2%以下，抑制储粮害虫生长发育的浓度要求，氧气浓度控制范围在2%~12%，平均氧气浓度控制在5%。
（2）储存新玉米、小麦、稻谷、大豆的高大平房仓、立筒仓、浅圆仓、地下仓等。
中央储备粮北海直属库的实验结果表明，在气密性较好的平房仓中装入新收获的黄玉米（13.4%），45天后，粮堆内氧气浓度由20.9%降到9.7%，气密性较差的平房仓，氧气浓度也降到了16.1%。
缺氧环境下人体反应
安全事故实例
3.3可燃性性气体浓度超过爆炸下限
原油和溶剂储罐，由于罐内的浸出溶剂容易气化，聚集在罐的顶部，危险性大，易发生火灾和爆炸。（1）原（柴油）油气爆炸下限为0.5%；（2）煤粉尘的爆炸下限为30g/m3；（3）氢气的爆炸下限为4%；（4）氨气的爆炸下限为15%；（5）一氧化碳的爆炸下限为12%。
3.4空气中爆炸性粉尘浓度达到或超过爆炸下限
（1）浅圆仓、立筒仓仓体内部、上下通廊、卸粮坑、提升设备、溜管、通风除尘设备等密闭空间，如果通风除尘效果不良或粉尘清理不及时、不彻底，容易造成局部粉尘浓度增大，产生安全隐患。
（2）设备设施、电器线路；线路老化、裸露；电气设不具备防爆；斗式提升机跑偏、打滑、断带；皮带辊与支架、刮板机刮板与箱体有碰撞摩擦；电气设备过载、过热。
4 企业有限空间安全生产事故预警防范
（1）设置密闭空间警示标识，防止未经准入者进入。
（2）进入密闭空间前，进行职业有害因素识别和评价，对密闭空间进行分类管理。
（3）制定和实施密闭空间职业有害防护控制程序、密闭空间准入程序和安全作业操作规程。
（4）提供符合要求的监测、通风、通讯、个人防护用品设备、照明、安全进出设施以及应急救援和其他必要设备，并保证所有设施的正常运行和劳动者能够正确使用。
（5）在进行密闭空间作业期间至少安排1名监护者在密闭空间外持续进行监护。
（6）指定专人按要求培训准入者、监护者和作业负责人。
（7）制定和实施应急救援、呼叫程序，防止非授权人员进行急救。
（8）制定和实施进入终止程序。
5企业有限空间空间安全生产事故应急处置
（1）尽可能施行非进入救援。
（2）救援人员未经许可，不得进入密闭空间进行救援。
（3）密闭环境有害环境未知或缺氧（无法确定缺氧）采取A级防护后方可进入救援。
（4）立即停止作业，报告值班负责人，同时拨打119和120进行报案。
（5）立即启动应急预案，对作业现场进行警戒和危险评价，在符合自救的条件下，组织经过培训的人员进行自救。
6企业密闭空间安全生产检查要点
（1）浅圆仓、立筒仓仓体内部、上下通廊、卸粮坑、通风除尘设备粉尘清理情况。
（2）检查除尘方式。
（3）检查密闭空间内的设施设备、电气线路；线路老化、裸露，电气设备不防爆，斗式提升机跑偏、打滑、断带，皮带辊与支架、刮板机刮板与箱体有碰撞摩擦，电气设备过载。
（4）安全生产知识培训检查，企业负责人和系统操作人员是否具备密闭空间作业的专业知识。
（5）检查是否配备足够的防火防爆应急设备。
（6）对原油和溶剂罐防火防爆设备进行维护、检修的记录。
论文作者:闫恩峰1,王明州2,姜玉山3
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/3
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