摘要：电力电缆常在沟道或室内里面，一般是半隐蔽性工程，受到环境和气候的影响比较小；安全性又较高，因此常常当作电站引出线和过海过江水下的输电、城市的供电。电缆线路其投资所需要的费用比较高，是架空线路的很多倍。同时，电缆也会存在较为隐蔽的问题，测试试验比较困难，毁坏后的时间比较长。
关键词：施工工艺；电缆敷设；电力电缆
电力电缆是分配和传输电的一个重要的部分，其有电容布局大、可靠性能比较高、维修少等特性，在电力传输当中受到了极为广范的应用。现如今，我国对于电能的需求程度不断的提升，使得电力电缆的安全性能也渐渐的成为了研究的一项重大内容。从各项的数据能够看到出，我国每年出现的由于电缆击穿所造成的事件能够达上百起，它不但造成了极为严重的经济损失，而且也给人们的生活造成了严重的影响。
一、电缆事故多发原因
（一）电缆安装的质量比较低。这种主要的原因是在安装的过程中电缆的沟底没有铺垫砂子或松软的土壤，也没加上砖块或水泥等的盖板。电缆于电缆沟内被重物和石块所挤压，电缆的弯曲以及半径较小也会导致电缆遭到比较严重的损坏。与此同时，这种外部损伤也是电缆当中非常明显的故障。电缆的过负荷量运行。对于水和电相关部门方面的科技要求，每个种类的电缆的应用温度在25摄氏度时，载流都会存在着极为明确的标准和限制。
（二）电缆事故的多发情况。一个电缆在架设完后，一旦通入电流就能够呈现出强大电场，电压和电流也一直会找到较为脆弱的环节实现突破。现如今结合着诸多事故和单位中的分析而发现，电缆中问题较易出现的的部分是在中部的终端头以及接头等的地方，尤其是中间部分的接头需要比较高的制造工艺。由于电缆在安装的过程中的质量比较低，使受到的外部机械损伤在长期的负荷以及运行中造成毛病增多。
（三）电缆故障的原因。电缆中部的终端接头或接头的质量比较低；爬电的距离比较少；在制作接洽部分的时候内部会有混杂物质或汗液等，在运行后，有可能会让混杂物质处于强大的电场之中产生游离性，所以会出现数值的发电。在制作的过程中，如果导线在压缩拼接的过程中质量呈现出问题，接头里面电阻比较大而导致收缩、发热，这些问题都会使得电缆加速其绝缘和老化问题，从而使得绝缘层里出现击穿或老化现象；同时也会导致其附近的电缆而出现相间的接地短路或短路，电缆头一旦有放炮现象，旁边的电缆也就有所损坏。
二、具体案例的分析
（一）灌南故障案例。案例一：2005年，六塘在35kV电缆的出线交接试验里面，其刚安装上的35kV的电缆在交实验时被击透，在调查现场后才发现，电缆的外半导的电层里面有个很小的孔，是主要的故障通道。案例二：在2009年，一位用户的35kV柜子在运行15天左右后，进线的电缆中c相出线突然爆炸，将线路进行剖解后才发现，电缆的附件以及厂家要求附件之间存在着比较大的尺寸差，放电点为应力分散胶绝缘层以及半导电层之中。然后再重新创作接洽，但财力以及人力就会遭到比较大铺张，验收的时间也就会被耽误。而导致这种问题出现的首要原因是在铺设的时候没有根据要求控制好铺设以及安装的质量。
（二）原因分析。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆从案例一中能够看得出电缆附件安装位置的正确，击穿点是绝缘层和半导电层交织位置，通过现场的剖解后能够看得出，绝缘层和半导层交叉的部分，刀刻的陈迹非常利害，主要原因是绝缘层和半导层间之间的过渡不平滑。主绝缘和半导层的光滑度，导致应力疏散胶和主绝缘当中出现缝隙，即使较小，但能够存攒一些水汽；但是由于其不光滑，根据棒-板场强的分布原理，在空隙位置的电场强度是最高的，能够达到其他部分的很多倍。它均是在工厂利用很高的温度制造出来的，所以由于工艺的原因，成熟产品后绝缘的层次内部就会存在很多微小的气隙。在比较长的时间内高电场强度的微水量影响之下，一些比较细小的气隙会逐步增大，以致最终形成水树枝，一旦达到特定的程度，树枝会出现贯通击穿现象，以致导致电缆故障。而在第二个案例中，其主要的问题是，电缆的附件在安装的过程之中并未依据适合的尺寸来进行安装。同时疏散胶并没有直接搭在半导层和绝缘层交织线里面，而仅是在主要绝缘上面，这样就导致应力疏散胶和半导层中留下空间，应力管没有办法起到原来的疏离作用，以致造成放电击穿，其最主要的原理跟第一个案例比较类似。
三、避免出现电缆故障中所需要注意的问题
（一）重视电缆附件的安装。附件的安装当中的根本需要，电缆的终端点是一个能够把设备和电缆进行联系关键的部件。附件要跟电缆同样的可以维持较长时间的利用以及运行，想要保证良好的性能必须要满足以下要求：首先，纤芯关联比较好，联接中的电阻较小同时联系很稳固，能够承受住电流的冲击。确保绝缘性能比较好，绝缘要和电缆一样。在安装的过程中值得注意的事项。必须尽量要确保电缆屏蔽层断口电场应力的分散，与此同时铜屏蔽层次和应力管在接触的时候长度必须小于20mm，接触太短就会使得应力管面积过于小，电力线传疏不充足，电场分散的太少。所以在安装的过程中就能使用硅脂润滑界面，在安装中也更加的方便，填充时的气隙恰好能够消除电晕。
（二）检查好电缆的质量。其最主要的是外观方面的检查，是否有明显的创痕；外面护套绝缘和检查等，若利用摇表测量绝缘的电阻，电阻仅低于0.5MΩ。需要检查好电缆的潮湿问题，电缆在运输的过程中主要利用邹纸包装，若发现含有水分就要及时抽成真空来处理，也需要加热且干燥的氮气，来驱赶湿气。
（三）电缆的敷设。在检查好过后就需要来进行敷设。现在通常适用的为电缆沟敷设和直埋敷设。在敷设中需要确保弯曲半径达到敷设的要求，其中电缆在敷设的过程中，比较困难的弯曲也会轻易被毁坏，如果对其加热之后进行盘曲，主要加热形式是通入一定电量电流。在敷设的过程中电缆太长能够使员工辅助的机械，与此同时还要重视每一种电缆的牵引能力的大小。电缆敷设中的侧压力很随意受到轻视，其最主要的是侧压力比较小，但在电缆滚轮不合适或者发生问题时，侧压力对电缆的损坏也非常严重。
四、小结
在施工的过程当中必须要注意好以上的问题，施工的过程中控制好质量，电 缆问题就会少许多。伴随着电力的不断发展，在以后就会出现各种等第的电压和型号的电缆，所以必须要认真总结工作的经验。对自己的学习和拥有的知识应用到现实生活中，就一定能够为电网完善付出自己的力量。
参考文献：
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[2]许兴元.10kV电力电缆故障原因及防范措施[J].中国新技术新产品.2018（15）
[3]王海涛.城市电力电缆建设与展望[J].硅谷.2012（22）
论文作者:郭更须
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/3
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