摘要：在改革开放的新时期，我国的科技发展十分迅速，伴随着社会经济发展与国民生活水平的提升，对烟草质量提出更高的要求。烟草行业想要获得可持续发展，不应一味的追求经济效益。在实施成本控制阶段，也应针对烟草生产过程，加大对其工艺质量的管理力度。基于此，本文针对烟草生产过程中工艺质量的具体管理对策展开了探讨。
关键词：烟草生产；工艺；质量管理
引言
中国的烟草行业是世界上最庞大的烟草市场，烟草经济也是国家经济的重要组成部分，因此烟草行业的发展情况对国民经济的发展也有着十分重要的影响。想要让烟草行业实现可持续发展，就要对烟草生产过程中每一个流程进行科学的管理，包括烟草的品种选择、烤烟中的参数设计以及制丝工艺质量控制，不仅如此，烟草生产工艺的连续性较强，环环相扣，所以必须要对工艺内容中的每一个要点进行控制。
1烟草生产过程中的质量控制内容
在整个烟草生产工艺中，制丝工艺是最为关键的环节，因此在进行工艺质量管理控制的过程多功能中，必须要提高制丝工艺的质量控制。近年来，消费者对烟草产品的健康和口味提出了更高的要求，因此必须要对制丝工艺进行技术创新，从而提高产品的科技含量，以此将降低生产成本，提高生产质量。新时期，制丝工艺一共分为了五个阶段，分别为：叶片处理、叶丝处理、梗和梗丝处理、加料、后处理。每个工序中都有几个关键的控制要点。首先在叶片处理环节中，要对回潮加料流程和润叶加料流程进行控制，从而保证烟草中烟丝的颜色、含水量以及弹性等方面的性能。其次是叶丝处理环节，在这个环节中，切片回潮的控制十分关键，包括前后端回潮参数、切片参数、蒸汽值、水压等方面的控制。第三是梗和梗丝处理环节，在这个过程中，必须要对梗和梗丝进行科学的技术处理，可以采用水洗梗、蒸梗、浸梗等方式进行处理，从而降低烟草的含焦量，还可以降低成本。最后是加料和后处理环节，在这两个环节中，要保证加料的均匀性，并且对施工精度进行良好的控制，实验数据表明，采用两端同时喷料的方法，可以有效保证加料的均匀性和稳定性[2]。此外，还要对环境的温度和湿度进行控制，包括烟丝存储和运输过程中的温度湿度。除了制丝工艺之外，烟草品种和烤烟生产也要进行样的质量管理控制，首先要对烟叶品种进行科学的搭配，比如，可以选择2-3个和主品种性能相近、质量较高、适应性较强的品种，同时还要额外搭配2-3个备用品种，从而有效提高烟草品种的品质质量。还要建立起完善的工艺质量标准，比如：根据品种特性确定生产工艺、根据颜色变化确定温度指标、根据温度变化确定火力大小等，以此全面落实对烟草生产工艺质量的管理。
2烟草生产过程中的质量控制对策
2.1强化烟草生产的质量安全意识
强化员工的质量安全意识是做好烟草生产各项工作的前提。要求烟草企业从以下几方面增强员工的质量安全意识：（1）烟草企业应加大宣传力度，使员工意识到做好质量安全工作的重要性。同时定期组织开展培训教育活动，使其熟练掌握质量安全基础知识。这样一来，能够提高对烟草生产过程质量安全问题的预防意识，积极做好管理监控工作。（2）明确烟草生产人员各项标准，并严格执行，规范生产人员的生产行为。如身体健康标准、个人卫生标准等。指导生产员工该如何做才能确保质量安全，从而更加积极主动的做好质量安全监控工作，在根源上保障烟草产品的质量。（3）加大对烟草质量的风险识别力度。针对烟草生产的各个流程可能存在的质量问题进行风险控制，最大限度上降低质量风险概率。要求各部门协同配合，共同做好质量安全管理工作。
2.2根据鲜叶特性，确定烧烤方法
鲜烟叶烧烤特性是由烤烟品种、土壤质地、气候环境、栽培技术条件、烟叶生长部位和成熟度决定的，是各类烟叶烘烤方法的主要依据。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆只有掌握烤烟的基本情况和烘烤规律，才能确定正确的烧烤方法，提高烟叶质量。
2.3加强对生产工艺人员综合素质的培养
除了上述四种管理措施，在实际生产工艺质量管理控制工作中，生产工作人员作为生产过程中的核心主体，也要对其进行严格的管理，从而从根本上提高生产工艺质量。由上可知，在进行烟草生产过程中，涉及到的工艺环节较多，学科种类也较为复杂，因此对生产人员的专业素质和技术水平有着较高的要求。因此，烟草企业应当定期组织企业内部一线生产职工进行技术学习，比如：辽宁省某大型烟草公司为了提高工作人员的工作能力，该公司通过企业内部实训、出国参观考察、专家培训等多种不同的培训方式，不断提高生产员工的工艺管理素质，让员工在学习过程中，积累丰富的生产经验，提高生产工艺水平。不仅如此，企业还要从根本上提高员工对工艺质量的重视，通过绩效激励机制以及内部宣传等方式，让员工认识到提高工艺生产质量水平的作用，自上而下的贯彻落实科学的生产工艺，在企业内部创造良好的生产环境氛围。
2.4针对烟草生产流程的精细化控制
为了进一步提升烟草生产的工艺质量，首先，应明确烟草生产的重点工序。而重点工序的构建需要遵循以下原则：其一，能够影响到烟草产品感官质量、物理质量及烟气化学指标等工序为重要工序。具体表现为需要经过高湿高温处理的工序，如烟丝干燥、烟叶回潮等。其二，烟草生产过程中对于质量有较大波动，一旦控制不好就会造成严重经济损失的工序，也应纳入到重点工序中。例如叶丝的混配以及添加香料等工序，如果没有严格控制就会影响到烟草产品吸味品质。其次，必须加大对重点工序的控制力度，避免操作失误、质量不合格等问题的出现。针对烟草生产的重点工序实现更加精细化的控制。通常会采用以下方法：（1）健全和完善管理制度，烟草生产重点工序的批次尾料必须做好妥善处理，换牌之后要全面认真的清洗加工设备，避免烟料残渣的存在。（2）加强对机械设备的定期检修及养护工作，避免设备出现工艺性能障碍。如定期校验各类剂量仪器，像流量计、工艺热风温度计等。（3）实施针对烟草生产整个周期的质检制度，可以采用两种形式即专检和自检。检查的内容就是查看各类能源动力能否满足烟草生产的工艺质量需求。通过加强对各类设备工艺性能的定期检查，实现对重点工序的精细化控制。确保点检的项目全面、检测周期适宜、检测的方法方便高效。
2.6根据鲜叶特性，确定烧烤方法
鲜烟叶烧烤特性是由烤烟品种、土壤质地、气候环境、栽培技术条件、烟叶生长部位和成熟度决定的，是各类烟叶烘烤方法的主要依据。只有掌握烤烟的基本情况和烘烤规律，才能确定正确的烧烤方法，提高烟叶质量。
结语
综上所述，烟草生产过程中，工艺质量会对烟草行业发展造成或直接的影响，因此必须要对烟草生产过程中的工艺质量进行严格的控制。通过加强对每个工艺环节的质量管理，健全工艺质量管理体系，推动工艺流程优化，不仅可以从根本上保证产品质量提高，还可以促进烟草企业得到进一步发展。在此次基础上，随着工艺质量的发展，生产成本降低，企业效益也会随之提高，国民经济也会得到更好的发展。
参考文献：
[1］李微杰.浅谈烟草生产过程中的工艺质量管理措施[J].中国农业信息，2016（19）.
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［3］李旺臻.浅谈烟草工艺流程中生物碱变化研究[J].科技风，2016（2）：106-106.
[4] 王豹祥，李富欣，张朝辉，等．应用PGPR菌肥减少烤烟生产化肥的施用量．土壤学报，2011，（04）：813～822.
[5] 刘俊方．烟农烤烟生产成本指数研究．贵州财经大学，2014.
论文作者:张智
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/1
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