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摘要：在企业当前生产和运行发展中，仪表自动化设备是其主要的组成部分，对于企业生产和管理有着很重要的影响。在仪表自动化设备实际的应用可以发现，故障和问题是非常常见的一种情况，对于企业生产质量以及效益和安全有着很重要的影响。因此，企业就需要加强对仪表自动化设备故障加强重视，对其实际的维护技术合理应用，将仪表自动化设备自身的运行质量以及实际性能能够提升。
关键词：仪表自动化设备；故障分析；维护技术
中图分类号：TQ056文献标志码：A
1仪表自动化设备故障与维护方法的现实意义
现阶段我国工业生产技术所在市场中面临着非常大的压力，整个市场变化非常快，并且内容复杂，各个行业对于生产设备是否能够实现自动化有着更高的要求和需要，当前自动化运行设备的环境是否能够得到更好的维护和检修是工业发展中最为重要的话题，因此建设工作人员以及仪表自动化设备是否能够对故障进行维护是至关重要的一点，因此加强对故障产生的原因，以及提升对其控制的方法应用是重要环节，对于提升仪表设备的实践效率有至关重要的作用。
2仪表自动化设备故障分析
2.1液位控制仪表故障
仪表自动化设备在工业生产运行中极易重选液位控制仪表故障，导致仪表无法正常运行，降低仪表自动化设备的使用寿命与应用价值。仪表液位出现频繁波动现象，且波动频率较大，需要技术人员对仪表液位容量实施各项检查，针对仪表中所存在的各种问题做出相应的处理。若仪表出现指标与液位控制指标不相符的现象，需要对仪表导压管的密闭性进行检查，分析导压管是否存在渗漏、测漏等问题，对导压管出现渗漏、测漏的位置进行修补，并在漏洞修补完成之后对其实施重新灌注。若仪表液位中的显示值存在问题，需要对检测仪表各项指标所处状态进行检查，判断检测仪表是否处于异常状态，根据仪表检测仪器液位变化情况，对仪器故障位置进行判断。
2.2流量控制仪表故障
流量控制仪表故障主要体现在其指示值变为最小值，但是仪表没有其他相应异常情况出现，这就说明流量控制仪表显示功能内部产生问题。并且流量控制仪表指示值变为最大化时，可以首先采用手动来对仪表进行操作，将显示值合理恢复。若是显示值没有恢复，这就说明流量控制仪表是因为自动化设备控制系统压力比较大，或者导管产生堵塞等，使得设备出现故障。
2.3温度控制仪表故障
在工业生产中，温度控制仪表也是仪表自动化设备产生故障的主要因素之一。该类仪表故障主要表现为以下两方面:温度指针忽高忽低，导致工作人员不能捕捉正确的读数;无论温度如何变化，仪表指针都是缓慢移动且波动范围较大。导致前者故障的原因可能是仪表内部线路接反或是对温度计的补偿设计不到位;也可能是温度仪表部分装置老化。此时需要更换新的仪表。导致后者故障发生的原因可能是仪表安装时没有严格按照设计图纸进行安装，或是仪表本身的质量不合格。
2.4仪表自动化设备调节阀故障
调节阀产生堵塞或者产生了不正常的波动，这都是因为仪表自动化设备调节阀产生故障的主要体现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆仪表自动化设备调节阀出现的故障其主要就是以为调节阀弹簧使用的时间很长变软造成的，因此使得信号出现不稳定或者仪表自动化设备其自身的振幅和调节阀的振幅相同，以致于调节阀波动不是很正常。
3仪表自动化设备故障的维护技术
3.1仪表自动化设备的日常维护技术
对于日常维护技术来讲，主要就是设备检查人员需要按照仪表自动化设备的运行特征，根据相应的要求以及标准，对自动化设备实施定期检修，对设备内部结构及时了解，避免设备产生松动以及老化的情况。在仪表自动化设备当中，由于设备元件不同，其自身的属性和性能也不同，其使用寿命也不同，因此在对仪表自动化设备检查前，需要对相关部件的性能加强了解，对设备内部结构合理分析和处理，同时对元件进行合理的调试和修正以及更换，并且做好相应的记录工作。另外，电气设备在日常的管理中需要做好相应的通风工作，避免在设备周边进行杂物的堆放。
3.2仪表自动化设备的周期维护技术
周期性维护次数比日常维护次数少，其所间隔的时间也很长，维护当中一般需要按照设备自身的属性，并且对相关实践经验结合起来，因为高水平以及高技术的仪表自动化管理人员和技术人员来决定。对仪表自动化设备实施周期性维护，采用采用人工测量，对人工测量和设备参数进行合理的比较，在这当中将设备运行所存在的问题及时发现。为了对设备运行当中所存在的问题及时发现，首先就需要周期性维护技术自身的科学合理，将仪表自动化设备的实际运行状况作为基础，对自动化设备在运行中所存在的问题针对分析，强化薄弱元器件的保护，以此对仪表自动化的相关接线可行性以及可靠性提高，将仪表自动化设备自身的耐压性提高。检修人员需要加强对设备调试以及校正当中所存在的问题及时发现，需要从多个角度以及视角出发，对设备所存在的故障逐一排除。
3.3仪表自动化设备的预防维护技术
结合仪表自动化设备故障和控制状况可以看出，预防性维护技术在实际的故障管理中采用的是TNP管理模式，以此来对自动化设备香瓜故障的处理及时评估和审核，这对于故障的规避和处理非常有效，能够对仪表自动化设备的实际维护和保养工作的优化整合非常有利。仪表自动化设备维护人员采用TNP管理策略进行设备的运行和维护中，首先需要按照仪表自动化设备自身的性能以及标准，和企业的实际运行状况结合起来，对设备操作流程科学合理的制定，对设备的维护标准以及养护规范等科学合理的制定；其次，维护人员需要对设备的相关操作流程进行明确，还需要对其运行发展规律进行确定，按照相应的操作流程以及维护标准等对仪表自动化设备实施有效维护和管理，将故障的发生率降低，以此来对设备的运行质量提升。
3.4故障检测方法的采用
3.4.1传统的故障检测方法
现阶段对于仪表自动化设备故障，通常主要应用传统的方式进行检测，也就是通过观察以及基础和询问三步骤，以此来对仪表设备所产生的故障进行检测。在对仪表自动化设备突发问题应对中，检修人员需要在现场向设备操作人员进行对设备的相关情况进行询问，并且在断电状态下对自动化设备的元器件进行观察。
3.4.2其他检测方法
对于仪表自动化设备故障检测中，采用现代化的检测方式来检测，比如，采用万用表或者示波器等，可以使得维修人员对故障可以实现及时检测。也可以采用替换法来对设备进行检测，将仪表自动化设备中的某个元器件进行更换，以此来观察故障是否被处理。
3.5重点环节重点维护
仪表自动化设备在实际的运行中其主要就是对闭环条件和结构复杂的系统加强维护，由于系统若是产生故障，对于仪表自动化设备整体运行以及企业的实际发展会产生很大的影响。所以，就需要强化管理和维护。比如，在闭环调节系统产生故障时，需要将其及时的调整为手动模式，同时按照工艺要求对自动化设备按照相关标准实施调节，同时对相应的反馈信息及时记录，以此合理维护，确保自动化设备有效应用。
结语：
总之，在当前社会经济发展中，仪表自动化设备被有效的应用。强化仪表自动化设备的有效维护，可以避免设备故障产生，并且还可以将设备的使用效率提升，将企业的生产效率也可以提升。所以，加强仪表自动化设备的有效维护，对企业的实际生产有着很重要的作用。
参考文献：
[1]李树民.仪表自动化设备故障与维护技术探讨[J].化工管理,2015(32):147.
[2]冉克辉.浅析仪表自动化设备故障与维护技术[J].云南化工,2018,45(02):205.
[3]蔡焱.仪表自动化设备故障与维护技术的研究[J].化工管理,2017(07):153
论文作者:王爱东
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/5/5
标签：仪表论文; 自动化设备论文; 故障论文; 设备论文; 技术论文; 调节阀论文; 液位论文; 《防护工程》2019年第1期论文;