孙建磊
身份证号码：13073119851026XXXX 北京
摘要：免抹灰施工工艺在高层框剪结构中应用越来越广泛，很多工程建设明确要求施工中混凝土墙体做到免抹灰标准。混凝土墙体免抹灰技术能够减少了施工工序，缩短了施工周期，节约了抹灰成本费用，质量及观感效果明显，减少了建筑垃圾的产生，具有很好的经济和环保效益。本文对施工过程中的重点施工技术进行研究。主要从免抹灰混凝土墙体的模板选择、安拆及细部设计，免抹灰墙体钢筋工程漏筋及保护层厚度控制，免抹灰混凝土浇筑、养护、成品保护等重点施工技术环节进行分析研究并提出控制措施。
关键词：高层框剪结构；免抹灰；施工技术；重点环节
绪论
随着市场经济发展以及科学技术进步，具有良好经济性能的免抹灰混凝土建筑需要极大的推广，建筑物墙体免抹灰技术已经被住房和城乡建设部列入建筑业10项新技术的绿色施工技术当中推广应用。混凝土墙体免抹灰技术是指通过材料配制、细部设计、模板选择及安拆，混凝土拌制、浇筑、养护、成品保护等诸多技术措施，使墙体表面允许偏差、观感质量达到免抹灰或直接装修的质量水平。传统抹灰施工工艺比较繁杂，施工工序太多并且还会引起空鼓、开裂等质量通病的发生。相比之下免抹灰混凝土墙面上不用做水泥砂浆抹灰层，减少了施工工序，缩短了施工周期，节约了抹灰成本费用，质量及观感效果明显，减少了建筑垃圾的产生。为了加强混凝土墙体免抹灰技术的施工质量，使其价值得到充分体现，本文对施工过程中的重点技术环节进行研究。
一、钢筋工程施工质量对免抹灰墙面的影响
钢筋工程施工质量对免抹灰墙面的影响主要表现为漏筋；保护层厚度过厚造成混凝土墙面出现裂缝，保护层厚度过薄造成混凝土墙内钢筋锈蚀。
1、漏筋对免抹灰墙面的影响分析
墙体漏筋原因主要体现在钢筋加工尺寸不合格；箍筋及拉钩加工时没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐，造成加工尺寸过大；绑扎成型钢筋变形。
加工时严格控制钢筋加工尺寸，调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐；钢筋成型时外形准确，但在堆放过程中发现扭曲，角度偏差，搬运、堆放时要轻抬轻放，放置地点应平整；尽量按施工需要运送现场并按使用后堆放，并根据具体情况处理。
2、保护层厚度对免抹灰墙面的影响分析
混凝土墙体保护层厚度受其所在位置、环境类别和混凝土强度等级等因素影响，因此不同部位、不同强度等级的混凝土墙体的保护层厚度也就不同，控制保护层厚度的垫块的尺寸也有很大差异。
施工过程中保护层垫块未能分类，造成不同规格垫块混用，导致钢筋保护层达不到设计要求的厚度；墙体垫块位置放置错误，有时垫块放置的时候未按照设计规格摆放，垫块偏离原位置，导致墙体垫块左右间距不一；支设模板时，施工人员不注意对已经绑扎完毕的混凝土垫块加以保护，对钢筋骨架任意撬动，浇筑混凝土时，振捣棒直接振捣在钢筋上，导致钢筋上保护层垫块偏移。
为保证混凝土墙体达到免抹灰标准，绑扎钢筋时在墙体底部50～100mm高度位置设置定位钢筋，该定位筋起支撑模板与支设主筋保护层作用，定位钢筋与墙体预埋的钢筋头焊接。剪力墙钢筋保护层采用成品条形砂浆撑棍，成品砂浆条宽度为剪力墙厚度，采用梅花形布置，间距为100cm为宜。
图1 水平定位筋
二、墙体免抹灰混凝土模板选择及节点构造
1、墙体免抹灰混凝土模板选择
墙体免抹灰混凝土对模板要求高于普通混凝土，要求模板刚度大，不易变形，常用的模板有散拼覆膜多层板模板、大钢模板、铝合金模板等。
散拼覆膜多层板虽然可操作性强、易于现场加工，但是配套的方木等材料投入量较大，平整度和刚度较差，且有周转次数低，遇水易变形、耐用性差等缺陷造成混凝土成型效果一般比较差，如果想达到免抹灰效果费用投入较高。
大钢模板周转次数多，特别适合高层建筑。而且施工质量高，表面平整、光洁，混凝土成型效果比较好，可达到免抹灰效果；但吊装量大，受天气制约大通用性差，二次改装的施共成本较高。
铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高，可达到免抹灰效果，施工周期短，模板质量轻，便于安装；采用传料口进行传递，无需卸料平台，节省塔吊转运时间；承载力高，不易爆模。
2、墙体免抹灰混凝土模板主要节点构造
剪力墙模板的支设分内模与外模两部分，内模的高度比模板厚度高20mm左右。在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时保留该对拉螺栓，作为上层模板的支撑面。为防止墙模下口跑浆，发生烂根现象在浇筑混凝土之前将底模与楼板之间的缝隙用砂浆或海棉条等堵严，同时对上口模板要进行平整度、顺直度检查，剪力墙底部固定设置。墙模板接槎处理如下图。
图2 墙模板接槎节点示意图
三、墙面免抹灰混凝土浇筑、养护、成品保护
1、墙面免抹灰混凝土浇筑
浇筑前应先运输一灌2～4m³同混凝土配比减石子的砂浆进行泵送和润滑管，并将砂浆均匀布撒在墙根部10～15mm厚。
混凝土灌注入模，要按浇筑程序分层均匀布料；分层厚度在300～500mm范围内；混凝土分层浇筑采用Φ14钢筋，分每500mm为一刻度刷红白相间油漆作为对墙柱混凝土每浇筑一步厚度的标尺杆，每布料一个刻度为一个浇筑厚度。
混凝土振捣采用φ30、φ50插入式振捣棒，振捣棒要求快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏，振捣上一层时插入下一层混凝
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土50mm～100mm以消除两层间的接缝，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.25倍（50棒为45cm，30棒为35cm）。
振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜，一般振捣时间控制在20～30秒。
在混凝土初凝前设置专人做二次振捣，这样可以解决混凝土坍落度大气泡多、水平钢筋处裂缝等质量通病。
2、墙面免抹灰混凝土养护
常用的养护方式有：覆盖养护法、浇水蓄水养护法、涂刷养护液法。对于墙体不应该拆模过早，尽量带模养护；混凝土强度达到1.2Mpa模板拆除后可以选用养护液养护或浇水养护。
浇水养护法的时间要根据混凝土中水泥种类及外加剂而定，采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土、抗渗混凝土养护时间不少于14天；对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土养护时间不少于7天。养护液主要原理是通过一层致密薄膜，减少混凝土内部水分的蒸发。为便于墙面养护液的清除，采用水性养护液进行养护，养护完成后直接用水冲洗即可。
3、墙面免抹灰混凝土成品保护
混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响清水混凝土外观质量。同时开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果。门洞、墙角、窗台等阳角均采用3cm 的覆膜多层板条组成护角或粘贴硬塑料条，保护在阳角上，并固定牢固。
混凝土成品用塑料薄膜封严，以防止混凝土表面污染；上层混凝土浇筑时，模板下口设置挡板，避免水泥流浆污染下层混凝土。
结论
免抹灰施工工艺在高层框剪结构中应用越来越广泛，很多工程建设明确要求施工中混凝土墙体做到免抹灰标准。混凝土墙体免抹灰技术能够减少了施工工序，缩短了施工周期，节约了抹灰成本费用，质量及观感效果明显，减少了建筑垃圾的产生，具有很好的经济和环保效益。本文对施工过程中的重点施工技术进行研究。主要从免抹灰混凝土墙体的模板选择、安拆及细部设计，免抹灰墙体钢筋工程漏筋及保护层厚度控制，免抹灰混凝土浇筑、养护、成品保护等重点施工技术环节进行分析研究并提出控制措施。
参考文献
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[2]董桂泽.高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术[J].四川水泥，2017，05：239.
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[5]建筑业10项新技术（2017版）
论文作者:孙建磊
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/10
标签：混凝土论文; 墙体论文; 钢筋论文; 模板论文; 保护层论文; 垫块论文; 厚度论文; 《建筑学研究前沿》2018年第23期论文;