天津市博川岩土工程有限公司 天津 300350
摘要：建筑工程的施工工艺复杂多样，出于适应各种环境的需要，各类技术不断涌现，深基坑支护技术即是其中之一，其具有手段相对成熟、效果较好、实践经验较为丰富等诸多特点，目前已经被广泛应用于建筑工程施工中。
关键词：建筑施工；深基坑支护；施工技术；管理
1深基坑支护技术特点
1.1地域性特点
我国地域广阔，东西地区、南北地区在地理位置上都呈现出显著的差异性，并且其自身的土壤结构差异也异常的明显。所以，深基坑支护技术的实施，具有非常明显的地域性特点。因此，在实际的施工当中，要求深基坑支护的方式必须充分结合多种不同的地域、土壤条件等来合理的选择施工方式。
1.2复杂性特点
为了能够切实保障深基坑施工的安全性，要求相关技术人员必须在实施深基坑支护施工之前，针对所需要进行施工的土质开展计算和测量工作。但是在具体的施工操作过程当中，因为不可能针对每寸土地实施测量和计算，因此导致最终所测算的结构片面性非常明显。当前针对土压测量的方式主要分为两个方面：库伦土压法和郎肯土压法两种，这两种方式本身具备较为丰富的科学理论依据，但是因为诸多限制的原因，都是直接在理想和假设当中设立出来的。所以在实际的测量当中，所获得的测量结构通常都和相应的计算值存在相当大的差异性。
2建筑施工中深基坑支护的施工技术与管理
天津市津南区恒大悦府基坑支护项目位于天津市津南区咸水沽镇。本项目拟建建筑物为：2栋33层住宅楼，2栋30层住宅楼，2栋29层住宅楼，2栋26层住宅楼，16栋7层住宅楼，6栋6层住宅楼，1栋5层住宅楼，1栋3层幼儿园（局部2层），1栋4层教学楼，1栋4层实验楼，2-3层临街商业建筑物。其中住宅楼均按有一层地下室考虑，基坑开挖深度4.7-6.3m，局部开挖7.0-7.4m。采用钻孔灌注桩和水泥搅拌桩施工技术。下面重点就该技术的应用及管理进行分析。
2.1准备钻孔泥浆与护壁
在正式的钻孔之前施工人员需要预先准备好钻孔泥浆以及护壁，然后对于施工区域的土层进行分析，充分的了解土质的类型，然后根据土质配置合理的钻孔浆液，在浆液中一定要适当的添加一定量的胶体，这样能够有效的提高泥浆的黏稠度与，提高泥浆的分子密度。在施工之前，将黏土放入护筒之中，然后用冲击锤对地面进行锤击，这样就可以有效的挤压出黏土中的空气，最大程度上发挥黏土的作用。
2.2钻孔与清孔施工
在实际的施工中，钻孔施工的质量直接关系着钻孔灌注桩的整体施工质量，在实际的施工中，为了确保灌注桩的施工质量，施工人员需要加强对钻孔过程的管理，根据成孔尺寸的不同选择合适的钻孔方式和钻头。在实际的钻孔过程中，为了确保成孔的质量，在钻进时往往会选择中小冲程的冲击方式，这样尽管施工的速度慢，但是确保能够有效的确保施工的质量。如果在施工的过程中使用过大的冲击力，将会导致钻孔周边的土层结构被破坏，影响成孔质量，导致整个工程的施工质量受到影响。在完成钻孔施工后施工人员要及时的对成孔质量进行检查，并且对于孔洞进行清理，确保孔内的干净。
2.3钢筋笼的摆放
在完成了孔洞的检测以后，施工人员应当在孔内防止预先准备好的钢筋笼，通畅情况下钢筋笼需要在施工前期就准备好，钢筋笼的具体尺寸需要根据设计的钻孔直径来进行控制。在防止钢筋笼的过程中，施工人员一定要避免钢筋笼与孔壁产生过多的摩擦，不然会导致孔洞内部产生磨损，进而影响到孔洞的内部直径。在完成了钢筋笼的放置以后施工人员还要进行孔洞的二次清理，确保孔内的各项要求都能够满足灌注施工的指标以后才能够开始施工。
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2.4 混凝土浇筑
第一，放慢灌注的速度，确保钢筋笼有充足的时间沉到混凝土里；第二，拆除导管之前，要保证钢筋笼被埋固定，当导管进到钢筋笼之后，则可以逐渐加快灌注的速度；第三，在灌注的时候要及时选择一些混凝土样本当做试块加以养护，主要是对桩混凝土强度进行判断。
3.水泥搅拌桩施工技术管理要点
水泥搅拌桩施工采用“四搅两喷”法施工，其施工工艺如下：
测量放线→桩机就位、对中→制备水泥浆→搅拌喷浆下沉→喷浆、搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复搅拌上升→成桩结束移位→地基处理效果检测。
3.1测量放线
按设计要求，进行现场路基设计坡角进行测量放线，重点对控制性轴线、桩位进行复查，定出桩位，并打入小木桩，并报监理验收。
3.2桩机就位、对中
采用双轴型钻头桩机，移动桩架到达指定桩位，使钻头中心对准设计桩位。施工前检查钻头的直径，确保桩径符合设计要求。待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直度，垂球重量不可太小，吊绳不得小于 2m，确保垂直度偏差不大于 1%，防止施工时桩机倾斜而导致检测时桩体无法检测到底。
3.3制备水泥浆
根据设计用灰量（每米 61kg）、桩长、水灰比拌制水泥浆，检测水泥浆比重和稠度。检测合格后拌好后的水泥浆过筛后倒入储料桶中，并在搅拌桶内做出明显标识。每个浆罐配备 1 个比重秤，用于测定水泥浆比重。搅拌过程中不得在搅拌桶和储料桶内随意加水，严禁下料口处封闭不严密。水泥浆进入储料桶内必须不停搅拌，保证制好的水泥浆不离析。及时清点库存水泥数量、进场水泥数量，根据当天施工数量核算水泥用量。
3.4搅拌喷浆下沉
桩位定好后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使浆喷桩机沿导向架自上而下浆喷切土下沉，开启灰浆泵同时喷浆，边喷浆边旋转，钻进速度控制在 0.8～1.0m/min，使水泥浆和原地基土充分拌和，以防止出浆口在下沉过程中被土团所堵塞。钻机速度由电机监测表控制，工作电流不应大于 70A，直到下沉钻进至桩低标高，并原位喷浆 30s。
3.5喷浆、搅拌、提升
水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，边喷浆边旋转，提升时严格按照设桩确定的提升速度（0.5～0.8m/min）提升搅拌机并喷射余下的水泥浆。搅拌机提升到离地面以下 1m 后宜慢速；当喷浆口即将出地面时，应停止提升并原位喷浆搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。
3.6重复搅拌下沉和提升
为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地面，注意控制钻进速度和提升速度。在成桩过程中遇有故障而停止喷浆，第二次喷浆接桩时，其重叠长度不得小于 0.5m，接桩间隔时间不得大于 3h，否则应重打该桩。
3.7成桩结束移位
当搅拌机完成“四搅两喷”流程后，停止主电机、空压机，打印电脑票，填写施工记录，其内容包括：施工桩号、施工日期、起止时间、喷浆深度、停浆标高、喷浆压力、钻机转速、钻进速度、提升速度、水泥浆用量等。桩机移位进行下一根桩施工，重复“四搅两喷”流程。钻机完成当日工作量后钻头移至施工区外，向储料桶中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至管路及钻头清洗干净，并维护保养。
4结语
深基坑支护相对来说是一个比较复杂的技术，鉴于我国目前建筑业蓬勃发展的现状，深基坑支护技术的使用依然是广泛的，这就要求相关人员在施工过程结合实际情况，严格按照建筑工程中相关的施工技术规范，更有效的保证工程的质量和人员的安全。
参考文献
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[2]丁明亮.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].城市建筑，2013，02：141+234.
[3]王隽.建筑工程中深基坑中支护施工技术分析[J].安装，2013，09：30-31.
论文作者:刘亚国
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第11期
论文发表时间:2017/9/28
标签：水泥浆论文; 钻孔论文; 住宅楼论文; 钢筋论文; 深基坑论文; 钻头论文; 孔洞论文; 《建筑学研究前沿》2017年第11期论文;