摘要：随着科学技术与经济的迅速腾飞，我国化工行业也有着良好的发展势头。而在化工生产的产业链中化工分析是关键的组成部分，一旦缺失化工分析的过程，必然会使化工生产过程的复杂性大幅度提高，不仅不利于企业的成长和发展，而且极易造成时间与成本浪费。本研究主要分析了化工分析在化工生产过程的重要作用，以期为以后的研究作参考。
关键词：化工分析；化工生产；作用
前言：化工分析在化工生产过程中具有特殊地位。如果在化工生产过程中未进行化工分析，则会浪费大量的人力、物力和财力，这不利于化工企业的健康、持续发展。对于化工分析，主要是实时监控化工生产过程，可有效减少化工生产成本，提升化工企业的经济效益；有助于降低化工生产过程的复杂程度，从而缩短生产时间，提升生产效率，促进化工产业的发展。
1 化工分析的定义
化工分析可以分为化学分析和仪器分析，二者是科学的物质检测方法，而化工分析是这两项科学方法在化工生产中的应用。化学分析是绝对定量的，根据样品的量、反应产物的量或所消耗试剂的量及反应的化学计量关系，通过计算得待测组分的量，是研究物质组成的检测方法。化学分析在是否精确确定数量上分为定性分析和定量分析。定性分析是确定在被测物质中是否存在组分的分析方法，通常是确定该物质是否具有某种元素、离子或有机组分。定量分析则需要精确地测出物质中各个组分的相对含量。化工生产中由于原理的确定，通常对物料的基本组成是了解的，定量分析的目标一般是确定原材料的组成，以及生产过程中的中间产物、最终产品进行确定，同时对辅助的物料，如水和燃料进行定量分析，掌握生产过程。仪器分析是指利用较特殊的仪器，对物质进行定性分析，定量分析，形态分析，利用能直接或间接地表征物质的各种特性（如物理的、化学的、生理性质等）的实验现象，通过探头或传感器、放大器、分析转化器等转变成人可直接感受的已认识的关于物质成分、含量、分布或结构等信息。这种方法较化学分析出现较晚，使用上更为方便。
2 化工分析在化学生产中的作用
2.1 化工分析的意义
（1）保证企业的信誉与效益。上文已经说过，化工分析在化工企业的生产环节中处于产品产出后的检查地位，也就是一般企业的质检员地位。这对于保证企业产品的质量和维护企业的信誉、效益等有着不可忽视的作用。只有在化工分析师的检测和控制下，化工生产企业才会不断提高生产能力，防止残次品的出现，保证了产品质量，节约了残次品返厂的生产成本。
（2）降低能耗，防止污染，促进可持续发展。通过对燃料、化工原料等物质的分析，可以发现生产过程中可以免去的燃料和原料消耗，并且可以在下一次生产及再生产中进行有力的调控，保证优质高效低耗。同时，化工分析在对“三废”物料、泄露介质和动火分析中，可以及时的发现可能造成污染、产生事故隐患的地方，及时消除这些问题，既可以保证生产人员的安全和生产设备的使用寿命，还可以有效的保护环境。
2.2 化工分析的作用方式
化工分析的作用方式与意义紧密相联，一定的分析方法带来一定的意义。简述之，分析燃料、化工原料等物质是为了及时找到能耗问题，而分析“三废”物料、泄露介质和动火则是及时找到污染问题，二者最终的共同指向都是保证企业产品质量、完善可持续生产环节，对生产人员和消费者都做到“以人为本”。
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3 化工分析在化工生产中的应用
当前，化工分析技术已经被广泛应用于化工生产中，并为化工生产以及化工企业带来了极大的便利。鉴于化工分析技术的应用能让化工生产工艺变得更简便，为此，现结合化工生产实际，对化工分析技术在化工生产中的应用作详细分析，如下：
3.1.化工分析应用的标准化
化工分析技术在实际应用时可采用不同的方法，每一种方法都能将分析细节进行理论上的量化，规定出在实际操作中各个步骤应该遵循的要求。这一做法基本上保障了化工分析的有效性，但并不排除细微末节仍有问题存在，并且，这些问题的存在不仅降低了化工分析的有效性，还增大了化工分析的测量误差，对化工生产质量产生了影响。这些问题主要表现在以下几个方面：
1）化工分析时没有确立统一的标准、原则，也没有统一化工分析方法，导致化工分析时出现检测方法不统一，实验方法不具体等问题。
2）分析仪器配置不足，尤其是高性能、高质量的分析仪器。另外，在当前所配置的部分仪器中，常常会出现仪器部件处理不当、校对方法没有正确选择而导致仪器精准度低，测量产生误差现象。
3）实验中选用的溶剂、试剂质量得不到基本的保障，再加上实验中所采取的操作、处理方式存在问题，所以极容易导致化工分析测量误差，使测量结果发生极大改变。
4）化工分析人员操作失误，或者因分析检测人员专业素质不高，无法正确对检测物质含量、组成、成分等作准确分析，从而导致化工分析问题出现。针对上述所提到的四大问题进行研究，我们发现在化工分析中，最大、最突出的问题便是检测误差，所以化工分析实验时必须采取相应措施对检测误差加以抑制，最佳方法是引进标准化原则，健全标准化化工分析体制，并科学利用该体制，保证化工分析的合理性与有效性。
3.2标准化在化工分析中的具体应用
分析仪器标准化
化工分析的发展与工业发展之间存在着密切联系，我国工业整体起步较晚因而化工分析与发达国家相比落后很多。其中明显的差距主要存在于分析仪器上。我国化工分析在理论研究以及检验方法等方面已经逐渐达到世界的一流水平，但是因为分析仪器落后现象的存在，使得很多检验的精度偏低。
分析方法标准化
过去，化工分析的关键在于对各种方法和技术，以及准确度、精密度表征分析结果进行分析，而质量管理以及认证却未被考虑在内，由于没有统一标准导致化工分析结果出现“千人千面”现象。由此我们发现，在制订相关的检验步骤过程中，尽量使用标准化的思想来选择测量方法。
4 化工分析的应用前景
随着科学技术的不断发展，化工自动化技术发展速度也得到了显著提升。在化工生产过程中，对化工分析的要求也越来越高，人力资源的应用也越来越少，所以我们必须要做好化工分析工作。调查发现，国家现在对化工分析人员的技术要求也越来越高，对化工分析人员而言工作压力越来越大，他们不仅要学习好基础理论知识，同时还要学会并掌握化工工艺操作技术，熟悉化工分析技术等方方面面的基本知识和基本技能。
参考文献
[1] 任晓明，赵羿.化工分析在化工生产过程中的应用[J].化工管理，2014
[2]赵冬野.北工分析在化工过程中的作用分析[J]科技创业家，2014， 10 （19） ：243-244.
[3] 赵云.在线分析仪表在化工生产中的应用[J].石河子科技，2015.
论文作者:李得占
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2018/12/25
标签：化工论文; 物质论文; 生产过程论文; 过程中论文; 方法论文; 定量分析论文; 技术论文; 《基层建设》2018年第33期论文;