（淮南矿业集团选煤分公司朱集东选煤厂，安徽 淮南 232087）
摘要：通常在动力煤选煤厂工艺设计中洗选精煤脱水后，一般用刮板机进行转载，再与筛下末煤混合，形成产品洗原煤。由于刮板机成堆给料的特性，混合后的洗原煤需经过几次转载翻转后，才能混合均匀，使洗混煤煤样采取只能在终端进仓口采取，采样地点偏远，很难实现采样自动化。通过在初次混合的产品皮带机上加设平煤装置及确定合理的采样间隔，有效的解决了刮板机间断性给煤影响煤流均质性的问题。
关键词：平煤器；刮板采样机；间隔；均质；自动化；
1 概述
朱集东选煤厂为矿井型动力煤选煤厂，主洗主要工艺是，原煤通过13mm分级，其中+13mm及部分-13mm原煤进三产品重介旋流器进行洗选，选出的精、中煤与-13mm筛下末煤及中、粗煤泥混合形成主导产品洗原煤，洗原煤作为产品直接出售。生产过程中，对洗混煤质量的检查是把握最终产品质量合格的关键，对指导选煤厂生产起到决定性作用。主煤流设备联系，见图一：
2 洗原煤煤样采取存在的问题
2.1 洗原煤初次混合不均匀
由主煤流工艺流程图可以看出，精、中煤脱介脱水后由刮板机进行转载，因刮板机的结构原因，给入产品皮带的精、中煤是有规律的间断的给入7002转载皮带与筛下末煤混合，呈现出精煤成堆给入筛末煤皮带，初次混合不均衡（见平煤器安装前后煤样分布对比图图二），造成洗混煤煤样不能在洗原煤初次汇集混合的皮带上采取，在此进行人工采样不准确。
2.2 洗原煤皮带运输速度较快
洗原煤产品转载皮带运行速度较快（2.5-3.15m/s），混煤采样只能在产品仓上配煤刮板处采取。现场需专门设置一名采样人员进行采样、运样，每次运样需要经过310米长（三座皮带栈桥），爬上爬下高差为47米的产品仓，劳动强度较大。
3 洗混煤煤样采取的优化方案
为了解决洗混煤采取劳动强度的问题，该厂引进了一台皮带中部采样头，安装在7002初次混和后的洗混煤产品皮带上，通过人工采样对采样头精密度进行校验。校验方案：人工采样与采样头采样间隔均设为30分钟，每个子样的制取均同时进行，并进行化验。校验得出，采样结果偏差较大（见安装平煤器前后对比表表一）。
从对比数据看，由于皮带洗原煤的不均质性，导致采样结果偏差较大，且不规律，之后又调整采样时间间隔为20分钟，但误差仍较大，不能满足生产需求。从而得出，只有解决初次混煤皮带煤质的均匀性，即解决精煤刮板间断性给料的问题，才能确保采样的精密度。
经过分析确定了几种方案：方案一是将精煤转载刮板改为皮带，该方案现场需更换设备，变动较大，且改造后，现场环境卫生将受到影响；方案二是均匀增加精煤转载刮板机刮板的数量，使大堆的精煤分散为小堆给入皮带，该改造工作量相对较大，且增大了后期维护强度；方案三是缩小精煤转载刮板机的出料口尺寸，避免精煤一次性给入皮带，但考虑到生产的连续性，缩小出料口尺寸，可能会造成堵塞，且煤量变化不易控制；方案四是在洗原煤初次混合皮带上增加平煤装置，将成堆的精煤刮平，并通过刮平的过程中，还可以起到短时间的滞留精煤，使精煤均匀分布在皮带上。最终确定方案四为最经济有效且较为可靠的办法并实施（见平煤器安装前后煤样分布对比图图二）。
平煤装置由支架、平煤器、调节杆组成，调节可根据煤流量进行调节。加设平煤装置后，通过人工采样对采样头精密度进行校验。校验方案：人工采样与采样头采样间隔均设为30分钟，每个子样的制取均同时进行，并进行化验。校验得出，采样头采样误差基本消除（见安装平煤器前后对比表表一），完全可以满足生产需求。
4 效益分析
通过对洗混煤采样方式的优化，采制样人员不需要从0米平面经过310米长的栈桥爬到47米平面的产品仓上进行采样、运样，采样人员只需到厂房一楼洗原煤初次混合点的上方新装的采样机处，点动按钮便可采取煤样，实现了自动化操作，实现减少固定岗位采样工一人，同时大大的降低了职工的劳动强度，避免了人工采样工作给采样工带来的安全风险。
5 结束语
随着科技的进步，选煤行业技术和设备也得到快速的发展，自动化减人、无人值守新型运营模式快速的兴起，采制化自动化发展势在必行。但由于刮板机配煤在生产工艺使用较为广泛，主要缺点是配煤时易造成最终产品混合不均匀，给最终产品质量检测带来较大困难，我们通过本优化方案，完全可以有效解决刮板机配煤的这一不足问题，刮板机将精煤成堆不连续的配入筛末煤皮带后，再次经过平煤器的平整，使得筛末煤和精煤实现均匀配合，在同样的采样时间间隔条件下，可以实现有效的提高了洗混煤采样的代表性，均一性。同时也为下一步实现联合自动采样机的投入，提供了有利的参考数据。
参考文献：
【1】方全国;煤质在线分析技术原理及应用[J];煤质技术;2006年06期
论文作者:郭向锋
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第09期
论文发表时间:2019/7/23
标签：原煤论文; 皮带论文; 精煤论文; 方案论文; 板机论文; 产品论文; 平煤论文; 《工程管理前沿》2019年第09期论文;