摘要：在电站锅炉的安装过程中，质量监检非常重要。本文将详细进行分析，以供参考。
关键词：电站锅炉；安装监检；程序；原则；问题
1.前言
电站锅炉的安装质量非常重要，关乎着国计民生，越来越受到人们的关注和重视。随着电站数量的不断增多，电站建设中的问题越来越突出，其中电站锅炉安装的质量问题最为明显。因此要充分发挥监检的作用，保证锅炉安装的质量。
2.监检的程序
锅炉安装质量的监检，是在锅炉的安装报批获得当地的锅炉安全监察机构的审核同意后开展的，也是一个法定的检验工作。
首先，成立监检小组，设监检小组组长总负责过程的监检工作。同时还应配备各个专业的监检人员，包括无损探伤、理化检验（可以兼任）、锅炉专业、焊接专业等。
其次，编写《锅炉安装质量监督检验大纲》。在审查相关资料后，结合相关的规程、规范和标准，由监检组组长整理编写出该工程的《锅炉安装质量监督检验大纲》。该大纲必须明确监检的内容、采用的方法、检验的方式和要求，并报技术负责人审批。该大纲是监检人员的行动指南，也是与安装（使用）单位签仃监检协议书的一个附件。第三，在与安装（使用）单位签仃监检协议书后，即可安排监检人员进驻现场，开展监检工作。
2.1监检组的性质、人员分工
监检组的组长是这个组织的领导，监检工作的成败，顺利或遇到挫折，与监检组组长的领导、协调作用息息相关。因此，组长必须以身作则，逐步树立起个人的权威，这是走向成功的第一步。
监检组的其他人员，都具有各自的专业知识、经验，充分发挥各自的优势。从工地的实际情况出发，可以在监检组内部分为无损探伤项目、锅炉项目、焊接和理化检验项目，每个项目1—2人即可。
监检组组长必须授以一定的权限给各个项目的责任人员，这是因为，a）项目的责任人员具备一定的技术、能力和动机水平以接受权力并执行之；b）信任项目的责任人员；c）安装过程全方位展开，监检任务复杂。这样的授权，对项目责任人员来说，他们知道自己工作的目标所在，可以采用自己认为是有效的方式、方法来完成。增进监检组人员之间的相互依赖关系，激励他们的工作积极性，强化了对监检结果的责任感。
监检组组长授权应明确项目责任人员的权限范围，找出存在于自己监控职责范围内的质量问题。原则上发现问题应由项目责任人员汇报给监检组长，由组长通知相关单位处理。组长负责协调与安装单位、建设（使用）单位、锅炉制造厂之间的联系，这要作为一种纪律来执行。
2.2监检工作的外部联系
沟通、联系的方法有多种多样，包括口头联系、书面联系及电子媒介等。口头联系一般情况下，可以在最短的时间里得到对方的初步回复，如果对方有所疑问，口头联系者可及时检查其中不够明确的地方并进行改进。但是，当口头信息经过多人传递时，口头沟通的主要缺点（信息失真）便会暴露出来。书面方式是一种持久、有形，可以核实的方法，一般情况下，发送者与接受者双方都拥有沟通记录，联系的信息可以无限期地保存下来，如果对信息的内容有所疑问，过后的查询是完全可能的。对于复杂、正式、权威或长期的联系（沟通）来说，书面方式尤为重要。一般情况应选择书面形式，口头联系，仅是应急情况下使用。
对于监检过程中，发现一般性的需整改的问题，由监检组发出《锅炉安装质量监督和检验工作联络单》，要求相关单位（主要是安装单位）进行处理，并在规定的时间内，将处理的意见和结果反馈（书面）给监检组。当发现有重大的问题（原则性的，如弄虚作假）时，监检组应及时报告监察机构，并同时发出《锅炉安装质量监督和检验工作意见书》，加盖监检单位的公章和单位技术负责人的签名，送达相关单位（安装单位、设计单位、制造单位、使用单位），意见书规定了整改的时间。相关单位提出处理的意见和处理的结果，要书面反债给监检组。
3.监检的原则和要求
监检工作应遵守以下基本原则:a）在确保锅炉安装质量的前提下，应尽量不影响安装进度；b）遇到有需整改的问题，处理后，需经监检组确认，并有书面的签名；c）安装质量监检标准取国家相关规程、规范、标准中的最高要求（最严要求）。
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对安装单位的要求包括:
（1）及时提供监检组所需的图纸、资料和各种记录；
（2）提供特殊工种人员如焊工、无损探伤人员、理化试验人员的资格等；
（3）人员的上岗要佩带工作证件；
（4）配专人负责与监检组的工作联系，落实监检组提出的整改意见；
（5）安装原始记录应齐全；
（6）安装施工工序，未经检查合格，不得进行下一工序施工，隐蔽工作隐蔽前必须经检查合格；
（7）安装过程中遇到特殊的问题，必须会同监检组、建设（使用）单位、制造单位、设计单位一起讨论并提出解决方法；
（8）本体的水压试验必须在相关的所有检查、检测、监检合格的基础上进行；
（9）锅炉的整体试运行必须在各个分项、分部试转合格的前提下进行。
4.安装监督检验过程中遇到的常见问题
4.1未严格执行焊接工艺
安装单位在电站锅炉的安装过程中经常存在以下问题：
（1）一些安装单位未按照工程情况编制焊接工艺评定和焊接工艺卡；
（2）焊接工程技术人员对焊接人员的焊接技术交底次数偏少；
（3）在承压管子上焊接支撑件，如刚性梁与受热面管之间连接块的焊接，卡块的焊接等；
（4）现场的焊口采用氩弧焊打底，填充及盖面在第二天或者几天以后进行；
4.2受热面管子错口超标和对口偏折度超标
受热面管子错口超标和对口偏折度超标是电站锅炉安装单位存在的比较普遍的问题，对于错口，《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组）》（DL5190.2-2012）第5.1.10条规定，焊件对口应内壁齐平，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10％，且不大于1mm，《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）中第4.3.2规定，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10％，且不大于1mm；《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》（DL5190.2-2012）第5.1.11条规定，受热面管子对口偏折度应用直尺检查，距焊缝中心100mm处离缝不大于1mm。造成受热面管错口超标和对口偏折度超标的主要原因是部件尺寸与设计不符，安装单位在安装过程中强制对口施焊造成的，受热面管子的错口超标和对口偏折度超标会导致应力集中，影响焊接接头的强度，因此相关人员严格执行施工工艺，把好质量关，才能防止受热面管子错口超标和对口偏折度超标。
4.3无损检测方面存在的问题
（1）无损检测单位没有针对当前安装锅炉的具体情况编制射线检验工艺卡，从而造成检测人员在进行射线检测没有安装规范进行检测，造成底片质量不符合要求，出现底片的灰雾度大、灵敏度低等影响评定的缺陷。
（2）无损检测单位对射线底片评定时焊接接头质量分级时对焊接缺陷的评定偏松。
（3）按照《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012）规定，无直段弯头需要100％射线或者超声检测，安装单位往往忽略这一点，而造成无损检测比例不够。
（4）电站锅炉膜式水冷壁一般是用的鳍片管组成片焊接而成，在安装施工中一般先在现场地面水平预制组焊成整体，再吊装就位，预制一般采用手工钨极氩弧焊打底加手工电弧焊盖面的工艺进行。因成片组装、间隙狭窄；个别管子因壁厚管径不等（如转角处）、组对间隙不一致而强力组对及错口等原因极易造成在3点、9点处位置产生未焊透、未熔合等缺陷，在射线底片抽查过程中应加以注意。
5.结束语
综上所述，通过电站锅炉安装的监检控制，大大提高了锅炉安装质量，保证了锅炉的使用安装，延长了锅炉的使用寿命。
参考文献
[1]姜浩.电站锅炉安装监督检验焊接质量的控制[J].贵州电力技术，2016（5）：26.
[2]邹小娟，许建国，杨小平.浅谈电站锅炉安装监检中应注意的问题[J].杭州化工，2017（4）：11.
论文作者:卢圣腾
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/11/17
标签：锅炉论文; 单位论文; 人员论文; 电站论文; 对口论文; 工作论文; 质量论文; 《基层建设》2017年第24期论文;