摘要：铝合金模板是一种新型的模板，近些年来，逐渐被推上建筑行业的舞台，尤其是铝合金模板本身质量较小、施工方便、不易变形，可在多个建筑项目中重复使用，能够大大减少其他模板不能多次使用带来的材料浪费现象，对日益严峻的环境也可以起到保护的作用，铝合金模板的使用可以在一定程度上缩短工期，该种模板的开采费用也相对较低，且铝合金模板具有很高的可重复利用价值，这就使得材料节约又环保，其对材料的节约也符合当今可持续发展的目标要求，因此，铝合金模板在建筑行业不断被推广应用，受到了人们的广泛青睐。
关键词：铝合金；模板；高层建筑；创新技术
1铝合金模板性能特点
在铝合金模板的设计和应用中，可将铝合金型材作为龙骨，采用焊接方式与钢板连接，进而形成全铝合金模板，结构整体强度比较高。铝合金模板的重量比较小，在模板结构上有已经预先设计完成的传料口，在实际施工过程中，如果没有垂直运输设备，依然可顺利完成施工材料传输。铝合金模板的安装方式便捷，在各个模板之间，可采用销钉进行连接和固定，同时拆卸快速，同时没有多级操作平台，能够有效保证施工人员生命安全。铝合金模板的刚度比较大，表面平整度较高，在混凝土浇筑施工中，可保证表面结构的平整度。除此以外，由于模板的周转次数比较少，因此，使用寿命长，同时可减少施工成本。
2铝合金模板的主要优势
2.1铝合金模板系统属于快拆模系统，一般可达到4d一层的施工速度，能够采用标准化的流水线方式进行现场施工，整体施工速度快、效率高、管理成本低、施工周期短。铝合金模板系统组装便利、重量轻，能够完全由人工进行搬运、拼装，并不需要任何机械设备协助，整体系统设计较为简单，现场施工人员上手速度快、模板翻转效率高，大大提升工作效率，节约人工成本。铝合金模板系统标准规格多，能够根据工程特征采用不同标准进行拼装，在使用过程中只需更换小部分非标模板，能够有效节约系统成本，整体通用性强。
2.2铝合金模板系统采用整体挤压的铝合金型材作为基础材料，一套模板在确保施工规范的情况下能够重复利用达300次，采购价格均摊下来相较于传统的竹木模板、钢模板能够大大降低。并且，铝合金模板系统稳定性好、承载力能力强，多数铝合金模板系统承载力能够达到 60kN/m2，满足多数高层建筑的支模承载需求。
2.3铝合金模板系统能够应用于墙体、柱、梁、楼板、窗台、楼梯、飘板等多种部位的使用，对特殊结构位置，如：构造柱、反坎、圈梁等二次结构也能满足应用要求，应用范围非常广泛。同时，铝合金模板系统拼缝较少，整体精度较高，拆模后混凝土表面平整光洁，整体质量水平较高，基本能够满足饰面、清水混凝土标准，能够有效减少部分费用。
2.4稳定性和环保性较强，在铝合金模板体系施工过程中，在各个施工环节，都应该严格依据施工方案对模板材料进行无缝拼接和组装，在完成一个系统拼装后，即可形成整体框架结构形式，整体稳定性比较好，并且承载能力较强。由于铝合金模板可以重复利用，因此不存在丢弃浪费的问题，环保性能比较好，同时残损率也比较低，符合我国可持续发展政策。因此，应大力推广应用全铝合金模板施工工艺。
3全铝合金模板施工要点
3.1施工前准备
在工程施工之前，相关技术人员首先应对现场进行全面的检查，确保施工现场符合铝合金模板安装环境要求；其次，应重视模板施工时的放线工作，并安排相关人员进行复审。第三，确认相关墙根、柱脚的标高是否精准，注意楼层和模板的规划设计是否在标准范围内，如果超出了标准范围，模板无法安装，需要进行及时的整改修正。最后，进行铝合金模版相关配件的检查，核对数量和标号是否齐全、完整。此外，在进行安装前，还应注意模板表面的清理工作，并在其表面均匀的涂抹水性脱模剂。
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3.2施工工艺
铝合金模板需要先由专业人士根据项目特点设计出合理的模板体系，然后由加工厂进行加工、校验，对不同的部位的模板做好标记，以免出现混乱，使用错误。然后，按照标号运输到施工现场进行安装，安装完成以后做好模板的验收工作，检查接缝和支撑高度等是否满足规范要求，待检测完成以后利用对拉螺杆把握模板刚度。然后做好混凝土浇筑以后的养护工作，待砼的强度达到标准以后就需要进行拆模工作。
3.3铝合金模板体系原理
铝合金模板体系的构成主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等。模板和模板之间由销钉固定住，支撑系统选用直接48mm钢管，梁和墙柱的链接可以形成一个有刚度的空间。
3.4合理的进行模板的安装
在进行全铝合金模板安装时，为了确保模板的性能和作用充分利用，应遵循“墙柱，后梁板”，“先内墙，后外墙”，“先非标准板，后标准板”的原则。
3.4.1墙柱模板安装
安装前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，尽量控制在5mm以内。在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前一天利用水泥砂浆进行封堵，严禁使用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。按照铝合金模板的编号，将墙柱所需要的模板找出，清洁完毕后，在模板上均匀的涂抹一层隔水剂，安装过程中，应当注意各单元的标高是否存在不匹配的情况，最后对模板进行销钉固定。此外，安装完毕后，还应吊挂垂直线，对模板的垂直高度进行检测，并调整其在规定范围值内。
3.4.2梁模板安装
首先，根据模板配模图纸及编号进行顶板模板安装。将梁底模支撑在柱模板预留的部位，梁底支撑立杆随底模安装，通过立杆底托调整梁底板标高。接着安装侧模及墙、柱、板之间的角模。随后安装楼板龙骨、板模板及支撑。安装完毕后，使用调节立杆的底托来进行水平平整度的调整，确保其符合规范要求。
3.5支撑系统的安装
支撑系统由可调节的支撑立杆、早拆头、低托头部分构成，可调节支撑立杆的安装有规范要求的需严格按照规范进行，低托头的作用可以连接支撑立杆，再通过销钉和相邻的梁底模固定起来，顶板支撑利用早拆头插进支撑立杆中，确保早拆头能够与相邻龙骨连接在一起，用绑条将上述部件固定成一个整体。同时，为了提高整体的稳定性，可以设置多道斜撑，斜撑间距保持在1.2至1.5米之间。
3.6模板拆除
为了降低铝合金模板拆除后，墙体出现起皮、掉角的几率，拆除混凝土模板的时间需要严格控制。根据同条件试块强度确定拆除底模时间，由于铝合金模板快拆钢管不拆除，仍可支撑楼板，因此一般混凝土强度达到50%即可拆除底模，从而实现模板的快速周转。对于拆除模板的顺序同样有着严格的要求，一般情况下，和安装全铝合金模板的顺序相反，先进行墙板模板的拆除工作，然后是梁板，需要注意的时，需要等到混凝土的强度符合规范要求时才能进行梁的立杆拆除工作。最后，为了方便周转使用，拆除的模板应按照结构构件整齐堆放。
结语：随着我国城市化建设步伐不断加快，人们越来越重视高层建筑工程的施工技术及质量，这不仅关系社会发展，还关系到行业技术创新。而铝合金模板施工技术作为工程建设的新型技术，现场必须根据工程实际状况，做好各项准备工作，明确铝合金模板的特点，规范现场施工工艺，以便更好地对模板技术进行有效创新，确保能够更好地满足行业与社会发展的需求。
参考文献：
[1]郭建伟.全铝合金模板在高层建筑施工中的应用[J].山西建筑，2013，39（12）：93-94.
[2]李江波，邵 全.铝合金顶板模板快拆体系研究与开发[J].工程质量，2016，34（12）：57-62.
论文作者:姜军,李强
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/3
标签：模板论文; 铝合金论文; 系统论文; 混凝土论文; 标高论文; 销钉论文; 立杆论文; 《基层建设》2018年第34期论文;