（南京保德基管道工程技术有限公司，江苏南京210000）
摘要：市政管道关系到城市居民的日常生活，对城市环境也有着巨大影响。传统的管道施工方法均需要进行开挖作业，对原有环境的影响力和破坏力都比较大。在环保理念盛行的现在，管道施工过程中对环境的影响也受到了越来越多的关注，更多的人开始呼吁和倡导非开挖施工。与开挖施工相比，非开挖施工技术能够最大限度的降低施工产生的负面影响，值得推广。本文结合工程实例，对市政管道非开挖施工技术进行了分析。
关键词：市政工程；管道施工；非开挖施工技术
前言
城市建设步伐的加快，使得市政管道愈加复杂。传统施工模式下，一般均需进行开挖作业，但是，目前城市土地资源越来越紧张，此种方式的局限性越发显现出来。建筑越来越密，使得开挖施工中存在很大阻力，除了操作不方便之外，施工对城市正常生活秩序产生的影响也越来越为人所关注，人们纷纷要求对此采取改善措施。在这种情况下，非开挖施工技术的推行，无疑是满足城市发展需求和居民期许的有效策略之一。
1非开挖施工简述
1.1概念与适用范围
非开挖施工指的其实就是施工过程中不挖开地表，而是通过合理使用相关技术达到施工目的。也正是因为无需挖开地表，此种技术才更加实用，也更受欢迎。非开挖技术能够进行管道铺设施工、修复施工、更换施工，在很多市政工程项目中都适用。详细来讲，此技术在下述几种情况下的应用效果优势最为显著：（1）管道施工需经过铁路、河流的。（2）管道施工地点为人群聚集区或名胜古迹区的。（3）其他一些不宜开挖或禁止开挖的区域。
1.2技术优势
传统施工模式下，通常需要进行挖槽，很容易导致交通秩序混乱，增大城市交通压力。并且，挖槽施工还存在一些非常明显的缺陷：开挖作业会对地表造成破坏，损害道路质量，不仅影响市政道路的正常使用，还会缩短其使用寿命，再加上施工过程中经常会出现挖断管线的情况，经济效益相对较差。
非开挖施工方法包括许多种，比较常见的有顶管法、导向钻进法等。经工程实践证明，非开挖施工具有十分显著的优势：（1）其施工过程中不会过多的干扰交通秩序，原有植被和环境得以最大程度的保留，并且，施工对居民生活的影响也相对比较小。（2）在不宜开挖或禁止开挖的区域进行施工时，利用非开挖技术可以最大限度的满足管道铺设要求，且工程量较小。（3）使用非开挖技术能够实现对管道铺设的高效控制，确保位置和方向准确无误，同时，还可以有效避开障碍物。（4）非开挖施工与开挖施工相比，经济成本更低、效率更高，不仅管道施工效果好，还照顾到了周围环境，实现了经济效益与环保效益的统一。
2工程项目中常用的非开挖技术
根据施工目的和要求的区别，可将非开挖施工项目分为管道铺设项目、管道更换项目、管道修复项目三类。
2.1管道铺设项目
对于管道铺设项目来讲，采用的施工方法通常包括：（1）顶管法。此种方法适用于常规管道铺设项目。施工中使用的管材最好是砼或钢管等，管径应控制在0.15m～0.9m之间，施工设备长度最好不要超过500m。（2）微型隧道法。此种方法同样适用于各种管道项目，但需要隧道机辅助施工，使用的管材以钢管、砼管为佳，管径应保证大于0.25m。（3）导向钻进法。此种方法适用于电力通信以及压力管道，需采用导向钻机辅助施工，使用的管材以钢管或者塑料管为宜，管径最好在0.05m～0.35m之间，设备长度不能超过300m。（4）螺旋钻进法。此种方法的应用频率与上面几种比起来相对较低，但也适用于多种管道，使用的管材最好是钢套管，管径应保证在0.1m～1.5m之间，设备长度不宜大于130m。
2.2管道更换项目
此类项目施工中经常使用的方法为：（1）爆管法。采用此种方法施工时，使用的管材最好是PE管、PP管等，管径应确保在0.1m～0.9m之间，施工长度不宜超过200m，需要气动矛以及夯管锤等设备作为辅助。（2）吃管法。此种方法施工时使用的管材种类、管径大小要求与爆管法一样，但施工长度最好不要超过180m。
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2.3管道修复项目
此类项目中常用的施工方法为：（1）内衬法。此种方法适用于压力管道和重力管道，使用的管材最好是PE管、PP管等，管径以0.1m～2.5m为宜，施工长度不能超过300m，并需要熔焊机以及注浆机等设备辅助施工。（2）缠绕法。此种方法的适用工程和管材种类、设备长度要求与内衬法相同，但管径要求为0.1m～2.5m，并需要缠绕机以及注浆机辅助施工。（3）喷涂法。此种方法要求管径在0.015m～4.5m之间，设备长度不能超过150m，使用的施工辅助设备主要是喷涂机以及搅拌机。
上文介绍了几种比较常用的技术和方法，在现实中工程人员应结合经验与实际，合理选择。在施工正式开始之前，应对现有管道进行细致调查、对其施工影响进行评估，并明确新管道的质量要求、其他管道位置状况等。最后，综合分析结果进行比较，选择最合适的方法。
3案例分析
为了进一步明确非开挖施工的技术要点和优势，本文列举了两个工程实例进行了分别说明，整理如下。
3.1管道铺设案例
3.1.1概况
该工程施工地点在浙江省杭州市，属于污水管道施工项目。施工区域土层以粘土为主，管道埋设深度要求为3m。
3.1.2施工技术分析
该工程穿越了某公路与绿化带等区域，并经过多条煤气管道与电信管道等。公路车流量比较大，施工时不得不考虑对交通秩序的影响。为了防止施工对周围环境产生过大影响，施工过程中采用了水平螺旋钻技术，开挖的工作坑位于绿化带，坑的长度和宽度分别为6.3m、2m，走向为东西向。施工采用钢套管，管道直达检查井。
结合上文可知，该工程在施工过程中的开挖作业只有工作坑，对周围环境的影响和破坏程度都比较低。同时，施工过程中使用的设备比较简单，操作难度低。另外，管道铺设距离短，不会出现过大的误差，施工质量得到了可靠保障。再加上直接铺管接入的施工方式，使得无需在公路处开挖，最大限度的保证了交通秩序。
3.2管道修复案例
3.2.1项目情况
该工程同样位于杭州市，为与上文项目区分开，下文简称A工程。某泵站出水管埋设深度为3米，检查井段共有4个，规划承受内压1kg/cm2。在A工程施工之前的两年时间内，已经采用管外注浆等方式对其进行了多次修复处理，但是，问题并未真正解决，冒水情况依旧十分严重。后对其进行检查发现，管道存在多处裂缝，经仔细核对，确定裂缝数量多达二十多处，其中包括一些修补过的部位，出现损坏情况的管道长度将近240m。
3.2.2施工探讨
对于此种情况，工程技术人员进行了全面分析和细致研究，一致认为可以通过CIPP翻转法内衬技术进行修复。此种方法利用水、空气，通过翻转把内衬管置于原有管道内，在内衬管经过加热而发生硬化之后，就能够形成新的管道。施工中使用了大量设备进行辅助，比如热水锅炉和空压机等。施工过程中，为了保证修复效果，还在新管与旧管之间进行了注浆施工，以确保新管能够承受内压与外压。在管道修复完成后，过水流量有了显著增大。由于每段实际施工与注浆处理花费的时间均为3天，因此，A工程工期一共为15天。工程平均单价约为每米0.75万人民币。
通过对该实例的分析可知，CIPP翻转法内衬技术在压力管施工中同样适用，但实际施工时要注意通过注浆做好管壁间隙处理。
4结语
结合施工案例来讲，非开挖施工技术能够最大限度的降低施工对环境产生的不利影响，同时，也在一定程度上减少了施工任务量，不仅具有良好的经济效益，还能够兼顾环境保护，是一种比较符合当前管道施工要求的技术，值得推广。在具体的工程实践中，应根据管道施工的要求和目标进行综合考虑，选择最符合施工现实的方法，确保管道施工质量。
参考文献：
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论文作者:查佳
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年9月上
论文发表时间:2016/9/1
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