摘要：良好的机器生产技术，有利于在降低投资成本的基础上，保障最终生产产品的质量，在一定程度上避免了资源的浪费，可以根据实际的要求使机械设计方案不断的完善。因此相关机械设计工作人员一定要不断丰富自身的设计技巧以及设计知识，对商品进行不断的开发和创新，使得机械生产企业能够获取最大的经济效益。基于此，本文对机械制造工艺中的合理化机械设计进行研究，以供参考。
关键词：机械制造工艺；机械设计；合理分析
引言
为了提高企业的经济效益和市场竞争力，大多数企业在生产过程中必须依靠各种最新的先进设备，才能有效地保证高速生产。但是在设计机械设备的过程中，必须确保设备的合理性，这样才能提高机械产品的性能，同时延长机械设备的使用寿命。工人们必须将企业的实际需求与实际情况相结合，采取科学合理的设计方案，才能提高机械制造质量。
1机械制造加工工艺概述
对于我国的机器制造工艺来说，该工艺被认为是用特殊生产手段和技术生产半成品和材料并将其转化为机械产品的过程，从购买原材料开始，以机器产品的形式保证质量。同时，在整个制造过程中，必须强调技术的创新和合理性，生产过程必须找出生产过程中的过程差距，并通过科学创新加以优化。
2机械制造工艺主要内容
为了确保机械设备的安全可靠运行，必须具备良好的机械制造工艺，这是机械设备稳定运行的前提条件和基础。它还以科学合理的方式在机械产品设计过程中提高机械产品设计的质量和设计水平。并且在制造机械产品的过程中，必须将各种原材料制成合格的产品，这样才能保证机械制造业能够稳定发展。其中在机械制造过程中需要加强部分零件的加工，同时原材料可以制成半成品，半成品加工必须成品是目前机械制造过程中不可或缺的重要工艺。在机器制造过程中，工人们也要注意机器制造过程的控制，产品完成后要进行微加工，以制造出优秀的机器产品。
3机械设计在机械制造工艺中的重要地位
机械设计是机械制造的基础和先决条件。mechanism design会直接决定整个产品制造过程的方向和最终结果。合理的机械设计提高了机器性能，促进了整个制造业的进步。随着我国国家科学技术的迅速发展，机械建设越来越多，体现在两个方面。第一：打破传统的生产方式，给机械产品增加新的性能，或者提高原有的性能。另一方面，「机械设计」必须以市场为导向，以开发符合市场需求的机械设计。理论上，复杂的领域涉及机器设计、苛刻的工作要求、快速变化的市场条件以及机构设计过程的合理化。同时，机械工业是社会生产力的重要组成部分，在解放劳动力、提高社会生产力和促进国家竞争力方面发挥着重要作用。国家和社会发展对机械建设提出了更高的要求。
4机械制造的工艺流程
在机械制造工艺中，首先工作人员需要将原材料制作成半成品，主要包括了对原材料质量的考核，以及合理的利用原材料等工作内容，机械制造企业为了获取更多的经济效益和社会效益，需要在加强对材料质量监测的基础上，合理的配置所应用到的材料，使企业在机械制造过程中产生最大的资金效益。在将原材料制作成半成品之后，需要将半成品在进行相应的加工，制作成符合客户需求的成品。在整个工作流程中，工作人员一定要保证操作的精细化，对产品的精度以及性能进行清晰的了解，并且在成品中完全地凸显出来。在客户对成品较为满意之后，接下来要进行的是零件定位步骤，在机械制造工艺中，机械的定位方法类型较多，为了从整体上提高零件的质量，需要适当的加强零件所选定位方案与零件制造加工的协调性，从而能够有序的进行零件的固定工作。
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5机械制造工艺中的合理化机械设计内容
5.1贯彻绿色制造理念
机械制造业承担了推动我们社会经济发展的重要任务。相应地会消耗很多能量。目前我们能源的低效损失率远远高于发达国家。资源浪费和环境污染严重，急需机器制造绿色设计工作。企业必须进行绿色生产处理，并在整个产品生命周期中将产品基本属性（功能、生命周期、成本等）与环境属性（可分离性、可回收性）相协调。选择环保材料，执行环保生产加工，优化现有工艺，开发取代过时技术的新技术。其中最重要的是环保材料选择、产品回收设计、产品可拆卸设计、环保成本分析以及环保产品寿命增长设计。
5.2提高表面质量
加工表面质量是表明机械设计合理化的重要指标，设计者必须使用合理的设计方法来提高机械零件表面的平整度。机械产品的表面质量太低，产品的整体合格率就会降低，因此设计者必须根据实际要求确定切削油，加工者必须以恒定的速度切削。设计师还必须确定切削刀具，并根据机床零件的属性确定刀具类型，以减少弧角度的误差。机械制造商可以引进修理刀片和精加工刀具，以降低加工偏差并确保零件质量。设计师还必须严格控制机械零件的变形，从而提高整体机械零件的质量。
5.3完善机械行业规范
根据工业规格级别，现有的机械制造加工工业规格完全依赖于国家的义务规格，灵活性较低，因此必须根据现有的规格要求不断进行调整，最终确保对每个机械制造加工工作应用严格的规格要求。另一方面，为了减少不必要的运营失误造成的产品质量问题，请改善产品质量和安全监督机制，派遣专业监督员监督机器生产的整个过程，确保在出现质量和安全风险时能够首次发现和处理，同时加强基本操作人员管理，提高基本操作团队的安全质量意识，引导正确的机器生产另一方面，还要重视产品筛选链接，以更加严格和详细的规格要求认真检查每个产品。这时不能对不合格的产品断然进入市场。
5.4加工精度控制
为了保证所制造后的机械能够满足客户的需求，在机械设计的过程中，一定要对测量工具进行优化，根据客户的实际精度需求，开展测量工具的改进调整工作，将调整后的测量工具应用在机械制造工作的测量环节中，使得制造后的机械在精度方面能够满足客户所设定的标准和要求。另外还要对加工工具进行改善，在机械制造的过程中，一些加工工具也会影响机械零部件的生产精度，所以一些机械制造企业应当改善传统统一加工的生产模式，根据每个零部件不同的应用需求采用不同的精加工方式，从整体上提高机械的质量。
5.5推行标准化设计
为了有效提高机械制造技术水平，必须在机械设计过程中加强标准化设计。标准化设计使工人能够在单一计划下设计具有相对统一的规格、尺寸和性能的机械部件。此外，在设计过程中，各部分均符合检验标准，不仅可以实现大规模的机械设计，还可以大大提高车间的工作效率。实现标准化机械制造能有效降低成本，对提高企业经济效益具有重要价值和意义。
结束语
本文深入研究了基于我国机械制造业发展优化机械制造业创新的主要策略。只有坚持无害环境发展的原则，不断改进现有生产工艺，并以更先进的管理理念系统地控制机器生产的整个过程，才能有效地提高机械企业的经济效益。
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论文作者:程秋亮
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/20
标签：机械论文; 机械设计论文; 制造工艺论文; 过程中论文; 产品论文; 加工论文; 机械制造论文; 《基层建设》2019年第24期论文;