摘要：近几十年来，石油化工工业的不断发展，石油化工工业在我国经济建设中的重要性在不断提升，石油化工工程中工艺管道安装施工风险也在不断增加。在石油化工工程的工艺管道安装施工中，还存在较多的问题，例如：化工材料在安装施工的过程中，存在材料质量问题；工艺管道安装施工人员年轻化，安装经验不足等。这些问题的存在，将会给石油化工工程的安装施工带来极大的风险。因此，需要采取相应措施控制石油化工工程的工艺管道安装施工风险。
关键词：石油化工；工艺管道；施工风险；控制
1石油化工工程工艺管道安装施工
石油化工工程工艺管道是石油需用的工艺管道及其辅助管道。一般设置于工厂与各种站场等工业基地中，尽管操作条件复杂，环境条件苛刻，但管理比较集中，易于控制管理。石油化工工程中的工艺管道都是按石化标准和国家标准化工部标准，美标，欧标来进行施工，一般采用GB50235和GB50236；其他行业标准一样要执行，大体标准都是相互引用的。《ASMEB31.3-1999中文版》美国规范，现在国内中海油，中石油，和石化都在用这个标准，相对于国内标准，这个标准是比较全面和比较成熟的。
国内的有GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范（替代GBJ235-82）GB50236-98现场设备工业管道焊接工程施工验收规范SH3501-2002石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范。用于生产的是工艺管道，工艺管道主要为炼油、化工、制药、纺织、造纸、半导体和制冷工厂，以及相关的工艺流程装置和终端设备中的管道，这里所说的则专指石油化工工程。石油化工工程工艺管道安装施工属于石油化工工程建设的中期阶段，全部环节为资质审查，编制方案，材料报验，预制安装，管道试验，清洗吹扫，联动试验。石油与生产生活密切相关，石油化工工程中工艺管道施工安全备受关注，时有发生的泄漏等问题，对石油工艺管道的封堵有很高的技术要求。目前比较好的是采用WQBZ气囊封堵，气囊采用了丁腈橡胶做辅件，因丁腈橡胶的耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强的优点，高压气囊也继承了这些优点。
石油工程工艺管道系统的安装施工要遵循石油工程工艺管道标准及国内石化企业相关要求，基于主流高分子复合材料工艺及生产技术，采用特殊的工艺及制作方法，结合生产要求和应用要求，尽量达到零渗漏，导静电，承压耐用的标准，并能通过相关机构和单位的安全检测认证。
2石油化工工程的工艺管道安装施工的风险
2.1管道安装中的焊接问题
在工艺管道的施工过程当中，焊接的质量问题是非常重要的，一旦在焊接过程中出现任何质量问题，就有可能在后期管道的使用过程中出现管道破裂甚至石油泄漏等等情况，这对于石油的运输会造成极大的影响。这一问题主要会出现在焊接的过程当中，焊接人员的焊接方法以及焊接工艺不正确，或者焊接人员在焊接中其焊接力度不足等等，这些都是导致焊接问题的重要原因，需要相关工作人员能够给予高度重视。
2.2施工图纸与材料的审核不严格
施工图纸是进行正确施工的重要依据，一般情况下，在进行施工过程中，施工图纸需要在绘制完毕后交由相关审核部门进行进一步的审核，待审核通过之后，并附相关部门的审核批准之后，才能够进行施工。但在实际的施工过程中，很多的施工企业往往为了赶进度，追效益，从而忽视了这一重要环节，不经过任何的图纸审核而盲目开工，这也就在一定程度上很可能导致施工图纸与实际施工需要不符的严重问题，特别是对于相应的石油管线，不能够根据实际情况进行有效的连接，进而影响到输油管道的安装质量，严重的将导致停工以及返工，进而造成重大的质量问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时对于施工材料，依然存在这一问题，没有相关质检部门的检测就随意使用甚至堆放，极有可能导致由于施工材料不合格或者受损腐蚀而影响施工质量等问题，这些问题一旦出现，管道安装质量风险就会产生。
3控制石油化工工程中工艺管道安装施工风险的措施
3.1严格把控焊接施工的质量
焊接作为石油管道安装施工中的重要部分，对石油管道安装施工的质量具有非常大的影响。因此，要注意对焊接施工的质量控制，防范焊接施工中存在的风险。
焊接施工人员需要做好以下一些工作：在焊接操作之前，需要先明确焊接操作的工艺标准以及流程，规范焊接人员采用的施工工艺以及工艺标准，实现焊接标准上的统一；焊接人员在每完成一个管道的焊接工作时，需要对焊接口进行标注，保证标码与管道实际性能的统一；在每完成一个管道的焊接工作之后，管理人员需要对焊接口进行质量检查，并且，需要安排工程师对管道的焊接质量进行严格的检测，在完成了焊接口的检测工作之后，需要对焊接质量进行评价，在焊接口的质量达标之后，才能将管道投入使用。在焊接口没有达标的情况下，需要对管道进行进一步的加工。
3.2加强对图纸与材料的审核
在管道安装施工前，需要先对图纸与管段线进行严格的审查，保证图纸与管段线设计符合施工的实际要求，从而减少施工问题的出现，保证工程的顺利施工。要避免施工图纸审核问题与材料问题的出现，笔者认为，监理单位与施工单位需要做好以下一些工作。
3.2.1图纸的审核
监理单位在图纸的审核工作中，需要安排经验丰富的监理人员进行施工图纸的审核工作，同时开展施工现场的实地勘察，保证施工图纸与实际情况相符。施工单位在图纸的审核过程中，需要对施工的细节问题进行深入的考虑，从而尽量避免施工细节问题的出现。施工单位在施工图纸的审核过程中，还要做好短线与单线施工的施工现场勘查工作，保证施工图纸符合施工的实际需求。
3.2.2材料的审核
在施工材料的审查方面，建设企业可以建立专门的材料质量检测部门，通过材料检测部门，对每一件材料进行严格的质量控制，以防止假冒伪劣产品混入施工现场的情况发生，从而实现对施工材料质量的严格管理。建设企业的采购部门需要与材料供应商制定严格的材料质量协定，一经发现部分材料出现质量问题，采购部门需要立即向材料供应商提出换货、退货或者赔偿要求，从而尽量避免由于材料质量问题造成的，工程质量问题的出现。
3.3落实管道阀门安装与管道防腐措施
在石油化工工程的管道施工中，施工单位需要重视管道的阀门安装施工，同时，保证管道防腐措施的落实。在管道阀门安装的过程中，施工单位需要重视阀杆向下、错阀等问题，并且对于安装的细节操作需要进行严格的管理，例如：对阀门位置的查看，保证手轮与阀门之间的距离；在安装大型阀门时，需要使用相应的吊装工作。在管道的防腐施工中，施工人员需要先对施工现场土质的酸碱度进行勘查，针对施工现场酸碱度的不同情况，采取相对应的防腐措施，同时还需要进行监督管理，避免管道腐蚀问题的出现。
4结束语
总之，随着经济的发展，生活的富裕，需要石油的地方越来越多，但随之带来的安全隐患也越来越多，作为石油化工工程中的工艺管道除了具有承载石油的重要作用，还有不可忽视的安全问题，做好安装施工，避免施工风险。安全是首要着手问题，有安全才有一切，安全的警钟要时刻想起，只有做好安装施工每一个细节，才能控制住风险的发生，才会在便利生活的同时，不给社会带来隐患，不给人民和自身带来危害。
参考文献:
[1]董志磊，裴全顺，张俊明，包政国.简述石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题与处理对策[J].化工管理，2016,30:160-36.
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[3]刘海鹏.试论石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理，2015,26:82~83.
论文作者:徐茂春
论文发表刊物:《防护工程》2017年第34期
论文发表时间:2018/3/30
标签：管道论文; 石油化工论文; 工艺论文; 图纸论文; 工程论文; 管道安装论文; 材料论文; 《防护工程》2017年第34期论文;