摘要：在归纳石油化工污水水质的基础上，总结了石油化工污水处理的技术现状；结合近年来石油化工发展的动态，分析了该行业污水处理所面临的挑战和污水处理技术的未来发展趋势，指出在未来阶段，清洁生产、组合工艺以及污水重复利用将成为石油化工污水处理的重要发展方向。
关键词：石油化工；污水处理技术；现状与发展趋势
1导言
在我国的一些干旱地区，大量的用水需求已经成为保证石油业持续稳定发展的首要因素，随着石油业加工深度的增加，石油化工行业已经出现水质复杂的大量水污染现象。从目前来看，我国的水资源已经变的越来越紧缺，人们的保护环境意识也已经越来越强。
2石油化工污水的特点分析
石油化工企业在实际生产过程中，主要将石油作为原料，通过分馏、精炼、合成、重整以及裂解等多项工艺，对一系列的有机物进行加工和处理，在整个过程当中，对水资源的消耗量非常大，产生的污水中含有很多污染物，其中包括硫、酚、杂环化合物、方向胺类化合物等等，这些污染物会直接导致污水当中污染物的性质以及含量发生改变，在这种形势下，石油化工污水处理的难度就越来越大。虽然污水处理技术现如今已经得到了一定的发展，但是污水处理技术的应用效果仍然存在缺陷，在石油化工污水处理技术的实际操作过程中，要根据污水水质的不同情况进行有针对性的处理，从根本上提高水资源的整体利用效率。
3石油化工污水处理技术存在的问题
石油化工企业生产的污水水质比较复杂，给污水处理增加了难度。现如今，国际油价的下跌，导致石油化工企业自身的利润空间越来越小，很多企业为了能够保持其自身的稳定发展，已经逐渐向精细化化工方向转型，从根本上来保证企业自身的利润。由于原油品质越来越差，石油化工企业需要不断对原油进行深度加工，而在整个深度加工过程中，导致排放的污水量也在不断增加，在无形之中形成了恶性循环。现如今，水质越来越复杂，导致原油的处理技术和传统处理工艺都不能够满足现阶段的污水处理标准，所以在这种形势下，石油化工企业也需要紧跟社会时代的发展变化，对污水处理技术进行创新和改革，加强对水资源的循环利用，以便从根本上保证污水处理技术的有效应用。
4石油化工污水处理工艺及流程
通常，石油化工污水处理工艺可以划分为隔油、气浮、生物处理和后处理四个部分，通过去除浮油、底泥，然后进一步去除乳化油，细分解油，降解有机物，除氮、脱磷，最后沉淀、过滤，达标排放。
4.1隔油
隔油是指利用石油类物质密度较小的原理对污水中油、粗分解油进行预处理。一项研究表明，石油化工污水中大部分物质-石油类物质，常常吸附在该处理装置的表面，然后，在水的表面漂浮着。当污水中含有许多石油时，油膜会将活性污泥物体包围，然后使微生物吸附有机物收到影响，降低微生物的降解作用。现如今，石油化工企业广泛运用隔油池，通过利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的，从而去除污染物。隔油池一般被划分为平板隔油和斜板隔油两种类型，相较于平板隔油而言，斜板隔油池的表面负荷较小，且油膜的更新速度和流动性非常的快，从而使油珠聚结效果相当显著，因此，斜板隔油在石油化工企业使用的更加广泛。
4.2气浮
气浮是指在水池中制造高度分散的微小气泡从而来吸附污水中的乳化油和细分散油，使其升到水面，然后分离出去。在我国的石油化工企业中，经常使用的气浮技术有吸气气浮、溶气气浮和涡夭气浮。相较于溶气气浮，涡夭气浮的使用成本更加的低廉，使用的机械设备也相对比较简单，而且改善水质的效果也比较显著。因此，应用范围也更加的广泛。
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4.3生化池
生化池提供了时间程序的污水处理，是一种利用生物反应静沉工艺。污水在经隔油、气浮处理之后，污水中油的浓度必须不超过50mg/L，才能避免对后续生化处理造成影响。而这些污水经过一系列的生化处理之后，还需要进一步的过滤消毒达标之后，才能够进行排放或者循环利用。
5石油化工污水处理的对策
5.1含硫污水处理
当前，我国对含硫污水进行处理时，主要采用的物化处理方法为氧化法、汽提法以及沉淀法等，其中前两者在石油化工企业中应用的更加广泛，能够达到90%的去硫率。氧化法去硫主要是在催化剂的作用下，通过将硫化物氧化成无害物质而实现对污水的去硫处理。汽提法则是利用单塔或是双塔两种操作装置，国外新建的石油加工企业主要采用双塔蒸汽汽提法。除此之外，随着污水处理技术的不断发展，湿式空气氧化法、超临界水氧化法也逐渐开始得到应用，这类高级处理方法具有去除效率高、去硫彻底等优点，同时其还能提高有机污水的可生化性，在污水预处理中有着重要的功用，因此开始得到石油化工企业的重视与应用。
5.2污水深度处理与回用
5.2.1石油化工污水深度处理与回用。从以上研究可以看到，水资源稀缺问题已经成为了限制石油化工行业发展的重要因素，因此必须要重视对其污水深度处理与回用技术的发展。在石油化工行业，水资源在石油加工过程中仅有少部分以水蒸汽的形式流失，大部分的水体都将最终转变为污水，因此当石油化工企业能够对这些污水进行深度的处理时，就可以将其转变为企业的水资源之一，并通过将这些处理后的污水用于企业杂用水、冷却水等，从而有效提高石油化工企业的水资源利用与节约率。但是当生产产生的污水水质较差时，就需要采取更长的污水处理流程，其相应的成本投入与时间投入也就会越长，因此企业必须要加强对污水处理技术的研究与发展，从而有效提高污水处理技术水平、降低污水处理成本。现阶段，我国石油化工产业已经展开了多项污水回用工程的试点工作，并对污水回用试验中存在的问题进行进一步的研究，从而不断提高石油化工产业的污水处理与回用水平。
5.2.2城市污水回用于工业水。城市建设、人们日常生活都将产生大量的污水，而这些污水与石油化工污水相比水质相对较好，因此其深度处理技术难度也会相对较低，因此在部分地区可以尝试采取将城市污水回用与石油化工产业的方法，来提高水资源的利用率。由于我国对水资源处理的相关法律与规范不够完善，这使得部分产出水水质并不能达标，因此为了去除水质中的杂质，必须要展开更加复杂的水质处理工艺。
6结语
总体来说，在当前石油化工污水硫含量以及水质复杂性越来越强的影响下，对这些物质进行深入的处理和二次利用已经逐渐成为石油化工企业未来的重点发展趋势之一。为了能够保证石油化工企业自身的经济效益最大化，在实际操作过程中，要保证污水资源化，将污水处理技术落到实处，不仅能够从根本上提高水资源的整体利用效率，而且能够保证石油化工企业自身的长期稳定发展。同时，能够为人们提供良好的生活环境，满足现代人们对于环境保护的追求，促进我国国民经济持续、健康、绿色发展。
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论文作者:邓金浩
论文发表刊物:《基层建设》2017年6期
论文发表时间:2017/6/27
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