杨程程
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摘要：随着经济和科技的不断发展，如今越来越多的技术专业正在被开发或更新完善，为优化人民的生活质量做出贡献。机电一体化的出现，以及和智能制造的结合，将市场推向了更快的进步发展，通过电子技术和机械技术相辅相成的高效化运作，帮助我国众多机械产业形成了快节奏的生产链，提高了机械产业的发展和市场竞争力。本文将从机电一体化在智能制造中的应用进行探索，简要分析如今市场上机电一体化和智能制造相结合的现状。
关键词：机电一体化；智能制造；应用探析
引言：
机电一体化的快速进步脱离不了科技的飞速发展，而如今的机电一体化技术仍然在上升的阶段，需要不断加强扩展和优化。将机电一体化技术和智能制造相结合，便是结合了科学发展和时代特殊性，以当下信息化时代特色着手，将机械技术更为智能化，成为工业产业链中的重要环节。同时，智能制造作为市场的重要板块，结合了智能化管理和自动控制等功能，因此若做到机电一体化和智能制造的完美结合，便能够大幅度降低人工成本，同时增加效率。
一、机电一体化技术简要阐述
机电一体化便是将机械技术和电子技术相结合，内容十分多样，技术也在不断发展进化更为先进的科技理念。该技术经历了长时间的研发，如今已经可以做到几乎无偏差的使用，通过电子技术和人工智能的操作，让计算机能够自动地对整个生产进行管理监控，并且对每一个环节做出相应的操控功能。甚至，由于如今互联网的发展，机电一体化并不再局限于地区范围，而可以通过远程技术跨地区地进行操控，如此一来，能够在第一时间解决工程生产中发生的问题，避免后续延误，也解决了许多人为操控不能及时到位的问题。
二、智能制造简要阐述
智能制造的现下状态可以分为两大部分——智能管理系统和技术融合。智能管理系统是通过电脑的计算，将人和电子技术相融合，做出完整且精准的管理体系，结合人为因素和电子化技术，让智能化设备达到最为精密的合成结果。正因为是通过计算机的计算和梳理，可以有效避免误差，在控制和执行之中都能够代替人为因素的不确定性，以更加科学的方式取代人为的脑力活动，将生产过程中的各个可能性科技化，做到实时的监控管理和整顿。而技术融合便是通过计算机中智能的模拟器，对于生产路线的整个过程做到操控和分析，降低了人为劳动力的运用，以科技化快捷的方式取代大量人力物力的资源消耗。并且，技术融合具有更高的保障性，能够确保生产过程的实效和产品研发的完整性，相比于人为操作更加方便快捷，亦更为准确。
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三、机电一体化技术在智能制造中的应用
（一）自动化生产线中的运用
如今众多企业在进行产品生产的阶段会采取生产线的方式，以大规模的产业链将每一个环节的生产分门别类，再分散于各个部门。大规模的生产线能够将人力物力资源最大效率化，同时以最短的时间完成批量生产，例如汽车的生产便是区分为车床、车身、内置系统等各个硬件软件的部分，最后将所有部分相连而成形成的最终产物。然而，在生产线趋于自动化的同时，也存在许多仅靠人为操控或管理不能实现的问题，由于生产线的效率化，一旦某个部分出现问题便会导致全厂的停工，形成大规模人力物力资源的损耗。因此，将机电一体化运用在智能制造中，运用该项技术让生产线自动化，形成电子技术上精准的监管体系，便可以让生产线更为灵活且更容易变通，在环节出现问题时可以及时处理并且同时确保其他环节的正常运行，将企业损失降到最低。自动化的生产设备和生产线，依附于电子技术的人机控制机构和光电控制电子技术，两者结合形成了对于整个流水线作业的整体监管和安排，通过计算形成最为高效的生产运作线路。制造企业往往需要大规模的控制力度，这便是人为不能完善的，则机电一体化的技术为大规模生产链提供了便捷，让生产期间的一切可能性和时间安排更为弹性化，将科学的生产与电子技术融合一体，完成所有生产要素的控制监理，从而实现了让科技和网络共同约束发展的优化生产目标。
（二）传感技术的运用
传感技术作为机电一体化中的重要技术环节之一，有效避免了外界对于生产线路中电子设备控制的干扰，由于其较高的稳定性和敏捷性，加之具有和电子技术相连且仍在不断精进的精确度，形成了对于生产链的重要保障。而传感技术在与智能制造的联合中，能够将自身的优势发挥到最大化。在运用传感技术之前，需要建构一个完整的互联网环境，以此作为信息传输和运作的前提条件与平台，让所有的相关信息因素能够通过该平台实践传输和转换的信息互通，帮助未来生产过程中对于控制体系的完善。传感系统通过计算机的运作，可以将收集到的信息进行规整和调控，让控制信息和生产过程在全线电子智能化的条件下进行，以高速的信息整合调节完善整体生产的自动化和量化。由于每个企业所运用的传感器不同，或许会导致不同因素下的信息缺失，因此如果将机电一体化的传感技术结合到实际的智能制造之中，便能够以更为精准的传感系统将信息第一时间输入进智能操控的可控范围，让整体生产线能够在监管范围内安全有效地进行。自然，在实现该项技术的同时，也需要将传感器更为质量化标准化，如市场所见，如今较为高效的传感系统可以运用以光纤电缆为接口的传感系统，在设计理念更为细致的标准条件下，加强运作效率，再逐步进行对于智能制造成本的把控和降低。
（三）数控生产的运用
若说前两者的运用是加快了生产途径中的效率，而机电一体化技术数控生产在智能制造中的运用，则是作为最先进入到我国生产控制标准的部分，在运作中对于生产物品质量上的加工和精密化做出了极大的贡献和优化。数控生产的环节带动了我国整体生产水平的质量性和稳定性，从而提高了总体机械化生产的制造水平，为我国机械产物的市场竞争力提供了平台。机电一体化和数控生产密不可分，通过计算机的数控数据分析，可以在任何时段对于产品的功效性和精密性进行加工，为产品的实效性增强加工精度。加工精度是一个产品最需要具备的生产条件，产品的运作质量都取决于加工精度的稳定性，只有达到了一定的标准精度，才能够避免产品质量问题的发生。如今在智能制造的机床生产线中，数控生产被广泛运用于每一个细节的处理，这一技术可以通过计算机的信息整合，将生产问题最小化，以电子技术智能自动化的操控体系，加强对于生产物品的质量保障。在实际运用中，数控技术现如今主要采用了CPU和总线相互支撑的生产模式，通过智能控制和在线诊断的形式，让整个生产线路能够达到三维仿真的效果，甚至可以通过人机的结合，做到加工过程的提前模拟化，在实际操作开展之前为工业流水线工程作出效率和质量的保障，达到真实有效的主流生产控制力度。
四、结束语
综上所述，在智能制造中合理安排机电一体化技术的运用，可以在多个方面多角度地加速生产水准和速度的优化，以更为高效快捷的科技形式代替人为因素的不稳定性。如今机电一体化技术在智能制造中多运用于自动化生产线、传感技术和数控生产，在这些方面具有实际的操控管理意义，加大了企业生产力度和效益的用时，降低了人力物力资源的使用和损伤，成为了新时代生产链中的一项重大突破。
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论文作者:杨程程
论文发表刊物:《防护工程》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/21
标签：机电一体化论文; 智能论文; 技术论文; 生产线论文; 电子技术论文; 数控论文; 环节论文; 《防护工程》2018年第32期论文;