邹华军[1]2000年在《异地制造环境下远程监控技术的研究》文中研究表明远程监控技术是网络技术、计算机技术和监控技术的结合，是生产发展的需要和科技发展的必然结果。充分利用该技术，可以有效的利用异地的物质和智力资源，例如进行网上专家会诊、科学研究数据的获取、设备故障的诊断与排除等；可以建立网上共享资源库；可以观察远程设备的运行状态等。因此该技术对机械工业的发展及至整个国民经济有着十分深远的意义。 远程监控技术与一般的监控技术差别在于远程二字。远程可以是INTERNET范围内，也可以是一个局域网络，无论是何种方式都必须用到网络通信技术。随着远程监控对象的扩充和采集的数据量的增多，必然会对网络通信技术提出如下的要求：具备开放性的标准、灵活的网络编程技术、大的数据传输能力。传统的网络编程技术已经无法满足这种需求，而分布式网络编程技术却完全能够胜任。本文对分布式网络编程技术做了详细的剖析，重点研究了CORBA和DCOM技术，并提出了基于该技术实现远程监控技术的方案，并通过实验加以验证。 当前WWW技术的迅猛发展，使得WEB技术已成为统一的信息平台。本文通过采用ISAPI、JAVA APPLET等WEB技术，实现了远程监控的WEB化，为远程客户提供了一个统一的平台。 远程监控是一门很复杂的技术。它涉及到了许多相关的技术领域，例如数据库技术、硬件驱动开发、历史遗留系统的封装等问题。文中对此分别作了探讨和研究。 最后，本文展望了远程监控技术的发展前景。
熊瑞平[2]2006年在《面向网络化制造的智能监控技术研究》文中进行了进一步梳理利用互联网覆盖面广且极其方便的实现数据传输的优势，网络化制造在空间上几乎是无限地延伸了企业的业务和运作空间。如何使实施网络化制造的企业提高设备资源共享、实现对远程设备的监控和故障诊断、实现数据网络与控制网络的集成，是摆在每一个实施网络化制造的现代企业面前一个急需解决的问题。而面向网络化制造的设备智能控制技术是解决上述问题的关键技术之一，它使现代制造企业能够提高设备的利用率，提高操作者的安全性和工作效率，节俭成本，更高效合理地利用人力资源，实现多方协调作业。因此开展网络化制造环境下机电设备的智能监控系统的构建原理和实施技术的深入研究具有重大的理论和现实意义。 为了使机电设备的智能监控系统与其他面向网络化制造的应用系统集成，本文提出了一种面向网络化制造的设备智能监控系统体系结构，重点研究了基于互连网的远程实时控制、工业现场设备的智能控制技术、基于人工免疫的智能故障诊断、基于多模冗余的容错控制技术、基于多Agent原理的分布式诊断系统建模等关键技术，研制开发了现场控制单元的实时控制系统，研制开发了基于Web的远程监控的原型系统。论文为我国制造业在网络化制造环境下的设备智能监控技术进行了有益的探索，它的主要研究成果和特色如下： 1．提出了一种面向网络化制造的设备智能监控平台的功能体系结构，即在数据服务中心所管理的可共享资源支撑下，利用应用工具集，便捷地为用户层的各类用户提供设备的远程监测和控制功能。分析了该平台实施的关键技术，
林建波[3]2003年在《基于嵌入式数控平台的网络化制造技术的研究》文中研究指明先进制造技术正向着柔性化、智能化和网络化方向发展。本文针对传统专用数控系统的结构封闭、交互形式不通用和配置扩展不灵活方面的劣势以及当前PC 模式开放结构数控的体积庞大、开放程度不高和实时可靠性不强的局限，创新性地提出了以基本 CNC 框架+软件、硬件和接口三种扩展形式为特征的层次化开放结构的嵌入式 CNC 硬件平台，并采用双存储区技术进行了 CNC 系统在线仿真校验机制和安全保护机制的方案设计。针对具备复杂任务管理的 CNC 系统在任务调度策略，多任务并行和实时响应方面存在的缺陷，提出以重叠流水方式并行处理加工数据的多任务并发技术方案。设计了以虚拟设备层、系统调用层和任务应用层为主体的三层 RTOS 编程模型，引出了将独立任务分化成智能任务节点和采用多处理器实现真正多任务并发的构想。 论文还提出了以基本 CNC 层+扩展 CNC 层为配置策略的开放式结构，通过区分平行扩展和补充扩展两种形式，实现了开放 CNC 系统结构性继承和接口性继承的两种新型扩展方案；探究将网络分布计算和大容量存储的技术优势引入到现场监控应用中的具体方法，提出了本机监控、群控网络监控、企业车间监控和远程监控为主体的四层监控诊断体系；独创性地建立了一种网络分层激活的运转机制，实现了网络资源的合理配置和可靠共享；建立了独立的 CNC 系统二次开发环境，开创性地设计了一种以数控几何工艺数据库为基础，以结构化的数控特征语言描述为交互形式的引导型扩展配置方案。 在 Web 平台上，提出了将工作流技术和多智能主体技术相结合的技术方案，解决了虚拟企业在建立和运行过程中分布式资源协作和平台异构的问题。将基于CORBA 的DNMS 模型和传统的基于Agent对象的MAS模型统一起来，通过构造JAVA智能节点结构，创新性地设计了基于客户、服务器前后端协作模式的网络制造方案。 研究工作开创性地提出了以 CORBA 体系规范将现场 CNC 设备封装为智能体对象节点的诊断网络设计方案；设计了现场设备基于 C/S 模型，局域网设备基于B/S 模型和远程设备基于 WEB 平台的三层监控诊断方案，并给出了具体的设计实现应用实例；提出了以 Infranet、Intranet 和 Internet 三层结构为主体框架，以远程监测诊断中心为调度平台的对象诊断网体系的设计实现方案。
周丹晨[4]2004年在《面向网络化制造的资源共享服务平台构建原理与实施技术研究》文中研究表明网络化制造是适应网络经济和知识经济的先进制造模式，它强调企业间的协作和全社会范围内的资源共享，并以此达到提高企业的产品设计的创新能力，实现产品设计制造的低成本和高效率的目标。因此，通过网络将分散在各个企业中的制造资源实现共享和优化利用是网络化制造模式的重要特征之一，构建能集成多方面资源、具有多种功能的资源共享服务平台将成为网络化制造的一种重要技术使能工具，可以有效地支持企业实施网络化制造。 本论文在分析国内外对网络化制造研究成果的基础上，提出了一种面向网络化制造的资源共享服务平台的功能体系结构，重点研究了网络化制造模式下资源建模、获取和集成技术、面向制造企业的信息集成化管理技术、基于Web服务的虚拟企业应用系统集成技术、基于ASP模式的网络化制造服务技术、基于资源共享的异地企业协同工作技术以及面向企业决策的数据挖掘技术等资源共享服务平台实施的关键技术，并通过原型系统的开发和初步应用验证了所提出的资源共享服务平台功能体系结构的可行性和实用性，为我国制造业在网络化制造模式下的资源共享与服务技术进行了有益的探索。论文在理论与实践中的主要研究成果和特色如下： (1) 提出了面向网络化制造的资源共享服务平台的功能体系结构，即在公共数据中心所管理的可共享资源支撑下，利用应用工具集，为联盟企业提供资源集成与管理、企业间协同工作支持、网络化制造服务、UDDI使能的四川大学博士学位论文注册中心以及共享资源维护与安全控制等服务功能。通过对资源共享服务平台实施的关键技术的分析，研制开发了由公共数据中心、远程协同设计中心和远程制造服务中心等功能模块组成的资源共享服务平台原型系统。 (2)应用面向对象的资源建模方法和多Agent技术，提出了一种基于资源共享服务平台的网络化制造资源模型。研究了基于语义Web技术的制造资源获取方法，讨论了网络化制造模式下资源集成和快速重构方法，提出了资源共享服务平台支持下的网络化制造资源获取和集成模型。 (3)通过对面向制造企业的信息集成化管理技术的分析，研究并开发了基于W七b的工艺信息集成化管理系统，主要包括工程项目管理、工艺文件管理、工艺资源管理、图文档管理、工装管理、任务管理以及工时管理等七个独立的子系统，实现了工艺信息在企业内不同部门之间的集成和共享。 (4)针对虚拟企业中盟员和其应用系统不断动态变化的特点，通过对W己b服务技术架构的深入分析，提出了一种面向虚拟企业的柔性工作流管理技术方法，实现了虚拟企业应用系统集成，提高了各联盟企业工作流管理的柔性和适应性。 (5)以应用服务提供商(Applieation Serviee provider，Asp)模式为技术支撑，针对有限元分析的特点，创造性地提出了建立有限元分析远程服务系统的技术方案，研究了系统的体系结构、工作流程和关键使能技术，以充分利用宝贵的有限元分析计算资源，将分散在不同地域的制造企业和FEA服务商有机地连成一体，为各中小型企业提供快捷、便利和可靠的高水平FEA远程技术服务。 (6)在分析企业间协同工作的特点的基础上，阐述了基于多Agent的企业间协同工作机制，研究并提出了资源共享服务平台支持下的企业间协同工作系统的体系结构和运作流程，为异地企业之间的协同产品开发、协同设计和协同制造等过程提供了技术支持。 (7)提出了在企业ERP和CRM系统基础上应用数据仓库和数据挖掘技术，对企业信息资源进行深层次开发利用的理念和方法，为推动制造企业逐渐从“信息管理”走向更高层次的“知识管理”进行了初步的探索。关键词:网络化制造资源共享服务平台虚拟企业协同工作数据挖掘
付延亮[5]2010年在《基于以太网的运动控制器远程监控系统》文中研究表明目前,集运动控制和驱动控制于一体的西门子新一代运动控制器SIMOTION,在运动过程复杂、速度及精度要求极高的生产加工领域得到广泛地重视和应用。一方面随着企业规模地壮大,高级管理层与多个现场设备之间出现远距离或跨地域控制现象；另一方面过去经销商对售出产品采用预约上门维修服务,而这种传统的维护理念和方式已不能满足现在客户对设备快速及时维护的需求。为解决上述问题,本文在深入分析网络远程监控系统的一些关键技术基础上,构建了一种基于Internet的运动控制器远程监控系统。本文使用相关软硬件设备及技术,以SIMOTION D410为研究对象设计远程监控系统并实现远程监控功能。主要内容包括：(1)分析了运动控制器远程监控的特点,以及国内外远程监控系统的研究现状。(2)研究远程监控系统所涉及到的网络基础知识与关键技术,如工业以太网技术和虚拟专用网技术等,为基于Internet远程监控系统的研究与设计提供必要的理论依据。(3)分析SIMOTION运动控制系统,使用SCOUT工具软件,并结合VPN网络对运动控制器进行组态,以实现对其远程监控的目的。(4)研究远程监控系统的结构、监控方式及其常用的网络安全技术,如数据加密技术、防火墙技术和网络隔离技术等。(5)对远程监控系统进行整体设计。结合SIMOTION运动控制器的特点,并针对具体的ProSafeFVS338型VPN防火墙和D-link804HV型VPN路由器,根据VPN隧道不同的协议层,来构建覆盖全国以至全球范围远程监控系统的网络连接。(6)在不同的网络环境下(电信、网通、教育网及内、外网)试验及测试不同的VPN服务器与运动控制器SIMOTION D410之间的连接。本文所设计的远程监控系统在实际生产中得到应用。实践证明,该远程控制系统,可在不同的网络环境下与运动控制器SIMOTION D410连接,缩短了专用设备远程监测、预报、诊断和维护响应时间,能提供及时有效的远程技术支持,极大地提升了专用设备的附加值。
张瑞杰[6]2007年在《氩氦刀治疗中的远程监控技术研究》文中研究表明远程监控技术在国内外的许多行业和领域已经得到了相当广泛的应用,但是在医学领域的应用目前并不是很广泛,将该技术应用到氩氦刀手术治疗过程中,具有很大的应用前景。本文在深入分析远程监控系统结构和系统功能以及远程监控相关技术的基础之上,基于虚拟仪器开发平台将远程监控技术应用到氩氦刀手术治疗过程中,在临床实验中推广和使用了实时适形监控,监控手术消融状态,保证氩氦刀手术系统治疗的效果;同时实时监测患者的多项生命体征,保证手术的安全进行。主要研究内容如下:1.对计算机监控系统的相关概念及功能特点做了较为深入的分析研究,在此基础上分析设计远程监控系统的结构和功能,讨论了该系统所涉及的主要关键技术;2.在了解氩氦刀治疗中监控实现过程的基础上,深入研究了前端数据采集技术以及数据分析处理技术(主要是图像压缩),并对图像压缩效果进行了研究;3.针对监控系统的远程技术问题进行了探讨,分析了网络通信技术并重点讨论研究了基于LabVIEW网络通信方式;4.具体介绍了氩氦刀治疗中远程监控系统的开发设计过程,包括主程序面板的设计以及各子功能模块的设计思路和程序编写,实现了手术治疗中远程监控功能。此项研究采用LabVIEW作为软件开发平台,充分利用了计算机网络的丰富资源和该软件本身强大的图形化编程功能,设计了氩氦刀治疗中远程监控系统,实现了主要的监控功能,具有实际的应用价值。
李春亮[7]2007年在《基于网络的军用车辆远程技术保障系统建设研究》文中研究指明随着信息技术的发展，基于网络的军用装备技术保障已成为当今军内外学者的一个研究热点。军用车辆作为当前武器装备的重要依托和军事后勤的重要运输工具，其使用效能和运行状态的好坏，直接影响到军交运输保障能力，影响到战争的胜利。在信息化战争条件下，随着军用装备远程技术保障系统的发展、完善和应用的深入，可以对车辆技术保障方方面面实现远程信息和技术支援。这一领域的深入研究和应用将会对传统的技术保障模式带来革命性的变化，将改变传统的保障观念和维修方式，通过将保障系统与现代维修设备和技术的完美结合，将大大提高在役车辆装备的完好率和战斗恢复率。本文从当前国内外信息化战争的形势和趋势入手，指出了提高军用车辆技术保障信息化建设和军用车辆远程技术支援的重要性和紧迫性，以军用车辆技术保障信息化理论为基础，结合现代网络技术和军事训练网，探讨性地提出了军用车辆远程技术保障系统的模型设计和网络架构，并据此简要分析了系统的软硬件环境建设，针对远程技术保障建设的核心问题——远程技术支援，论述了远程故障诊断技术的相关内容，在此基础上提出了基于GPRS／INTERNET的军用车辆远程故障诊断系统，并进行了初步的探讨和研究。最后从提高车辆远程技术保障系统安全和信息保密的角度，对系统的网络安全防护技术进行了论述。
吕晓燕[8]2005年在《协同制造执行系统中的关键技术研究》文中认为协同MES(collaborative manufacturing execution systems,c-MES)是在传统制造执行系统(manufacturing execution systems,MES)基础上提出的全新概念,它结合了早期的MES,实施并优化车间的各项操作,同时提升与其他系统、企业人员以及价值链中人员的整合能力。随着信息和网络技术的发展,制造活动的全球化进程大大加快,协同MES正为企业带来一场革命。在充分研究国内外相关文献的基础上,本文对协同MES这一技术进行了详尽阐述和深入分析,提出了协同MES总体框架结构,并重点研究了协同MES相对传统MES具有明显优势的几个关键技术。作者首先结合运筹学的整数规划法与启发式算法,以保证交货期为前提,提出了一种新的车间异地调度算法,优化了协同制造的生产成本;然后运用微软的远程处理框架.NET Remoting技术,建立起对外协产品生产信息的追踪,初步实现了协作企业间生产过程的有效监督;基于B/S结构远程监控系统,实现了对企业制造生产过程的实时监控。从而完成了协同制造环境中工作流、信息流和物流的信息集成与相互协调技术的初步研究。在完成关键技术研究的基础上,构建了实验原型系统,并通过实际应用,证明协同MES能够很好的支持产品整个生命周期以客户和供应商的早期介入为特征的客户、供应商、制造商三方协同工作模式。
梁泽忠[9]2011年在《面向泛在制造的数控机床生产监控系统构建研究》文中研究表明随着网络技术、通信技术、计算技术、智能感知技术和传感器网络的快速发展,新一代的网络环境——“泛在网络”已得到了世界各国的广泛研究。人们致力于打造一个无所不在的网络环境,并由此将泛在网络的应用延伸向各个领域。制造业是一个国家国民经济的物质基础和产业主体。面向制造的泛在网络也必将是泛在技术发展的一个重要方向。泛在网络在制造业的应用就是泛在制造网络,泛在制造网络必将会给制造业带来深刻的影响,产生全新的制造模式。数控机床作为制造业的底层加工设备,担负着大量的生产制造任务。随着数控机床向着更加智能、自动、高效等方向发展,数控机床的每一次监测、维修、保养也将变得更加复杂。泛在制造网络的出现给像数控机床这样的大型复杂加工设备的生产状态监测提供了一个全新的方法。利用泛在制造网络将会更加全面、及时、有效的了解数控机床的生产加工状态。泛在制造网络的有效利用,将会大大缩短机床维修时间,延长机床使用寿命,有效安排加工生产任务等。本文的主要研究工作有：(1)在查阅国内外大量文献资料的基础上,阐述了泛在网络与泛在制造网络的内容和内涵,并全面综述了泛在制造网络在国内外的研究现状与发展趋势,阐明了面向泛在研究的重要性意义。(2)构建车间环境下的泛在制造网络环境。利用现有的可用网络技术,构建面向制造的泛在制造网络。在车间环境下搭建无线信息传输网络,利用该无线网络解决数控机床在制造车间中一直面临的信息盲区问题。(3)搭建泛在制造网络平台下数控机床生产状态的监测系统。通过在数控机床上布置传感器,采集机床实时状态信息,并利用泛在制造网络进行无线传输。在车间环境下,进行实际的机床状态的无线监测试验,验证开发的监测系统的可靠性和实用性。(4)基于泛在制造网络的核心思想,利用LabVIEW图形化编程软件,开发机床实时状态监测系统软件。利用LabVIEW进行机床状态信息的采集、存储、显示、分析的软件平台开发。(5)数控机床的远程状态监测的研究。基于DataSocket技术和Web发布工具,进行机床状态信息的远程发布和异地监测研究。面向泛在制造构建的数控机床生产监控系统,是基于泛在网络的“4A”核心思想和泛在制造的内在要求来构建的。旨在融合当前可用网络通信技术,构建一个面向制造的泛在网络环境,通过该网络平台来随时随地获取数控机床状态信息,以实现数控机床的泛在监测和诊断。
王建峰[10]2003年在《基于Internet的通讯动力及环境的远程监控系统的研究与开发》文中研究表明远程监控是电力、水利、通信等行业所一直期望能够更加完善的解决的问题之一。随着网络技术的飞速发展，远程监控的网络实现成为可能，而且在不断改进和提高。尤其是以TCP/IP为代表的Internet 技术的发展，更给远程监控网的是实现提供了深厚的技术基础。本文根据计算机监控系统的技术发展趋势，结合了现代网络技术，以通讯动力及环境远程监控系统为工程背景，提出了一种基于web技术的远程监控系统。系统模型采用基于B/S与C/S相结合的三层网络构架，网络系统平台和现场基站的建设方案采用了适合于建设实际的可持续发展的建设模型。该系统方案采用Internet为信息通道，构建上层WEB服务系统，实现各个分监控中心的通讯；现场基站采用单片机技术采集数据，利用电信设备SDH设备作为传输设备，通过2M抽取时隙的方式上传给分监控中心，进而实现设备的信息监控。文章分析了基于web技术的远程监控系统的网络体系结构，结合课题的工程实例，给出了详细的总体设计方案。并对系统的软硬件设计给出了完整的阐述，此系统的适用范围广，开放性和扩展性强，符合远程监控系统的发展趋势，具有推广价值。
参考文献：
[1]. 异地制造环境下远程监控技术的研究[D]. 邹华军. 广东工业大学. 2000
[2]. 面向网络化制造的智能监控技术研究[D]. 熊瑞平. 四川大学. 2006
[3]. 基于嵌入式数控平台的网络化制造技术的研究[D]. 林建波. 天津大学. 2003
[4]. 面向网络化制造的资源共享服务平台构建原理与实施技术研究[D]. 周丹晨. 四川大学. 2004
[5]. 基于以太网的运动控制器远程监控系统[D]. 付延亮. 西安建筑科技大学. 2010
[6]. 氩氦刀治疗中的远程监控技术研究[D]. 张瑞杰. 河北工业大学. 2007
[7]. 基于网络的军用车辆远程技术保障系统建设研究[D]. 李春亮. 合肥工业大学. 2007
[8]. 协同制造执行系统中的关键技术研究[D]. 吕晓燕. 南京航空航天大学. 2005
[9]. 面向泛在制造的数控机床生产监控系统构建研究[D]. 梁泽忠. 东北大学. 2011
[10]. 基于Internet的通讯动力及环境的远程监控系统的研究与开发[D]. 王建峰. 北京工业大学. 2003