摘要：近几年，随着技术水平的不断提高，排烟、新风专业所采用的风管制作工艺更新换代。其中，应用最广泛的金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，在安装工程中发挥出重要的作用，本文通过项目施工过程中机械化矩形风管采用共板法兰连接与安装特点、技术要点、质量控制重点、应用效果等。
关键字：风管、连接技术、经济效益
【Summary】In recent years, with the continuous improvement of the technical level, smoke, new wind professional use of wind control for the process of renewal. Among them, the most widely used metal rectangular duct thin steel plate flange connection technology, in the installation project plays an important role, this paper through the construction process of mechanized rectangular ducts using common plate flange connection and installation characteristics, technical points, quality control focus、 application effect.
一、引言
共板法兰风管作为一种新型的风管在通风空调工程的应用中有着显著的优势。其便捷高效的施工工艺在有效地降低企业的施工成本同时，加快了施工进度，提高了施工质量，减少了施工现场的噪声污染及油漆污染。
二、新技术应用方法
1、薄钢板法兰矩形风管的两种形式
（1）法兰与风管管壁为一体的形式，称之为“共板法兰风管”或又称为“TDC法兰风管”见图所示。
（2）另一种则是“组合式法兰风管”或又称为“TDF法兰”其薄钢板法兰用专用组合法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）连接为一体。
2、工艺原理
（1）根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。
（2）采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。
（3）现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。
三、施工工艺
1、风管制作
（1）板厚规格（消防排烟风管板厚按高压风管厚度）
（2）绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
（3）直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。
（4）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
2、风管安装
（1）风管加固
①风管大边尺寸在630～1600mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1600mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
如下图所示：
③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。
④管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。
（2）风管连接
①由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。
②机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。
③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。
④风管法兰与法兰间的连接采用特制的TFD法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。
连接方法及步骤见共板法兰风管安装步骤（2）。
法兰角的工艺尺寸见下表：
3、风管的密封
（1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时，重合约30～40mm。
（2）共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。
（3）共板风管密封的具体做法见附图。
四、质量要求
1、本工法按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016执行。
2、风管缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
3、风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧均匀。
4、风管加固应可靠，整齐，间距适宜，均匀对称。
5、当风管大边尺寸≤300mm时允许误差在0～1mm。当风管大边尺寸＞300mm时，误差为0～2mm。
6、法兰内边长尺寸允许误差为1.0～3.0mm。
7、风管平面度允许误差为±2mm。
8、矩形法兰两对角线之差的误差为＜3mm。
9、法兰平整度允许误差为±2mm。
五、社会效益和经济效益
共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。
共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺先进，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。
共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作）。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。
六、应用效果
总体来说，金属矩形风管薄钢板法兰连接技术应用的质量及观感得到监理和业主方的一致好评，施工方的技术管理水平也得到了进一步提升。
参考文献
[1]朱成.通风与空调工程施工质量验收规范应用图解.机械工业出版社
[2]王勇.共板法兰风管制作安装工艺应用..中国期刊
论文作者:郭志伟,王存利,陈正东
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/18
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