摘要:热力管网在设计与施工的过程中存在很多质量问题,受到广大人士的关注。热力管网建设与城镇化发展有密切的关系。为此,提高热力管网设计与施工质量,不仅可以有效的保证热网工程的顺利实施,还可以有效的控制施工进度以及施工成本。
关键词:热力管线;施工过程;质量问题;对策
引言
随着国家经济水平的不断增长,人民对城市环境的要求也越来越高。综合管廊作为一种现代化、集约化的城市基础设施,有着消除“马路拉链”、保障城市“生命线”安全运营、改善城市环境等诸多优势,是市政管线敷设发展的趋势。近几年来,国家出台了一系列政策大力推进综合管廊的建设,全国各地出现了一股管廊建设的热潮。传统热力管线的敷设方式以直埋或在地上开阔空间架空敷设为主,在地下管廊内相对狭窄空间的敷设实例较少。不同于其他管线,热力管线输送的是高温介质,运行压力高,存在很大的热应力。传统直埋热力管通过土壤的摩擦力,很大程度抵消了一部分应力,而入廊热力管须全部依靠管道支座承受热应力。因此,管廊设计时不仅要考虑管线兼容、安装、维护方面的问题,还要重点解决管线热应力以及支座的受力问题。
1热力管线施工中的质量问题
热力管线的施工过程依据重要程度的差异可以划分为基础施工阶段和关键施工阶段,这两种施工阶段都对热力工程质量有着重大的影响。其中,基础施工环节在整个工程中起着“地基”的作用,关键施工环节起着决定性的效用,这两个环节共同决定着整个热力管网施工的工程质量。尽管施工单位注重采取预防措施提高城市热力管线及配套设施的施工质量,尽力预防质量问题的发生,但由于受到施工人员经验不足,管理制度不完善,施工现场局限条件多等多方面因素影响,在当前在施工中,仍然不可避免的会出现质量问题,影响城市热力管线作用的有效发挥。这些问题主要体现在以下几个方面。
(1)材料质量问题。没有从质量可靠的材料供应商采购施工材料,对材料的试验检测不重视,忽视施工材料质量控制,影响管线运行效果。
(2)管线清理不够。管线清洁不被重视,开挖沟槽、分段施工时,没有及时采取封堵措施,导致泥沙、垃圾等杂物污染管线,造成供热设备堵塞。
(3)临时水准点测量放线方面。选择道路中心线为水准点时,没有严格按照设计要求进行复核,导致与设计要求存在差异。轴线与高程放样时,没有复核临时水准点,存在偏差现象,影响热力管线施工最终结果的准确性。
(4)预留口与割接点位置方面。没有按照施工设计图纸进行施工,导致施工时需开挖绿化带、人行道。或者管线材质不合格,尽管位置合理,但可能导致渗漏等情况发生,影响施工效果。
2热力管线施工过程中的质量控制策略
2.1热力管布置形式
热力管分别有供水和回水两根管道,在廊内的布置形式按管道支座形式可分为支墩和支架固定两种,按供回水管的空间关系可分为上下和水平布置两种。支墩的优点是受力性能好且造价低,缺点是只能固定在管廊底板。支架的受力性能较差且造价高,但可固定在管廊侧壁,使得管道的布置方式较为灵活。一般来说,热力管管径越大,产生的热应力也越大,因此大口径的热力干管应优先采用支墩固定,水平布置。小管径的热力管可采用支墩、支架或组合形式固定,采用上下或水平的空间关系主要根据其他管线占用的空间以及其他舱室高度综合确定,应尽量使管线布置紧凑,节约管廊空间。结合白银管廊的建设实践,当热力管径不小于DN800mm时,应采用支墩固定,水平布置;当管径大于DN300mm,不大于600mm时,宜采用支墩和支架的组合形式上下布置;管径不大于DN300mm时,采用支架固定的形式较多,上下或水平布置均可。
2.2做好管材材料的选择和质量控制
热网工程地下管线敷设的过程中,管线管材的质量情况影响着工程的使用寿命以及维修成本,在管线敷设之前,应该依据工程的具体要求选择管材,因热网工程多采用直埋敷设,很容易受到地下水的腐蚀,从而影响使用寿命。为此,在选择管材时,应该选择具有良好防水性能、防腐蚀性能的材料,此外,因为热力管网在地下,维修费用以及养护成本很高,为了保证管线的施工质量,选择施工材料时,还应该选择资质好、具有良好口碑、能够提供有效的质量检验证明的合格供货方,以提高工程的使用寿命。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在管线进场之前还需要进行全面的质量检查,对不符合要求、具有质量问题的管材不能进场。对于进场施工使用的管材要确保其外观质量以及内外壁的完整性,具有明显质量问题的管材不予以使用,对于管线的压力试验,需要保证供热压力下管线的强度能够达到指定的标准,并且运行期间不会出现管道破裂的情况。
2.3切实做好热网运行调节工作
对于热力管网工程来说,即便是计算得再准确,也无法保证每一个支线压力在施工的过程中都可以达到指标平衡,所以,做好外网的运行调节是非常重要的。外网调试工作主要是依据水压图以及各个支线所需的流量来进行调节的。通常情况下,都是采用流量调节器进行调节,当施工现场没有流量调节器的时候,需要依据各个支线管道水流压力以及温度指示的数值进行多次调节,以确保整个热网支管的压力可以达到所需的平衡指标。加强外网的运行调节工作,可以更好地实现居民供热的平衡性,有效地防止闸板阀和截止阀出现不能起到调节流量的情况,保证整个外网都能得到有效地调整,更加有效地保证了热力管网的供热质量。
2.4做好工程验收工作
我们知道,调试工作是一项系统工程,在这个调试过程中,会有许多意想不到的可能情况发生,因此,做一个充足的准备工作是必须的,参阅竣工验收合格后,完成最终验收的信息已经完成,应在正常操作后进行验收。可以说,只有严格进行的当前项目验收,才可以真正确保工程质量的相关要求。分项工程必须满足主控制程序来实现100%的通过率,和一般项目合格率不小于80%,可以视为合格;分公司工程需要满足各种施工合格的,可以作为合格;单位工程必须满足所有的部门合格才能视为合格。
2.5焊接过程控制
(1)焊接定位焊时,应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺。
(2)焊接前,应对焊缝进行检查,当发现缺陷时应处理后再进行施焊。
(3)在焊件纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝)不得进行定位焊。
(4)采用氧-乙炔焊接时,应向按焊接件周长等距离适当点焊,点焊部位应焊透,厚度不应大于壁厚的2/3。每道焊缝应一次焊完,根部应焊透,中断焊接时,火焰应缓慢离去。重新焊接前,应检查已焊部位,发现缺陷应铲除重焊。
(5)电焊焊接有坡口的钢管及管件是,焊接层数不得少于层,壁厚为3至6mm,且不加工坡口时,应采取双面焊。管道接口的焊接顺序及方法,不应产生附加应力。
(6)多层焊接时,第一层焊缝根部应均匀焊透,不得烧穿。各层接头应错开,每层焊缝的厚度宜为焊条直径的0.8至1.2倍,不得在焊接的费焊接表面引弧。
(7)每层焊完后,应清除熔渣,飞溅物等并进行外观检查,发现缺陷后,应铲除重焊。
结束语
热力管网施工需要具有很强的专业性,而且工程施工的过程也非常复杂,施工现场影响施工质量的因素较多,所以,在工程设计的过程中需要根据实际情况不断优化施工方案,保证热力管网工程的顺利施工,并确保每一个用户都能获得良好的供热服务。
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论文作者:刘涛1,范鹏2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期
论文发表时间:2018/9/10
标签:热力论文; 管线论文; 管网论文; 质量问题论文; 工程论文; 管材论文; 管道论文; 《基层建设》2018年第21期论文;