关键词：沥青摊铺机；路面；桥梁工程；施工技术
随着科学技术水平的提高，沥青路面在我国基础工业中得到普及。在传统沥青路面技术的应用中，发现沥青路面早期病害的主要原因是沥青混合料离析引起的局部混合裂缝造成的水损害。双层沥青铺筑技术的应用能有效地解决早期路面病害问题。双层沥青摊铺技术是两种不同类型的沥青混合料，通过热铺设方法，一次性轧制成形，耐磨层和基材层存在不同等级的沥青路面级配、摊铺压实，使混合料的碾压温度是有保证的，这样可以提高路面压实有效的程度，从而达到最好的桥梁工程的压实效果，可以有效减少和消除因路面水损坏的差距过大造成的问题。目前，在中国的公路运输业快速发展的过程中，道路沥青摊铺技术已经成为前提因素，直接影响公路安全性能与沥青混凝土路面的施工，它与传统的相比，具有更高的技术要求和更广阔的发展前景。
1 沥青混凝土路面双层铺筑技术的概念及优点
沥青混凝土路面双层铺筑技术是在底层铺设两种级配沥青混合料，并在两种不同结构层下压实形成固体状态。与传统的路面铺设技术相比，它有其独特的优点。传统路面铺设技术难以保证层间连接。表面层的压实度也难以保证。施工效率低，结构稳定性差，影响路面施工的质量和效率，容易引起沥青路面早期病害。然而，双层摊铺的沥青混凝土铺装技术是由两层骨料互层和粘合在一起，形成一个复合的整体结构层。具体优点如下：
1.1 改善层间结合性能
双层铺沥青层通过热的铺筑方式，骨料之间相互联锁和融合，可以有效地改善两层之间的粘结性能，改善层间的连接，使结构更加稳定和紧凑，具有长期使用性能。
传统的施工方法，对沥青混合料的上部和下部进行冷却和硬化，在任何情况下，总难以融入，只能靠喷洒粘层油实现两层之间的粘结，满足两层之间的区别，结构不够严密，沥青路面平整度的稳定性不能得到保证。沥青路面双层摊铺技术可以根据上、下层相同的热量进行摊铺，在高温条件下实现骨料与粘结层之间的热接触，可以达到有效、稳定的状态，形成完整的结构，有利于维护结构的稳定性和安全性。
1.2 提高沥青路面压实度，优化结构层厚度
在应用沥青双层路面技术时，应考虑路面上不同结构层的最大剪应力，而不是表面上的磨损层。因此，必须优化结构层厚度，减小沥青磨耗层厚度，提高路面抗变形能力。在传统的施工方法中，薄磨耗层的冷却速度较快，但在沥青双层路面技术中，冷却时间足够长，有足够的时间压缩路面，提高表层压实度。
研究表明，沥青混合料的温度是影响路面结构密度和空隙率的重要因素。沥青层厚度直接影响沥青混合料的冷却速度。较薄沥青混合料的温度越快，沥青层厚度与温度下降速度之间的关系越大。在提高沥青双铺层路面总厚度的前提下，温度损失和离析是缓慢的。因此，双层沥青摊铺技术能有效延长冷却时间，有效防止低温恶劣天气的破坏作用，提高沥青路面施工的工作效率，有效地利用沥青混合料的余热，降低工程造价。
2 沥青路面技术在路桥工程中的应用
2.1 沥青路面铺装技术的制备
2.1.1人员和设备的准备。人员编制是指技术建设中的专业准备，人员的技能和素质是非常重要的。在沥青混合料、摊铺施工、监理、质量检验等工序中，需要有专业的人员职责，人员熟练程度的高低直接影响桥梁工程的施工质量。有关人员主要包括送料人员、中转车司机、双层摊铺机司机、铁板操作员等。
材料准备：一是沥青摊铺机的配制，沥青混合料在施工前应进行检测。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆材料必须在满足施工要求的前提下使用，其次是摊铺机的配制。在技术应用过程中，性能和参数对摊铺机的设置是一个关键因素，根据沥青路面的设计宽度、摊铺压实厚度和光滑的要求，选择合适的型摊铺机，道路和桥梁施工中常用履带式摊铺机装置。施工过程中，应保证板宽、拱度、工作角度、振子频率和振幅等正常工作状态。
2.1.2沥青摊铺机的技术准备。路面摊铺的前期准备，我们应该按照一定的规范，进行下封层施工，进行交通控制。在施工中，摊铺机采用双基准线控制边坡的纵横向坡度。对于钢丝绳基准线的悬挂，我们必须以每10米建立一条基准线，并测量钢丝的高度。高度误差应控制在10mm至5mm之间。底座的水平度偏差应控制在1.8mm。
2.2 沥青路面技术施工要点
沥青路面的施工工艺是：采用压实机械对双层混合料进行摊铺、压实和连续作业。第一层摊铺作业完成后，进行预压作业，控制预压程度。高压熨平板摊铺机的压实度可达到90%。
2.2.1对混合料在施工过程中的离析现象，应控制其蔓延的速度和厚度。在摊铺过程中，要注意匀速，必须保持2～5m的速度。可以在底部铺上小的铝块。下层铺装后，应将标志插入铝板，准确测量底层铺层厚度，进行上层铺装作业。
2.2.1压在两层混合，考虑两层之间不同初始密度因素，以避免在碾压操作，在操作过程中，有3 ~ 4倍的静态压力，用小钢轮压路机压实，加强平滑性和稳定性。
3 沥青路面技术施工质量控制
3.1 铺装质量控制
3.1.1确定松散系数。在测量放样过程中，加强钢钉、垫层在高程测量中的使用，铺前作业完成后测量基面顶面标高后摊铺、碾压、标高测量、松铺系数。
3.1.2混合。在拌和能力和距离条件等前提下，合理配置运输设备，并确定摊铺机速度，可确保摊铺作业均匀、不间断地实施。
3.1.3铺路。在扩散过程中，应采用人工清洗消除偏析。摊铺作业完成后，我们要检查路面的每一段。混凝土的摊铺作业的质量控制是确保充分填充，和摊铺速度和振动频率应保持在一个稳定的状态。在改变传播速度时，应调整振动频率，以保证等振动距离。此外，转向的操作应该是缓慢的。一般来说，全螺杆和匀速作业是摊铺作业质量控制的关键。
3.2 轧制质量控制
对沥青路面进行滚动控制，滚动的部分应该是30米。然后，大型振动机械可以2 2.5km/h速度重复使用第四至第五次。在滚动控制的具体操作中，应注意滚筒开始和停止的时间；根据轧制顺序从低到高，轧制方向由内向外；滚动重叠1/2宽；严禁在轧制过程中辊转向或制动；防止振动或漏振。
3.3 原料的质量控制
沥青铺装技术采用两种不同级配的混合料。因此，必须保证作业的连续性，而不妨碍铺设作业，这就要求提供合格的原材料。我们必须在保证所有原材料符合质量要求的前提下，对所有原材料进行取样和检验，保证施工工艺的完整性和工程质量。
4 结语
总之，在路桥工程中，路面工程质量的好坏直接影响到整个桥梁的质量、通畅性和安全性，桥梁施工在沥青路面技术应用中的深入研究具有重要意义。沥青路面铺装技术的施工和应用应从原材料、施工设备、人员配备、技术技术等方面进行全面控制。此外，在沥青路面施工中，应注意沥青在施工过程中的温度控制和施工中的接缝处理。我们要按照一定的标准、规格和技术要求进行施工，在所有工序的连续和协调下进行。另外，应避免沥青路面离析，保证路面平整度和稳定性的最大程度，提高桥梁工程的施工质量，为桥梁工程提供稳定可靠的运行环境。
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论文作者:梁国东
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第2期
论文发表时间:2018/6/16
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