关键词：炼油化工；污水处理；工艺改造
污水处理是炼油化工生产中需要重点解决的一个问题。随着社会对油气资源需求量的不断增加，炼油企业不断增多，规模也越来越大，炼油过程中产生的污水也越来越多，传统污水处理技术及方式已不能满足现代炼油生产及环保工作的要求，对现有污水处理工艺进行改造成为炼油企业改善和提高污水处理水平的重要途径。炼油污水处理工艺改造是一项复杂工程，炼油企业应根据自身生产特点，从污水处理设备改进及处理工艺革新等方面进行着手，才能有效提高污水处理水平，从而降低炼油污水对环境造成的污染损害，实现经济与环境的和谐发展。
一、炼油化工废水及处理
化工废水处理一直以来都是炼油工业中的一个重要问题，尤其是随着环保要求的不断提高，化工废水更是要经完全处理且不对环境造成损害才能排放。炼油是一个复杂的过程，但从整体生产工艺而言，炼油废水主要来源于干馏水盆废水、瓦斯脱水、冷却系统废水、洗涤系统废水及少量生活污水等环节。炼油污水中通常含有较多油、硫化物、氰化物及氨氮等有毒物质，尤其是COD含量较高，直接排放对环境造成的伤害非常大，因此需要利用一定的工艺进行处理后方能排放。
目前，工业上炼油废水处理主要采用“三段式”处理工艺，简单而言就是废水先后经过隔油、气浮去除可浮油及乳化油等、生化处理进一步去除COD及氨氮三个环节。在这些环节中，气浮环节是一个关键环节，其处理效果不仅直接影响后续生化处理结果，而且还可能对生化装置正常运转造成破坏，使硝化菌不能正常生长，从而影响整个废水处理系统的正常运行。但是随着原有加工深度的不断加深，炼油化工废水的成分也越来越复杂，加上乳化现象越来越严重，气浮后出水的油含量仍然较高，不能达到生化装置要求。因此，要提高废水综合达标率只能想办法提高气浮效果，而气浮工艺条件和所使用的絮凝剂是影响气浮效果的主要因素，因此选用更为高效的絮凝剂成为提高炼油污水处理效果的一个重要方法。
二、炼油化工污水主要处理工艺
（一）活性污泥处理工艺
活性污泥处理工艺是炼油化工污水处理中常用的一种工艺，其主要利用合建式曝气池或分建式活性污泥池进行废水处理，采用分段式技术工艺进行处理。活性污泥处理工艺具有操作简单、去污效果稳定且显著等特点，是传统炼油化工企业中运用最为广泛的一种技术方法，但是该工艺存在着消化效果差，不能有效去除氮等缺点，因此在环保要求不断提高的今天，对于进行改造是势在必行的。
（二）A/O技术工艺
该技术工艺进行炼油污水处理的工艺流程主要包括调节、隔油、气浮、二沉池、污泥回流等环节，最先是国外发明和使用的一种炼油化工污水处理技术，我国与上世纪90年代引入。A/O技术工艺突出优势主要在有机污染物降解及氨氮降解效果好方面，同时对COD降解效果也比较理想。另外，该工艺能够使出水回流A池中，有利于反硝化，在总氮控制上表现也较好。
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（三）氧化沟技术工艺
该技术同样由国外最先发明和使用，在炼油化工厂除磷脱氮中运用较为广泛。氧化沟技术处理原理只要是通过对沟内不同段点溶解的氧含量进行控制，使其保持一个有序循环过程以达到有效降解去除COD的效果。此外，该技术在消化及反硝化方面也有显著作用。
三、炼油化工污水处理工艺改造
（一）污染源控制技术改造
污染源是炼油化工废水的来源，通过从这方面进行技术工艺改造，可以有效减少污水产量。从目前改造实践情况看，对于炼油化工中污染源的控制技术改造主要从设备升级改造入手，通过利用空冷器等清洁生产设备或通过冷却和冷凝回收利用炼油中产生的蒸汽等来降低污水产生。污染源控制技术经改造后不仅在一定程度上提高了循环水运行热负荷，降低水污染量，而且也是提高水资源利用率、减少浪费的一个重要措施。其次，对不同种类污水实行分流处理也是提高污水治理效果的一个重要改造方面，通过将含油污水、锅炉排水等进行单独排放后再采取不同方法进行治理，从而有效解决了炼油化工生产中的水污染问题。随着科学技术的不断发展，污水自动化处理水平也不断提高，现代化监控设备及技术在炼油化工污水排放管道及系统中运用也将充分发挥作用，进一步提高污水排放监控和处理水平，实现降低污染的目的。
（二）生产过程中污水处理工艺改造
根据炼油化工生产工艺及基本流程，很多环节都可以实现对污水处理控制，生产过程中污水处理就是一个重要环节，因此通过对这个环节中的污水处理工艺进行改进也可以达到降低污水排放及污染的效果。在这个环节中，主要可以从以下几方面进行工艺改进：（1）容器罐液位控制系统改造升级。普遍的改造方法是将溶气罐内水位自控仪表升级为安装在溶气罐上的新型气浮超声波液位控制系统，这种系统在智能化及自动化方面都比原有控制系统强，能够在更大程度上保证液位控制系统稳定运行，而且抗介质干扰性能强，能够有效保障检测及时性及准确性。（2）刮渣机升级改造。主要采取优化滚子结构设计并使用新型材质、增大半径、增强润滑功能等方面进行改进，将滑动轴承改造为滚动轴承和加厚链条等也能改进刮渣机运行情况，使运行更为稳定。（3）增设二级气浮设备设施。目前，国内很多大型炼油厂都进行了气浮设备设施改造，二级气浮设备在处理炼油化工污水上不管是量或是能耗，还是处理后水质方面都具有无可比拟的优越性，因此炼油化工企业可以在原有一级气浮设备的基础上进行升级改造，使气浮系统更加完善，从而提高运行效益。
（三）其他技术改造
在具体生产过程中由于水停留时间较为短暂，所以具体处理污水的效果差强人意，而改造均质池为厌氧污泥床，转变以往池内水平流的形式为上流，同时将具有弹性的立体材料填满池中，能够提升污水处理的效果。如若对数量较多的污水进行处理时采用活性污泥技术，则可能会出现超负荷的情况，那么可以采取生物接触氧化的方式来提升生物处理污水的效果。
四、结束语
总而言之，污水处理是炼油化工生产中的一个重要问题，推动污水处理技术及工艺发展不但能够保护环境，同时还能提升炼油化工企业的经济效益，因此意义重大。所以炼油企业应根据自身特点及实际运行情况，提高环保意识，重视污水处理，加大资金投入，根据污水处理技术发展现状加快推进炼油化工污染处理工艺改造，降低污染，实现经济与环境的和谐可持续发展。
参考文献：
[1]翁炯，徐西娥，陈全成.炼油化工污水治理与工艺改造研究[J].当代化工研究，2018（06）：140-141.
[2]刘涛.炼油化工污水治理与工艺改造研究[J].建筑工程技术与设计，2018,11（中）：584.
论文作者:张玉宽
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第17期
论文发表时间:2020/3/4
标签：污水处理论文; 工艺论文; 化工论文; 污水论文; 废水论文; 技术论文; 效果论文; 《科学与技术》2019年第17期论文;