垂直运输系统在高竖井开挖支护中的选用论文_钟晓泉

中国水利水电第十六工程局有限公司 福建省福州 350000

摘要:厦门抽水蓄能电站排风竖井总长240.3m,利用垂直运输系统进行竖井开挖支护的施工,采用1台12t双筒绞车配φ38mm钢丝绳运输人员及负责土洞段向上出渣的工作任务,1台10t卷扬机配φ32mm钢丝绳运输材料、设备等。

关键词:垂直运输系统;竖井

1工程概况

厦门抽水蓄能电站排风竖井布置在地下发电厂房左侧,竖井总高度240.3m,竖井断面为圆型,支护后净尺寸为6.8m。竖井0~55m为覆盖层及全、强风化层,围岩为Ⅴ类,稳定性差,需及时支护。竖井55m以下围岩为微风化,围岩为Ⅲ~Ⅱ类。排风竖井开挖方法及工程量表见表1所示。

表1 排风竖井开挖方法及工程量表

2竖井开挖方案选择

排风竖井前55m的开挖采用正井法施工,55m后采用反井法施工。

2.1正井开挖施工

正井施工时先施工锁口,应确保锁口结构处于开挖线以外,在井口地表面布设控制点,做好开挖体型的尺寸。完成锁口后,在井口布置双筒绞车、卷扬机等垂直运输系统,开挖时采用小型挖掘机开挖,人工配合开挖至设计轮廓面,出渣从井口采用2.5m3吊桶向上出渣,15t自卸车外运。正井施工顺序为:锁口混凝土→土方井挖→喷素混凝土(掌子面封闭)→系统锚杆、排水孔→钢拱架、系统挂网→衬砌混凝土。竖井开挖过程及时跟进喷护,防止围岩掉块,衬砌混凝土根据开挖工序及时施工,采用开挖一段衬砌一段,最大未衬砌高度不应大于2m。

2.2反井开挖施工方案

测出井中心点,接着进行反井钻机基础施工,然后进行钻机安装。反井钻机安装高程根据井上部围岩具体地质情况确定。反井钻机导孔钻头自上而下旋转钻进,孔内石渣利用钻机加压后的循环池将石渣冲出孔外,随着导孔钻进,钻杆加长直至钻至竖井底部。同时排风竖井下平洞开挖完成且形成出渣运输道路后,将导孔钻头换成扩孔钻头,自下而上旋转扩孔。扩孔完成后,采用钻爆法自上而下进行扩挖施工。爆破采用毫秒微差梯段爆破的方法进行,钻孔采用手风钻,沿设计开挖线进行光面爆破,掌子面成内倾约20度,以便爆破的石渣下溜。爆破参数根据工程的岩石情况,以开挖石渣粒径满足后期其它需要,并防止堵井,选定爆破方式。

3垂直运输系统选择

本工程排风竖井开挖先采用正井开挖后采用反井开挖,根据《水电水利工程斜井竖井施工规范》DL/T5407,为解决提升系统失效问题,宜采用12t双筒绞车+吊笼运输人员。乘人吊笼安全保护装置、限位器、限载装置、提升系统失效保护装置等应齐全有效。在正井开挖时,采用12t双筒绞车+吊桶运输出渣,正反井开挖时10t卷扬机均作为运输材料、设备的主要运输系统。

3.1双筒绞车选择

采用12t双筒绞车牵引竖井提升吊笼(桶),钢丝绳选用直径φ38mm,公称抗拉强度1570MPa,钢丝绳最小破断力748KN,钢丝绳重量为536Kg/100m、绳速0.75m/s。提物采用2.5m³的吊桶,其自重为900Kg,渣土的松散容重按1.6T/m³计算。运输人员每次6人,每人重量根据《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL/T5162按100kg计算。主轴上共出两根钢丝绳,通过天轮牵引提升吊桶运动,提升机最大静拉120KN。绞车可以运送人员或材料,不得人货混装。

(1)绞车提升物料计算

提升物料取:MG1=2.5×1.6=4T (渣土的松散容重1.6);钢丝绳重量:MG2=2×80×536/100=0.86T (钢丝绳计算长度取80m);吊桶自重MG3=900公斤=0.9T;总重量:MG=MG1+MG2+MG3=4+0.86+0.9=5.76T=57.6KN。

根据吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB26557规范第5.2.2.7条,运动载荷的作用力为所有实际载荷的重量乘以冲击系数,冲击系数μ=1.1+0.264υ,其中υ为额定速度,单位为m/s。

μ=1.1+0.264υ=1.1+0.264×0.75=1.298(υ为额定速度,取0.75m/s);

最大牵引力F =1.298×57.6KN=74.76kN;

安全系数=120KN÷74.76KN =1.61>1.5,满足要求。

(2)绞车提升人员计算

提升人员时取:MG1=6×100=600公斤=0.6T;

钢丝绳重量MG2=2×260×536/100=2.79T(提升人员时钢丝绳计算长度取260m);

吊笼自重MG3=1300公斤=1.3T;

总重量:MG=MG1+MG2+MG3=0.6+2.79+1.3=4.69T=46.9KN;

冲击系数:μ=1.1+0.264υ=1.1+0.264×0.75=1.298(υ为额定速度,取0.75m/s);

最大牵引力F =1.298×46.9KN=60.88kN;

安全系数=120KN÷60.88KN =1.97>1.5,满足要求。

(3)钢丝绳安全验算

钢丝绳安全系数验算为:经查《重要用途钢丝绳》GB8918,φ38mm(6×37S+FC,公称抗拉强度为1570MPa),纤维芯钢丝绳单根最小破断拉力为748KN。最小破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力*1.191。

即提升物料时钢丝绳的安全系数为:748KN*1.191÷74.76KN =11.92>10,满足每根钢丝绳安全系数提升物料(捆绑吊索)时不得小于10的要求。

即提升人员时钢丝绳的安全系数为:748KN*1.191÷60.88KN =14.63>14,满足每根钢丝绳安全系数提升物料时不得小于14的要求。

3.2卷扬机选择

卷扬机可用于吊运小型挖机、材料,选用10t卷扬机,本工程竖井施工中单次最大吊重不大于3t。钢丝绳采用公称抗拉强度1570Mpa,直径为32mm的6×37S+FC纤维芯钢丝绳提升,由《重要用途钢丝绳》GB8918查得公称抗拉强度1570Mpa,直径为32mm的6×37S+FC纤维芯钢丝绳的最小破断拉力为531KN。钢丝绳破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.191。

施工材料、设备自重取:MG1=3t(最大吊重);

钢丝绳重量MG2=260×380/100=0.99t;

总重量:MG=MG1+MG2 =3+0.99=3.99t=39.9KN;

冲击系数:μ=1.1+0.264υ=1.1+0.264×0.75=1.298(υ为额定速度,取0.75m/s)。

最大牵引力F =1.298×39.9KN=51.79kN;

安全系数=100KN÷51.79KN =1.93>1.5,满足要求;

提升物料的钢丝绳的安全系数为:531KN*1.191÷51.79KN =12.2>10,满足每根钢丝绳安全系数提升物料(捆绑吊索)时不得小于10的要求。

4结语

厦门抽水蓄能电站排风竖井全高240.3m,受地质条件的制约,在开挖过程中运用了正井开挖法、反井开挖法,该方案经过多次的讨论,最终形成一套比较成熟的竖井垂直运输系统,可为国内同类工程施工提供参考。

论文作者:钟晓泉

论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期

论文发表时间:2019/9/22

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