摘 要：如今，我国城市建设步伐加快，增加了对建筑以及水泥路面的需求量，所以，排水为当前城市应当首要解决的问题。早期的给排水技术无法适应当前社会的现状，为弥补传统技术的不足，施工团队可使用HDPE管项目技术。下面笔者将详细分析该技术的运用情况。
关键词：城市经济；给排水技术；HDPE管
给排水项目为建筑施工的重要组成部分，城市排水情况与人们的生活密切相关，所以从整体上增强排水技术的综合实力能够为城市化发展以及人民生活质量保驾护航。实践表明，市政在进行给排水施工之时，施工水平高低与城市功能发挥程度之间具有必然联系，另外，在人们综合素质迅速提高的背景之下，对给排水技术提出了更高要求，可见给排水项目受到社会各界人士的关注，成为人们日益重视的技术。
1 HDPE 管概述
如今中国很多城市的市政排污以及排水管道主要利用的原材料是水泥管，该管道缺点较多，比如：没有稳定的化学性质并且非常容易发生泄漏问题，甚至对环境造成破坏，逐渐变成现代城市的毒瘤。除此以外，还有一种比较常见的管道为铸铁管道，但该管道由于价格较高，逐渐销声匿迹。
最近这几年，施工团队逐渐使用 HDPE 管材，该管道成功代替水泥管道，它将水泥管以及铸铁管两者有效结合在一起。HDPE管材材质是高密度聚乙烯，构成原料为结晶度高并且非极性热塑性树脂原料。该管道最早诞生在德国，随着其优点逐渐被人们认同，后被推广到世界范围内。和先前使用的管材比较来看，HDPE 管优点众多，主要包括：抗压能力比较强、可保护环境、成本低廉以及摩阻系数小等。正是因为这些自身优势，使得该管材大量应用于大型市政排水项目中。HDPE 管材的主要特点为：外壁颜色是乳白色，并且分布有很多环状波纹，其内壁比较平滑。在 HDPE 管迅速发展的今天， HDPE 管种类不断增加。如今，我国建筑以及给排水项目主要使用缠绕增强管以及双壁波纹管这两种类型的管材。施工者可以实际项目的特点以及要求为基础，挑选符合施工现状的 HDPE 管。
2 HDPE 管的性能特点
（1）抗压能力比较强。因为管道内部比较平滑，外部结构是环形波纹状，在某种程度上能够增加管材的土壤负荷力。
（2）摩阻系数小，拥有较强的通过能力。由于该管材内壁摩擦力比较小，钢筋混凝土管内部摩擦系数比较大，由此形成比较特殊的管理控制模式，所以，和其他管道通过流量相比，HDPE 管要比其他多30%。
（3）施工更加方便。因为 HDPE 管重量比较轻，所以施工者在使用该管道之时，能够轻松搬运该管道并且完成连接工作，并从整体上加快项目进行的速度，即便是在对工期要求比较紧张并且现场条件比较差的项目来说，该管材也是不错的选择。
3 市政给排水施工中的 HDPE 管主要施工工艺
3.1 管道制作
（1）通过热熔进一步处理焊机专业铣刀，把它铣削平整，随后将其固定于稳定支架之处，对接两管管端之时工作者应当注意：①闭合管端之间的最大距离要小于或等于 0.3 mm；②错位的距离要小于或等于 1 mm；③管端转角是垂直的 90°。
（2） 把符合温度条件的电热板安装于 HDPE 管中间，为保证它能够和电热板紧紧贴在一起，工作人员要对两管端进行适当的调整，如果卷边高度是壁厚的一半，那么应当以最快的速度拿出电热板，并将两管端合在一起。要尽可能减少切换时间，控制在5 s以内。
（3）使用合拢以及加压手柄，在一定时间内慢慢对加压管端施加压力，将压力数值控制在一定范围内，完成热熔工作的标准为初熔化的卷边黏接以及冷却硬化后。
3.2 HDPE 管的接口方式及其与检查井的连接方式
一般情况下，连接HDPE 管最常用的方法为电熔以及热熔连接等，不同项目对连接方式有不同的要求，因此工作人员在选择连接方式的过程中，应当从实际出发。在对管道连接的过程中，要注意：因为连接 HDPE 管不可使用溶解性粘合剂，所以，熔焊连接方式为管材项目最常用的方法。该技术存在时间已久，是一种比较先进的连接手段。另外，在对电热熔连接之时，需要借助专门的机械设备：电热和热熔对接焊设备。通过熔焊的手段能够保证管材以及管体逐渐变为一体，并且可从整体上提高项目质量水平，防止发生泄漏的问题。如今，项目技术呈现飞速发展趋势，利用钢塑过渡方式已变成将HDPE 管以及金属管道焊接的主流。
管道接口最经常使用的连接方式为热熔以及橡胶圈。在利用后者对其连接之时，第一步要做的是明确橡胶圈具体位置，并对其配套设施做进一步的检查，保证其各个设备都是完整的，随后清理橡胶圈的多种杂物。接口工作进行之时，工作人员应当把橡胶圈以及一侧管口套在一起，对另一侧管进行适当的调整，保证两侧管处于同一轴线，随后在其上加上橡胶圈，并移动橡胶圈的位置，保证管外壁和橡胶圈结合在一起，并加上防护外固管箍。
连接检查井以及 HDPE 双壁缠绕管的过程中，会受到收缩率的影响，导致连接处非常容易发生渗漏问题，所以，项目进行过程中施工者往往会安装防水翼环，以此避免渗漏问题的发生。
连接检查井以及 HDPE 双壁缠绕管的过程中，最佳方法是中介层法。主要环节是通过一定的工具清理井壁，并在其表面涂抹聚氯乙烯粘接剂，随后撒上粗砂，待其固化变为中介层，再加入适当的水泥浆。
3.3 管道安装
为了保证施工质量，每一个环节都必须严格按照施工工艺要求进行施工，其安装工作包括四部分，分别如下：
（1）沟槽支护。根据开挖深度、地下水情况、周边环境等因素选择合适的沟槽支护方式，沟槽支护是确保管道施工安全的必要措施。
（2）挖土开槽。严格控制基底高程，设计科学合理的标高。如果沟槽底部有坚硬物体或暗浜，必须将其清理干净，然后用中粗沙砾或天然级配砂石料回填至沟槽底标高。
（3）管道基础。必须科学设计基础毛垫层厚度，并严格控制。不同管径的基础垫层厚度各不相同，要经过科学计算而定。比如，600 mm 以下的管径对应的毛垫层厚度是 150 mm。此外，需要注意的是为了保证施工顺利进行，要做好凹槽预留工作。
（4）管道接口。在这一环节中，最重要的是确定水流大小和方向。一般而言，要先安装下游管道，后安装上游管道。管道插口按照顺水流方向安装，承口按逆水流方向放置。另外，管道铺设后，在坞膀、回填土前，雨水管道与压力管道必须根据设计要求作磅水试验 见（图 1）。雨水管流砂地区可四节抽磅一节，污水管100%做。检查井泵水示意图见（图 2）。
3.4 沟槽回填
沟槽回填是市政给排水 HDPE 管施工最后一个环节。沟槽回填示意图见（图 3）
其中的沟槽宽度B 按式（1）计算：
B≥Dw+2b1+2b2 （1）
式中：Dw为管外直径，m; b1为管外壁到沟壁距离，m; b2为沟槽边坡宽度，m。
在这一环节中，要注意以下几点：
（1）回填材料。主管区应采用粒状材料（如黄沙），不允许用未经处理的原土直接回填。淤泥、有机土、冻土以及粒径过大的碎石或砖块等不得作为主管区回填的材料。
主管区的回填土密实度不应小于 95%（按轻型击实标准）；管道宽度以外次管区的回填土密实度不应小于 90%；管道宽度内次管区的回填土密实度应为（85±2.5）%。
（2）回填从基础管底与管底结合处开始，至管顶以上 0.7 m 内，必须采用人工方式，沿着管道对称两侧分层回填。
（3）管顶以下用中粗砂回填，管顶以上 0.5 m内用素土或砂土回填。
（4）管顶 0.7 m 以上可用机械回填，但必须采用一定的限位措施，防止管道产生位移。
（5）每层回填高度保持在 0.15～0.2 m 内，夯实后方可继续回填。
4. 结语
总之，HDPE 管的优点极为明显，因为人们对建筑类型的项目结果的标准持续提高，HDPE 管对于市政给排水在建筑领域都具备了极高的使用价值。所以，如何提高 HDPE 管施工工艺，非常值得探究，我们必须持续开展改良以及优化提升 HDPE 管在施工中的重点，给提升市政给排水进行施工的工程质量以及整个建筑领域能够持续发展提供坚实保障。
参考文献：
[1]刘康宏.市政给排水施工中HDPE管施工工艺的应用[J].现代物业(中旬刊),2019(02):164.
[2]谭琼.市政给排水施工中HDPE管施工工艺的应用[J].居舍,2018(35):61.
论文作者:陈述华
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第12期
论文发表时间:2019/9/26
标签：管道论文; 沟槽论文; 给排水论文; 管材论文; 项目论文; 市政论文; 之时论文; 《建筑实践》2019年第12期论文;