关键词：工程机械;智能化;信息化;策略建议
引言
国内对工程机械智能化与信息化的研究相对较晚，但是在国内众多技术人员和学者的努力下已经取得了辉煌的成就，降低了国内自控技术和国外之间的差距。本次研究分析了中国工程机械智能化及信息化技术发展的不同阶段，对日后研究中国工程机械智能化与信息化具有一定的借鉴作用。
1目前我国国内工程机械智能化、信息化的发展状况
目前我国国内的工程机械制造业在智能化、信息化的发展过程中，由于存在国内各方面的影响，导致发展速度缓慢。现阶段，我国很多大型的工程机械技术都是向欧美国家进行技术引进，并且其中的智能化工程机械设备很大一部分也是由西方的工业强国垄断的。国内工程机械信息化智能化的设备与国外智能化工程机械设备相比之下，我国自行生产的工程机械智能化设备依旧还是很不完善。其中的主要原因是由于我国对工程机械的发展起步较晚，并且工程机械行业者科研人员对智能化与信息化的重视程度不够。直到21世纪初，我国才开始将智能化与信息化工程机械制造业中，并且在工程机械智能控制软件的研发过程中，我国缺少了一批具有高素质的程序编写人员，导致很多相关的操控软件都不是由国内自主生产的，国内的工程机械智能研制设备厂家往往只是组装从国外引进的原件。
2工程机械智能化信息化主要特征
2.1工作效率提升
实施工程机器的智能和信息化有助于引领企业发展方向与时代潮流相适应。企业传统经营方式对相关弊端进行了相当程度的改善和补充。从企业本身的运营费用角度来看，有利于减少企业运营的经济成本、人力和物力的投入。在一定范围内扩大企业本身的生产链，提高机械化生产的自动化运行水平。与此同时，进一步具体掌握了工程机械智能信息化领域的生产准确性。
2.2智能化算法提高机械加工精度
在机械设计和加工制造环节，由于机器设备的误差和机械加工原理自身存在的误差，使得产品存在误差是必然的。机械加工发展过程中就是有效降低这些误差，从而保障产品的质量和精度。另外产生误差的环节很多，在产品制造过程中很多环节都存在着误差，这些误差存在影响着产品的加工质量，在实际遇到问题过程中不能够忽视产生误差的原因，要对误差产生的原因进行详细分析，探究到底是哪一个环节出现问题。其中包括了工艺问题、设计缺陷、加工缺陷、设备自身误差等，如果是设计问题，可以通过完善相关设计方案来解决，如果自身工艺或者设备自身问题，可以通过智能化算法对误差进行智能修改，提高最终加工精度和加工质量。
2.3提升质量的同时重视节能环保
生产改善的质量问题是每个企业在自己的运营和发展过程中考虑的重点问题。优质产品质量对企业在激烈的市场竞争中占据有利优势起着重要作用。关注企业本身的发展，侧重于当今国际热门话题:节能和环境保护。提高生产效率，同时不忘对能源消耗和废物排放问题的研究。工程机械智能和信息化能有效地协调两者的关系，统一发展，最大限度地发展经济和生态环境的可持续发展。
3完善工程机械智能化与信息化发展的策略
3.1加强故障诊断的实际效果
故障诊断技术可以更好的获取其在实际运行中出现的各项问题，对工程机械在实际运行中可以获得更好的发展。从现阶段工程机械智能化建设的情况来讲，在机械的重要位置都会安装相应的传感器，借此提升故障监测的实际效果，更好的获取到工程机械设备在运转过程中遇到问题，并及时将其解决。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆例如在实际检测的过程中需要通过监测技术对其各项参数进行监测，还需要从不同的故障情况出发，对不同情况做出预警，让工作人员可以在最短的时间制定出解决措施，并将相关问题全面解决。而且这一过程中还会将相关问题记录下来，不断的进行自我完善，使故障出现的概率不断下降，为工程机械的运行提供帮助。
3.2先进科学技术的引进与融合
为加快工程机械的智能化发展速度，企业要重视人工智能、微智能、网络通信技术的应用，促进工程机械智能技术的研发。工程机械的智能维护与远程监控技术离不开科学技术的创新、融入与支持。对于工程机械产生的故障，可利用远程监视技术与传感器，对故障部位进行诊断、排查，找出故障因素并进行归纳，以便日后在实际工作中进行预防；还要深入研究典型机械零部件的故障机理，对故障模式系统加以完善，并建立相应的故障诊断数据库。
3.3拓展技术应用
要想保证工程机械更好的实现智能化发展，就需要在其中使用更加先进的技术，并提升技术的应用效果。工程机械系统在提升自身智能化效果的过程中，需要结合更先进的内容，借此提升智能化技术的实际发展速度。工程机械智能化在发展的过程中，需要获得远程监控技术等先进技术的支持，才能保证其更加有效。远程监控技术在与传感器技术联合施工用的过程中，可以更好的排查故障，并找出相关问题出现的原因，积极的获取相关信息，总结相关问题，在之后设计与使用的过程中可以减少相关问题的出现，保证其实际效果。
3.4机群控制系统的智能化开发与应用
项目施工调度员要在了解掌握车载控制系统的基础上，对机群的性能与配置进行优化，科学调度施工车辆，合理安排作业方式及运行轨道；对施工过程中使用的机械设备进行定期的保养与维修，精准地诊断机械设备的故障因素，有效降低故障发生概率；利用机群智能管理系统对施工现场的各项数据进行采集、处理，实现对机群的远程、协同控制，保持机群之间网络通信的顺畅，从而实现智能化管控。
3.5确定信息技术在工程机械中的重要地位
要改善工程机械在智能和信息化方面的不足，应该把信息技术放在机械制造的首要任务上。要积极开发工程机械集成与网络智能操作系统，实现工程机械智能化生产，在生产过程中为机械生产过程的实时检测开发远程操作系统和电子维护系统，根据机械生产过程的实际情况建立机械故障数据库，以实现工程机械的远程操作和远程诊断手段。
3.6加强对设备的管理工作，使设备性能发挥到最大
设备能否合理使用，可直接影响整个生产项目的完成。因此，必须合理应用和维护设备。例如，对于某些任务，该工作器必须选择最合适的设备，以便能够最有效地执行任务。在管理设备的过程中，管理员可以采用换班制，对不常使用的设备进行定期维护和维护，经常使用的设备由每天工作的员工检查。这不仅加强了对设备的管理能力，还加强了员工的责任感。设备的有效管理促进了工程机械技术信息化，智能的发展。
结束语
随着数字技术的迅猛发展，世界正处于从工业经济向数字经济转型过渡的大变革时代。随着信息化技术应用领域的越来越广，相信更多更智能化的工程机械产品会应用到施工现场，改变施工机械的管理方式和操作方式。信息化技术的蓬勃发展，为我们开启了机械化施工的新时代。希望我们的工程机械行业能借助信息化手段、数字化技术，不断创新超越，抢占制高点，为行业发展进步贡献力量，为实现制造业强国而努力。
参考文献
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论文作者:李德成 张夺
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第18期
论文发表时间:2020/3/16
标签：工程机械论文; 智能论文; 技术论文; 过程中论文; 设备论文; 误差论文; 故障论文; 《科学与技术》2019年第18期论文;