摘要：随着我国经济的发展和选煤厂中各种机械设备应用数量的不断增多，机械液压系统出现故障的概率和数量也在不断增加。文章介绍选煤厂中机械液压系统的组织和作用，分析其日常运行中容易出现的不同类型的故障和原因，并针对这些原因提出了相应的故障排查方法和处理及预防措施，以供参考。
关键词：选煤厂；机械液压系统；常见故障
1引言
随着经济的快速发展，科学技术也在迅猛的发展，并且各种先进的科学技术被应用到社会生活与生产的各个领域，给人们的生活与生产带来了很大的便利。在目前选煤厂中的机械化程度不断加深以及机械化水平不断提高的形势下，越来越多的机械设备在对上述具有较差品质的煤炭进行处理时，同时由于井下运输时混入的金属杂物等也易引发选煤厂机械设备故障，其中最容易出现的故障就是液压系统的故障，，如果不及时地采取相应的措施进行处理，将会影响煤矿的正常生产。因此就要在选煤厂的日常工作中不断总结经验和教训，针对常见故障采取相应的故障处理和预防措施。
2选煤厂机械液压系统概述
目前在选煤厂中应用的各种不同类型的机械设备越来越多，其液压系统的主要作用就是对压强和作用进行改变和调整，而且进行改变和调整的对象主要有控制元件、执行元件、动力元件、辅助元件以及液压泵等。其中控制元件主要是对液体压力和方向进行调节和控制的元件，是选煤厂机械液压系统中的关键部件。执行元件就是起到将液体压力转换为机械动力的元件，其主要执行的动作就是回转和往返。动力元件则主要是起到将原动机的机械能转换为液体压力能的重要元件。辅助元件则主要有油管、密封圈、滤油箱以及压力表等。液压泵的主要作用就是为液压提供的动作的设备。主要有叶片泵、齿轮泵和柱塞泵等类型。以上这些液压系统中的元件的性能以及设置是否合理都会对选煤厂机械液压系统的安全和稳定运行起到重要作用。
3选煤厂机械液压系统的常见故障分析
3.1液压冲击故障
液压冲击主要是指机械设备的液压系统在正常运行中突然出现液压值急剧上升的现象，此液压冲击由于超出机械设备正常运行数值的几倍，所以会对设备造成较大的冲击，甚至造成设备损坏，而且主要表现出机械设备会发出较大的噪声以及引发较为严重的振动现象，还会导致设备的连接部件出现松动以及其中的管道等发生破裂等问题，影响测量仪器和液压元件的正常运行。甚至还可能导致液压程序发生混乱而使得液压系统失灵，并由于机械设备的运动部件和油缸出现振动和冲击而导致液压系统无法正常工作的问题。此故障主要出现在设备突然启停、换向以及变速等过程中，主要原因一是由于机械设备的液压系统本身存在不合理的设计之处，主要表现在液压管路过长、管道通径过小、缓冲装置没有合理设置等现象。二是由于液压系统的零部件在长时间的运行中发生磨损问题或者由于调整不当而导致其零部件失灵的现象。
3.2气穴和气蚀故障
液压系统中的液体在处于较快的流动状态下时，如果其压力比蒸汽分离压力时就会出现液体中溶解的空气被逐渐分离出来的现象，而由于所分离出来的液体气泡的原因会对油液造成阻隔而不在连续，这就是产生了气穴问题。而当液压系统中的液体由低压向高压流动时就会由于体积缩小而受到破坏，导致原有的空间发生氧化腐蚀的问题，主要表现为零部件的表面出现麻点甚至是剥落等问题，这就是产生了气蚀问题。上述两种问题会对液压系统中的金属构件表层产生破坏而缩短其使用寿命，而且会导致液压泵容积率的降低从而导致液压系统失去压力平衡而表现出液压马达扭矩出现波动的问题。而引发上述问题的主要原因就是由于液压泵的吸油压力过大；滤油器运行中其管道发生堵塞而减小了管道中的流通面积，这样就会增加油液经过此处时的压力，此外由于液压系统的元件密封不严或者管道出现泄露等而导致空气混入油液中也会导致此问题的发生。此故障主要是采用真空表在油泵进口进行安装和测量来进行诊断的。
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3.3振动和噪声故障
机械设备液压系统的振动问题主要表现在油泵、机械系统、阀类元件以及液流振荡等方面，主要有强迫振动和自激振动两种形式。对于前者来说主要是由于马达和油泵之间存在脉冲而引起的。而后者主要是由于液压系统中的流量、压力以及质量等相互作用而引起的。而噪声则通常伴随着振动现象，有时也会有磨损问题而导致，主要是由于液压系统中零部件的加工精度不足、脉动压力以及流量过大等原因而导致的。
3.4工件机构运行不正常
当液压系统的工件机构运行存在故障时，其故障表现为突然跳动，然后逐渐减慢，检查的内容及其处理措施表现为：(1)节流阀内外泄露，或者油中的杂质积累在节流的通道管壁上，导致其不稳定，应该及时地检查节流阀，并进行修理或者清洗；(2)系统压力过低或者压力脉动过大，不足以克服外阻力，因此应该检查溢流阀的调定值，如果调定值不符合相关的要求应该进行及时的调整；(3)油泵吸空，导致空气进入液压系统中，应该调整液压系统的密封性：(4)润滑不良，导致系统内的摩擦阻力相对较大，改善系统的润滑条件。
4选煤厂机械液压系统常见故障的解决对策
4.1加强对机械设备油箱以及供油管路的检修
应安排专职检修人员对机械设备中容易导致出现液压系统故障的油箱以及供油管路等部位进行检查，并对检查中发现的漏油部位进行零部件的更换，确保油箱中油位达标，并且保证油箱内没有杂物且确保油质符合要求。此外，还要对液压泵进行定期检修并对吸油管内的杂物进行定期清理以及对连接线进行定期更换，避免液压系统运行中出现供油故障问题。
4.2振动和噪音故障的处理
如果机械设备运行中出现振动和噪音异常时，首先要检查液压系统中各个部件的连接情况，对于螺丝以及联轴等部件的松动、破裂问题进行排查，并进行相应的紧固或者是部件的更换。如果检查噪音原因是由于液压系统的流量脉冲导致，则需要对液压系统的压力进行适当降低以及对系统的密封性进行检查和处理。此外，也要定期检查和清理液压系统的油泵和连接管等部位，避免其出现堵塞或者破损等问题，定期更换润滑油以及对其中的异物进行清理，还要对油泵进行定期调校来确保其运行状态良好。
4.3检查和调节液压系统的压力
在选煤设备长时间运行中应定期检查其系统压力，如果存在压力不足的问题就需要检查其供油情况，以及安全阀的压力表，将其压力调整至规定的范围。此外还要对安全阀的弹簧进行定期检查，将失效的弹簧进行更换。而如果由于安全阀内部出现问题而导致安全阀开启之后系统压力不足或者根本没有压力，就需要对安全阀进行拆洗，对其内部线路进行检查和维修。此外，还要定期检查其密封零部件是否出现老化和破裂问题，并及时进行更换，并控制阀的制造质量，确保其同心度符合标准要求，否则就需要进行重新打磨或者对阀进行更换。
5结语
近年来随着我国经济的快速发展，我国社会对于煤炭资源的需求量也在不断增多，而且随着煤矿开采深度的增加以及矿井巷道施工的不断开拓和延伸，使得煤炭资源的质量也不断降低，其中含有较多的矸石甚至其他金属杂物等，从而会给选煤厂的选煤工作带来较大的难度。其中容易导致机械液压系统发生故障，这就需要针对不同原因引起的不同的故障类型，采取相应的故障检修和处理措施，提高选煤厂机械设备运行的稳定性。
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论文作者:王晓飞
论文发表刊物:《科技新时代》2018年9期
论文发表时间:2018/11/16
标签：液压系统论文; 压力论文; 故障论文; 元件论文; 机械设备论文; 选煤厂论文; 液压论文; 《科技新时代》2018年9期论文;