核工业井巷建设集团公司
摘要：机械设备的安装工程时以下综合性的工程，它既繁杂又精密，企业生产能力的形成以及设备的使用寿命直接受到工程质量的影响。设备安全就位不能够当作机械设备安装完成的标准，应该通过测试、调试等手段保证安装的设备可以使用，除此之外，检查以及验收工序也不能缺少。本文章对机械设备安装的工艺进行了阐述。
关键词：机械设备;安装;工艺
设备安装就位不能够作为接卸设备安装完成的标准，想要正常使用，应当通过测试。调试等手段进行。在某些特殊的工程里，许多的小型设备会用到，这些小型的机械设备的安装调试相对来说简单，但是对应的标准与所涉及的配套的组件相对复杂。除此之外，有些设备的安装除了要做到机、料、人等单项流程的无缝对接之外，还应当做到保证设备自身的正常运行。
一、施工的准备工作
施公前的准备工作主要有：安装专业施工图、零部件装备公差配合技术要求与相关的国家标准、施工验收、了解设备基础交付的时间、熟悉安装机械设备的图纸、了解人力的部署情况、了解现场施工的技术条件等，施工方案与施工组织设计的编制要根据所掌握的资料进行。
1、图纸的会审
图纸的会审是由建设单位组织，在跟施工单位、设计单位仪器进行图纸的会审工作。检查其说明书。图纸等相关的技术文件是不是全的，内容准确与否，并且要检查图纸里面各项设计是否符合国家的相关规定，要检查施工是否方便、经济是否合理，机械设备与建筑结构之间有没有冲突，工艺的流程要符合要求，安装工序之间要协调，保证施工工艺的顺利进行。
2、设备基础的检查验收
设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合设计图纸要求和国家标准、混凝土工程施工及验收规范的规定,并应有验收资料和记录。设备基础表面、地脚螺栓预留孔中的油污、杂物、积水应清除干净,螺纹和螺母应保护完好,基础表面应凿麻面。
3、设备开箱与清点
在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主(或其代表)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收,查验后,双方签字鉴证、移交。
二、机械设备安装
1、设备的定位
根据有关建筑物的轴线后边沿线和标高线与设备布置图来进行安装基准线的划定。共同的安装基准线应当在互相衔接、排列或连接的设备上放出，永久的或者一般的基准点或标版阿紫必要时也应当埋设，基础标高线以及具体基础位置线也应当设置。
2、设备的基础检验
设备的基础质量合格证明书应当有基础施工单位提供，主要检验的是混凝土强度、混凝土配比以及混凝土养护是否符合设计的要求。假如怀疑设备基础的强度，可以使用钢珠撞痕法或回弹仪对其强度进行测试。如果要检查基础的外观，主要看麻面、表面是否有蜂窝等。对几何尺寸、基础位置的测量，主要是其坐标的位置，平面的外形尺寸、凹穴的尺寸、平面水平程度、不同平面的标高、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度、中心位置、预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂程度、预埋地脚螺栓孔的中心位置、基础的铅垂程度等。对重型的设备基础进行预压试验目的是为了防止在重型设备安装之后因为基础不均而使得设备安装的不合格所采取的保护措施。设备满负荷晕妆作用在设备基础上的力的总和应当大于基础预压试验预应力，基础沉降不应当影响观测基准点，在基础周围，不能少于四个均布点。应当定时进行观测，并且在基础稳定之后停止，应当详细的记录好观测期间的记录。
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3、设备应当就位
所有设备应该安全的放在基础之上，在工业设备安装工程中占有很大分量的是设备就位，它对起重作业提高了更高的要求。对于安装位置高、重量大、体积大的设备，所消耗的费用以及吊装的难度都是非常大的。相对于解体的设备来讲，设备的底座应该率先就位。在设备安装之前，先利用车间内已经安装好的桥式吊车来将未安装的设备安装好。在进行设备吊运的时候，设备的合适的受力位置上应当拴上绳索，在设备表面与绳索的接触部位应当有保护垫板。假如在施工的现场受到了某些限制，可以采用其他的吊装方法或者滑移就位等方式进行。
4、精度的调整与检测
机械设备的安装过程中的最为关键的一环是精度的调整与检测，同时也是安装工程质量的一项主要的指标。它基本包括了部分形状精度项目和位置精度项目，涉及到了尺寸链原理、精密测量以及误差分析等技术。零部件、检测设备之间的相对位置误差是精度的检测，比如平行度、同轴度以及垂直度的误差等。精度的调整是根据精度检测结果以及设备安装技术的要求，调整设备相互的位置状态以及自身。比如设备的垂直度、倾斜以及安装水平等。
5、设备固定
除少数可移动机械设备外,绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上。尤其对于重型、高速、振动大的机械设备,如果没有牢固的固定,可能导致重大事故的发生。对于解体设备应先将底座就位固定后,再进行组装。
6、拆卸、清洗与装配
对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备,应进行拆卸、清洗与装配,这是要求比较精细的一道工艺,如果清洗不净或装配不当,会给以后设备正常运行造成影响。设备装配的一般步骤如下:(1)熟悉设备装配图、技术说明和设备结构,清扫好装配用的场地、了解设备的结构、配合精度,确定装配方法、准备好工器具和材料。(2)对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查,检查应做好记录。(3)清洗零部件并涂润滑油(脂):设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油(脂)(有特殊要求的除外),这是保证配合表面不容易生锈、便于拆卸的必要措施。(4)设备装配时,应先检查零、部件与装配有关的尺寸偏差,形状和位置偏差,符合设备技术文件的要求后,按照装配顺序和标记进行装配。先从组合件开始,从小到大,从简单到复杂。由组件装配成部件。
7、机械设备的试运转
更进一步的检查设备所存在的缺陷并且进行使用之前的最后调整与修理是机械设备试运转的目的，能够令设备的运行符合生产的需要。机械设备试运转的步骤主要如下：首先空载，其次符合，再次单机，最后联动。在进行下一个步骤的运行前，必须检查上一步骤是否合格。在试运转时有以下几点需要注意：第一，检查设备在运转时的声音是否平稳均匀；第二，要及时的测量温度，需要测量的温度都有冷却的水温、摩擦部位的油温以及滚动轴承的温度，一般情况下，温度应当小于70℃，温升小于或等于40℃；滑动轴承的温度一般在60℃左右，温升小于等于30℃；第三，设备运转情况的考核时，考核系统的整体效果应当注意。机械设备的行程、速度、连锁控制以及做东都应当符合设计的要求。
三、竣工后的验收工作
竣工验收时主要有以下依据：设计文件，机械设备安装工程验收及施工规范，施工单位与建设单位所签订的协议书或者合同，进口设备应当按照国外厂家提供的文件以及合同的规定进行验收工作。施工方应当提供的资料有：主要的材料的检验报告以及出厂合格证明，各工序的检验记录和隐蔽工程记录，设备试运转记录，设备的资料（合格证、说明书等），重要部位焊接的记录等，同时，竣工验收证明书应当办理。接卸设备安装工程是一个分布工程，它既可以单独的进行竣工验收，也可以与电气、通风、管道等相关的工程组成一个同一单位进行竣工的验收。
结语
生产的难度和要求也不断增加，与此同时，对于机械设备的需求也变得越来越多元化。安装机械设备已经成为了现代企业生产的重要保证。这就要求机械设备安装施工质量得到保证。要重视设备安装的各个环节，保证机械设备安装的质量，灵活处理机械设备安装过程的种种问题，合理控制偏差。
论文作者:楼锡渝
论文发表刊物:《防护工程》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/27
标签：设备论文; 机械设备论文; 基础论文; 设备安装论文; 位置论文; 精度论文; 图纸论文; 《防护工程》2017年第8期论文;