摘要：随着我国科技水平的不断提升，生产能力大大增强。对煤矿企业来说，其发展进入了一个全新的阶段，为人们的生活带来了很大的方便。在对煤矿机电设备进行安装的过程中，经常面临一些问题，导致设备的运行效果并不理想，在此，结合煤矿实际情况，探讨了煤矿机电设备安装准备工作，并且指出了机电设备安装质量控制要点，以期为煤矿机电设备安装作业质量控制工作提供参考。
关键词：煤矿；机电安装；质量管理
中图分类号：TD407 文献标识码：A
1 引言
煤矿的稳定开采与资源的有效利用，影响着我国经济的发展水平。通过改造煤矿机电设备的安装与质量控制技术，有助于降低煤矿生产环节的资金成本，大幅提高煤矿生产经营的经济效益。目前我国煤矿生产相关的设施还不够完善，再加上机电设备在运行时的具体情况比较复杂，很容易在不同的设备位置处出现各种各样的故障情况，因此研究煤矿机电设备安装的要点以及安装质量控制方式十分必要。
2煤矿机电设备安装过程中的常见问题
2.1 没有按照设计图纸进行安装
在进行煤矿机电设备安装的时候，设计图纸是非常重要的，应该严格按照设计图纸的安装理念以及环节来进行。在施工前，应对煤矿现场的实际情况进行考察，然后按照现场情况进行完整的图纸设计。在实际施工开展的过程中，很多施工人员对图纸的分析不透彻，或者对自身的专业技术掌握过于自信，并没严格按照图纸规定进行施工，因为煤矿机电系统是由多种机器共同组成的系统，如果其中一个环节出现了偏差，即使是一点点偏差也很有可能导致重大工程事故的发生，从而给煤矿企业的生产运行造成严重的影响。
2.2 煤矿机电设备安装中的电力问题
由于设备是由一个个小的部分组成的，包含很多电子元件，为了减少外界因素对变压器的干扰，在进行电路安装的过程中，应严格把控连接导线处的导线是否符合标准，有时候由于导线过细会导致短时间工作之后导线发热的情况，从而使得矿井中的甲醛含量较高，这时候就会导致易燃气体增加速度较快，容易引起安全事故。
3 煤矿机电设备安装质量管理
3.1明确煤矿机电设备安装的对应位置
在安装煤矿机电设备的时候，技术人员应当先对设备安装的技术规范内容进行分析，确定好每项设备安装的具体位置后再进行反复检查，保证煤矿机电设备安装位置的合理。首先，需要保证机电设备安装的位置符合安全需求，毕竟粉尘、空气湿度等因素都会对机电设备的使用性能造成影响，要确保安装的位置不会产生大量容易设备运转的干扰物；其次，在选择机电设备安装位置的时候，要确保安装过程不会对技术人员的人身安全造成危害，例如，某省煤矿的技术人员在安装机电设备的时候，就曾经出现过重大火灾事件，调查之后确认技术人员在安装机电设备时忘记断电停机，导致设备自燃着火引发大火，经过检查发现技术人员当时安装的机电设备没有矿用产品的安全标志，也就是说未按照有关规定进行检测检验，导致了事故的发生，后来在成立煤矿矿用产品行业协会之后，首先便将加强煤矿矿用产品安标审核管理以及生产单位的日常监督管理提上了议事日程。最后，在机电设备位置的安装要留出一定的富余，便于日后检修人员开展设备的维护与检修工作，确保煤矿机电设备的有效安装。
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3.2严格控制机电材料的质量
不同质量的机电设备材料对煤矿机电设备性能产生一定影响，在安装调试煤矿机电设备前期应注意比较选择材料，必须严格按照选材标准把控材料质量，避免由于劣质材料而影响机电设备的安装及调试，对机电设备的正常功能造成阻碍。在煤矿机电设备安装时应注意全面系统检查机电设备的表面情况，煤矿机电设备技术人员应及时处理干净缝隙中的杂物，同时记录内部空隙具体位置及尺寸。并且注意查看机电设备螺母是否出现松动故障，管道连接缝隙是否存在裂纹等。另外，煤矿机电设备技术人员应检查设备线路是否排布整齐，排查各金属部件质量，防止煤矿机电设备在运行过程中出现故障，延误煤矿开采工期。
3.3采煤机设备安装质量控制要点
（1）在进行采煤机设备安装作业过程中，要求需要严格的控制刮板输送设备和煤壁间距离，确保其间距控制在2m左右，这样可以为采煤机设备的安装提供相应的空间，也使得在采煤机设备的实际安装过程中不再需要施工硐室，同时，在采煤机设备有顺槽结构输送至作业面时也不用进一步扩帮处理，使得作业面的挖掘作业量显著降低，使得采煤机设备的安装作业周期可以有效减小。（2）在进行采煤机设备的安装作业之前，要求应当精确的确定采煤机设备具体位置，在准确测量得出其和机头位置之间对应距离大小，计算得到刮板输送设备机头部件和中部槽部件对应的安装长度，这样便能够更加准确的得出采煤机设备运至安装面的具体时间，使得安装作业能够交接更加顺畅。（3）在采煤机摇臂部件进行安装过程中，要求应当设置牢靠木垛结构，确保对摇臂进行有效支撑。而且，在进行摇臂销的安装作业过程中，应当应用导链进行安装，同时确保导链应当牢靠，避免出现摇臂销跌落的问题。在针对摇臂进行起吊过程中，应当应用双链进行起吊，以保障作业人员的安全性。
3.4液压支架安装质量控制要点
（1）在完成了刮板输送设备的安装作业之后，便应当开展液压支架安装作业。在针对液压支架进行运输过程中，同样应用尺寸大小为ϕ30mm×3m钢丝绳扣于液压运输车横梁结构处，同时和30t的卸扣体部件和所安装的主绞车装置之中钩头部件牢固进行连接，利用主绞车装置作为牵引，确保液压运输叉车能够顺利的退出来四角道位置。在依据操作阀排之中所作相应表示将推拉缸伸出来，确保其前部位置处椭圆形拉块部件能够和液压支架之中椭圆形状的孔进行牢固连接，此时便将推拉缸收紧，便可以把支架装置拉直运输叉车之上，最后借助于牵引绞车把平板车从液压支架下方抽出来，并且确保支架结构和运输叉车之中所设置的锁紧缸能够锁紧，确保在井下运输液压支架过程中不会发生松动[4]。（2）在支架装置达到了安装位置之后，要求应当和顶板结构以及底板结构能够维持相互垂直状态，确保支架的结构的上下能够排列成为一条直线，并且使得支架结构前后之间安装偏差值不能够大于50mm，上下之间安装偏差应当依照安装作业情况进行严格控制，通常应当控制在100mm之内。
4 结束语
对煤矿企业来说，机电设备的安装工艺是保证企业整体平稳运行的关键。安装工艺水平的全面提升，对我国资源的利用效率提升有很大的帮助。从现阶段我国煤矿设备安装工艺发展的实际情况来看，在工作展开的过程中，往往还存在着一定的问题，主要原因是此项工作较为繁杂，所涉及的环节较多，在设备安装的时候，需要制定合理的规划，严格按照相关标准仔细检查，从而在一定程度上保证设备安装的整体质量。随着时代的发展，煤矿机电设备的安装工艺还需要不断完善，以使煤矿企业的发展处于行业领先地位。
参考文献：
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[2] 赵晋辉.煤矿机电设备安装要点及质量控制策略研究[J].现代工业经济和信息化，2018，8（06）：71-72+74.
[3] 李强.煤矿工程机电设备安装质量与管理措施探讨[J].企业改革与管理，2018（09）：217-218.
[4] 曹国文.煤矿机电设备安装要点及质量控制[J].化工管理，2017（36）：180.
[5] 王浩，赵军.煤矿机电安装质量的有效提升方法[J].山东工业技术，2017（13）：52.
论文作者:刘文渊,殷博超
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/10/29
标签：煤矿论文; 机电论文; 设备安装论文; 机电设备论文; 作业论文; 过程中论文; 支架论文; 《基层建设》2019年第22期论文;