摘要：某采油管理区干部员工为应对低油价常态化带来的原油开采成本压力，运用目标管理方法，不断强化能耗物耗管控，最大限度地降低成本，实现效益的最大化，取得了显著成效。
关键词：目标管理；降本增效；能耗物耗；修旧利废；管控
1.概况
某采油管理区担负着两个油田的生产管理工作，是集采注输于一体的综合性采油管理区，共有油水井230口，日均产液量1700吨，综合含水达80%以上，日注水量达900方以上，近年来，积极探索开展创建物耗能耗示范区，不断强化能耗物耗管控。
2.实施的原因
2.1创建能耗物耗管控示范区是管理的客观要求
在老区建立能耗物耗管控示范区，探索管理上的好方法、好措施，全面落实精细管理理念，建立多层次、多维度、全方位的能耗物耗示范体系，完善跟踪评价机制、短板改进机制和激励约束机制，可以为全面提升油区能耗物耗管控工作水平做好示范、打好基础。
2.2创建能耗物耗管控示范区是建设节约型企业的的重要途径
当前，降本增效活动正在全油田内展开，节约资源，建设节约型社会，已成为全社会的共识。采油管理区作为油田能耗物耗管控示范区之一，靠资源发展，受资源制约，在油价低、产量不景气的情况下必须坚持资源开发与节约并重，把节约成本放在首位的原则，从节约每一颗螺丝、每一度电、每一滴水、每一张纸等小处着手，杜绝浪费，节本增效。
2.3创建能耗物耗管控示范区是激发员工潜能内在需求必然选择
随着油田生产步入持续高含水期开发，自然递减增大以及老区稳产的矛盾与日突出。如何在产能接替不足、上产后劲乏力的情况下，挖掘人的潜能，以“人”的管理促进“物”的管理，实现企业效益的稳步增长，是管理区面对的一个重要问题。在实践探索中，我们认识到大力开展“五个自己干”、“修旧利废”等群众性创新创效活动，扎实开展“清仓查库”工作，同时自己动手来面对国际油价长期低价期，也是尊重员工的创新精神，激活人这个生产力的重要因素，调动全体员工参与油区的各项生产经营管理活动的积极性，并通过开展“能耗物耗管控示范区”这样的活动，引导员工突破现有的工作状况，对原有的工作模式进行创新型的摸索和执行，积极应对诸多成本缺口带来的极大挑战，变压力为动力，不断挖掘节能降耗的潜力，更好地促进企业发展。
3.能耗物耗管控的目标和内涵
3.1目标
先做到研究分析能（物）耗的消耗量趋势、主要消耗环节，查找降耗潜力，最终确定要达到的管控目标是：力争全年节约能耗100万元，节约物耗120万元。
3.2内涵
通过对采油管理区近两年来的各种电耗、油耗、气耗用量及对应单耗、化学药剂、管杆泵消耗量，油水井、站点、管网、设备生产状况和工艺现状进行了全面摸底调查，针对查出的问题，制定出了切实可行的措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在能耗的节约上，以优化工程调整和管柱结构及关、停无效油井为研究对象，以加强耗能设备内部管理为切入点；在物耗的节约上，以降低维护性作业井次及物资材料消耗为目标，以“人”的管理促进“物”的管理为手段，通过大力开展修旧利废，“5个自己干”，利用物质台账跟踪管理法等活动，最大限度地节能降耗。
4.具体做法
围绕总目标，管理区在控制能（物）耗上重点做了几个方面的工作：
4.1控制能耗工作方面
从查找并控制能（物）耗的问题中找出主要矛盾，确定了水电任务是最重要的一项工作，尤其是电费和燃料费占总成本的三分之一，其管理的好坏、支出的多少将直接影响总成本的走势，因此在用电、管电、整电三个环节上始终常抓不懈，从加强采油工程管理和搞好供电系统的技术改造等多方面采取节电措施来进行管控。
4.1.1精细效益评价，关停无效采油井
明确作业禁上井，对日产油量低于经济极限产量且无相应增产增效的措施油井躺井后不再检泵复产，并对无效井进行计关，减少无效排液量，减少油水井单井耗电量，能有效地控制了成本支出。
4.1.2优化油井管柱结构，降低举升能耗
优化参数、上提泵挂，减轻管柱负荷，节约日耗电量。
4.1.3加强耗能设备管理，降低电能消耗。
一是优化地面节能配电设备：及时停用部分电加热器，并调整在用电加热器的上、下限温度；合理利用油井变频器节能设备、合理调剂现有变频器，将不需要使用的变频器调剂到需要的油井上，节约了电量且提高了节能设备的使用率。二是创新“节创”思维，改进变频柜散热方式，让“点子”变效益：如现有的400伏油井变频柜，柜体散热风扇的运行方式是全天运行，通过在变频柜散热风扇的控制回路上加装温控开关，使变频柜柜门上的风扇开关变成了随温度变化的自动控制开关。通过技术改造即节约了耗电量又延长散热风扇的使用周期，也减少了维修费用。三是加强采油工程调整，挖掘机采系统节能潜力：通过优化调整冲程、冲次及上提泵挂等方式提高平均泵效；对于抽油机电力输出部位更换成永磁电机（或低速电机）、更换电力控制柜为变频柜、安装综合保护器等手段，达到节能降耗目的。
4.2控制物耗工作方面
4.2.1精细管理，降低维护作业井
通过修定“一井一策制度”减少油井躺井井次。优化工程参数增加出油效果。强化井筒清洁管理，避免砂卡。依靠科技手段及时动态分析，避免发生不必要的作业费用。同时利用信息化生产指挥系统，可视化油井的实时生产参数，为油井下步措施提供数据支撑。
4.2.2多措并举，做好材料成本控制工作
转变思想，从各自为政，转变到“你的费用我负责，我的费用你相关”。为了达到效果，做好几项工作：一是强化注水站管理，减少因水质差导致的泵配消耗。针对油区注水水质很差问题，列出提高水质达标率的对策表，通过查找原因、分析对策、提出达到的目标、实施相应措施等方式来改善注水水质，减少高压泵的维修次数和费用。二是修旧利废工作常抓不懈。通过废品堆里“找效益”、变废为宝。具体做法是：管理区成立了由若干人组成的成本管控小组，自己动手修复旧阀体，修复高压进口法兰，用废弃油管做库房的支架，修复固定加热炉的保温层等办法来来降低成本投入。三是坚持“5个自己干”，节约电器材料成本。自己维护保养变频器及电机及井口箱、自己动手砌污水池，井场道路垫高铺平维修，电路维修等等。四是加强油井基础管理，减少药剂投加量。减少微生物和破乳剂投放量。
结语：通过运用科学合理的保障措施，有效地控制了能（物）耗量，达到了提升油田能耗物耗管控工作水平，通过与同期对比，物耗、能耗均节约，起来了能（物）耗的管控目的。
论文作者:陈华
论文发表刊物:《基层建设》2018年第14期
论文发表时间:2018/7/23
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