关键词：机械焊接；焊接工艺；工艺质量
前言：
制造行业发展下，机械焊接工艺水准与质量高低对制造业更好发展产生非常大的影响，同时还包括机械质量的安全性与使用稳定性方面。机械焊接工艺在科学技术发展过程中获得很大进步，对机械焊接新工艺进行探索，在很大程度上推动机械制造业长久发展。因此，研究机械焊接工艺具有现实性意义。
一、机械焊接工艺的种类
现阶段，国内机械焊接工艺技术种类非常多，根据其焊接特征主要分为压力焊接、气体保护焊接与手工电弧焊等三种。
第一，压力焊接。压力焊接指在焊接过程中需施压步骤的办法，其中包含旋转焊接、扩大焊接、摩擦焊接、超声波焊接和电阻焊接等，而此类焊接中电阻焊接是最广为应用的一种焊接。
第二，气体保护焊接。气体保护焊接也称作气保焊接，是从喷嘴中出来的气体而与空气互相隔开，从而有效完成焊接部位与所需维护位置的一种焊接技术[1]。气体保护焊接过程中主要的气体有：氩气与二氧化碳或者此两种气体的混合体。
第三，手工电弧焊。手工电弧焊也称作手弧焊接，指借助手工作业的形式做成链条焊接工作，也是人们在生活中常见过的电焊。
二、机械焊接新工艺探索
（一）低温焊接
焊接材料遇到高温会融化，同样受到低温时也会出现断裂，在机械过程中大多数应用在焊接钢料都会出现此类情况，现阶段，国内已发生多次低温钢材裂断事故。当温度未高于临界变化温度，是由于大部分少于σs因素而出现无屈服断裂。与此同时，空间温度的改变也会直接影响焊接水平，一般情况下，根据低温焊接测验得到的结果，应该让人们清楚知晓环境中温度所发生的各种改变，注意到预热时的温度，并且在焊接各种不同钢材料构架过程中，应该重点观察预热与以后热度的情况[2]。应用焊缝金属内微合金化的变革与焊接标准，在焊缝金属中产生针形状铁素物体，从而使焊缝强韧度达到最好状态。针对焊接工艺参数，需要确立热度影响区域本身的组织对钢材料的组成有影响。
（二）焊接反变形
焊接反变形在实际焊接过程中是钢框架焊接时的一个关键内容，其中涉及到横向、纵向收缩变形、波浪变形、角变形与弯曲变形等。一般情况下，焊接变形是在焊接之前反变形情况下科学的一种焊接工艺技术，机械矫正工艺在掌握过程中提出另一种及时高效控制构架残余角变形的办法：对于结构焊接之前所加弹性所变形情况需要应用热弹塑性限制元法来模仿框架焊接环节，同时对于板子厚度与热度来源都不相同的构架应该对其数值不要同时进行模拟，最后精确焊接构架的弹性反向变形秩序[3]。焊接之前施加弹性反向变形构架在焊接后角变形接近零在工厂内部结构中，型梁焊接中出现翼缘板正对腹板角变形，在生产过程中所剩余的下等材料进行焊接反变形时，焊接纠正结束，挠度值都满足设计需求，在很大程度上减少周期，完善了大型梁制作工艺，效果非常明显。
（三）利用机械焊接振动时效的工艺技术
机械焊接振动时效的工艺技术指实际机械焊接时，应用振动焊接工艺技术与外部振动办法，使工件内形成周期性作用，然后用其余力实施有效重叠，大于微观屈服极限，促使工件发生塑弹黏性力学变化，减少残余应力有效防止变形现象，加大疲劳极限，使工件价值到达最大化，最后利用效果前后比较，依托及时有效特定频率，通过加速度参数确立时效成果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一般情况下，应用机械焊接振动时效的工艺技术，需要选择好振型，在实际焊接过程中应该依照其合理性与科学性选取振型。除此之外，选取激振频率。在试验过程中，由于循环应力使激振力较小，最后塑性变形晶粒最越来越少，相应的激振频率会越来越大。
三、机械焊接工艺的质量控制措施
（一）提高焊工的专业素养
为了做好机械焊接工艺质量控制工作，需要提升焊接工人自身的专业素质水准。一般情况下，焊接工需要具有专业性极强的职业技能与素养观念，因此，一定要让焊接工经常参加专业培训，使其了解安全作业的规章制度、整体操作过程中的正确环节，以及基本理论知识，同时非常精通机械焊接技术，机械焊接全过程和具体每个细节操作。焊接工人职业技术能力和习惯一定要通过专业审核。除此之外，焊接工人须具有非常强的机械检验认知，做好焊接机械工作之后，焊接工人一定要检验机械焊接过程中各部分细节，从而使其质量得到保障。
所以，建议定期考核焊接工人专业素养，从而使在焊接工作中各部分细节不被忽视，使焊接工作质量得到有效保证，避免出现意外事故。现阶段，机械焊接设施自动化水准相对较高，此现象对焊接工人职业技术能力提出了更好的需求，以便其在操作过程中可以熟练应用高新的电焊机械与设施。基于此，要想机械焊接工艺质量得到很好控制需要提升焊接工人的专业素养。
（二）严格控制机械设备质量
在机械焊接过程中，为了保证其工艺质量需要对焊接所应用的机械设施质量展开严谨掌控。焊接应用的机械设施对于机械焊接工艺水平而言，不仅很关键而且还产生极大影响力。科学技术发展下，焊接基础设施质量逐渐提升，选取综合性非常高的焊接设备可以有效推进机械整体质量的提升，同时还可以在很大程度上掌控温度、焊接力度与熔点等要素，保证机械设施质量与稳固能力与安全力。
现阶段，自动化机械手工电弧焊设施的自动程度已经非常成熟了，大部分机械设施在焊接过程中掌控的精确度非常高，可以使焊接工艺水平更加稳定，因此，应用此类别进行焊接水准掌控时可以发挥非常大的作用。所以，需要增加机械焊接工艺开发力度，深入研究焊接工艺应用机械设施的性能，从而有利于我国机械焊接工艺技术水平不断提高，推动焊接技术稳步发展。
（三）合理选择焊接材料与焊接工艺
要想机械焊接工艺质量得到控制需要合理选取焊接材料与焊工艺技术。在合理选取焊接材料方面，不仅需要符合多种技术数据材料标准要求，还需要选取熔点很低的材料，从而在其被融化后实行焊接操作，同时还非常关键。所以，我国检查机关在检验焊接材料质量方面需要加大力度，避免焊接工人在作业过程中应用不合格材料，从而影响焊接工艺质量和操作者的人身安全，防止意外事故发生。在选取适合的焊接工艺方面，我国虽然有诸多焊接工艺，而且各项焊接工艺都具有自身独特的优势，但是也都存在不足。
一般情况下，焊接工艺在选取过程中应该依照所选焊接材料、机械自身特征与经济价值等要素进行判断。现阶段，国内各行业先进科技水平发展得越来越快，例如互联网、信息传感、等离子和激光等领域都已经远超多个行业，与此同时将此类元素使用到焊接工艺过程中能够使焊接工艺水准得到提升，推动焊接领域更好进步与发展。
四、结论
综上所述，本文对机械焊接工艺种类展开深入研究，详细阐述了机械焊接新工艺探索，低温焊接、焊接反变形和利用机械焊接振动时效的工艺技术等三方面，并在此基础上提出机械焊接工艺的质量控制措施，其中包括提高焊工的专业素养、严格控制机械设备质量和合理选择焊接材料与焊接工艺等，旨在机械焊接工艺技术水准得到有效提升。
参考文献：
[1]刘永平.浅谈机械焊接工艺探索与实践[J].科技风,2019(06):142-143.
[2]孙奇伟,王晓娜.化工机械设备焊接工艺方式探索与实践分析[J].化工管理,2018(32):101-102.
[3]庞树明.机械焊接工艺探索与实践研究[J].江苏科技信息,2017(08):48-49.
论文作者:吴剑
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第22期
论文发表时间:2020/4/29
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