关昕[1]2000年在《高性能Mn-Cu-Ni-Fe阻尼合金的研究》文中研究指明为改善Mn-Cu阻尼合金的性能，本文设计和选择了Mn_(77.6)Cu_(19.9)Ni_(6.0)Fe_(2.4)（at.％）和Mn_(79.8)Cu_(19.3)Ni_(4.7)Fe_(2.2)（at.％）Mn-Cu-Ni-Fe系阻尼合金以及Incramute阻尼合金（Cu-45Mn-2Al wt.％），对三种合金经不同热处理工艺处理后的内耗、模量、硬度和强度的变化规律进行了研究。具体工作包括： 1）冷却速度对MnCuNiFe合金阻尼性能的影响； 2）时效温度对合金阻尼性能的影响； 3）合金在时效过程中内耗值的变化情况； 4）不同的热处理工艺对合金力学性能的影响。 实验结果表明： 1）随炉缓慢冷却后合金的内耗高于水淬冷后合金的内耗。水淬冷的均匀态材料未发生相变，因而内耗极低；随炉缓冷的试样，冷却过程中发生了γ_(Mn)相分解，富Mn区的大量生成，导致合金成分的不均匀性，从而诱发马氏体相变并产生孪晶。在外加应力的作用下，相界和孪晶界面的运动产生高内耗。 2）300℃处于调幅线外，材料在此温度时效，未发生相变，产生不了高的内耗。 3）400℃时效，由于调幅分解的作用，生产大量的富Mn区和富Cu区。富Mn区的大量生成，正是合金高内耗的来源；时效时间越长，富Mn区越大，合金的内耗越高，相变点越高。 4）热处理工艺对合金力学性能的影响规律同对内耗的影响相一致，这说明二者的机制也相同，都是由于马氏体相变及相变程度的大小引起的。 5）作者设计的Mn_(79.8)Cu_(19.3)Ni_(4.7)Fe_(2.2)（at.％）合金具有较理想的且优于Incramute阻尼合金的阻尼特性。
耿光强, 魏浩, 王强, 张茂伟[2]2012年在《高分子阻尼材料用功能填料的概述》文中指出分析了现在常用的阻尼机理和功能填料及现在功能性填料存在的问题。
参考文献：
[1]. 高性能Mn-Cu-Ni-Fe阻尼合金的研究[D]. 关昕. 河北工业大学. 2000
[2]. 高分子阻尼材料用功能填料的概述[J]. 耿光强, 魏浩, 王强, 张茂伟. 塑料工业. 2012