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摘要：油气储运过程中受外界因素影响较大，且属于易燃易爆危险物，因此安全管理部门对储运有着十分严格的要求。为提高油气储运安全性与可靠性，需要加强对储运设备的维护与管理，采取有效措施对实践中可能出现的各类问题进行分析，以避免油气泄漏事故的发生，以便为社会生产生活提供资源支持。本文基于油气储运设备运行存在的安全问题，进行细致的分析，并提出了相应维护与管理措施。
关键词：油气储运；设备维护；管理策略
在社会经济快速发展背景下，社会对油气资源的需求量不断增大，基于产品特性，为保证满足储运过程安全性，需要对储运过程特点以及影响因素进行分析，制定可靠的管理方案，来对整个储运过程进行控制，消除各类因素的影响。通过油气储运设备的维护与管理，可以减少储运过程危险事故的发生，对推动我国油气产业的进一步发展具有积极作用。
一、油气储运设备维护必要性
油气资源属于易燃易爆物品，在储运过程中，如果所选储运设备不合理，或者维护不到位，将会出现腐蚀、破损等问题，造成油气泄漏产生安全事故。基于油气储运安全性与可靠性需求，必须要加强对储运设备的管理，例如最为常见的管道、油罐等，需要保证其具有严密性，可有效存放易燃易爆压力流体，避免对群众生命安全与财产安全带来威胁。现在我国石油行业发展迅速，油气储运为生产中重要环节，再加上油气产品特殊性，储存设备复杂度不断提高，对管理技术的要求也更为严格[1]。想要进一步提高油气储运有效性，必须要对常见的各类问题进行分析，确定问题原因后，采取有效措施进行优化，排除各项因素的干扰，提高油气储运过程可靠性。
二、油气储运设备维护常见问题
1.设计不合理
虽然近年来我国石油行业发展迅速，但是对于油气管道来讲，整体技术水平还比较低，设计与施工上还存在较多不足，并不能完全满足油气储运要求。例如我国自行研制的减阻剂、降凝剂等，虽然可以在不加热管道情况下对油气进行运输，但是我国油气矿藏丰富且位置偏远，原油种类较多，油田环境条件复杂，油气储运难度比较大，实际操作中能耗高、效率低[2]。对于油气储运设备来看，可选择的种类比较少，并且技术工艺还不成熟，设备设计无法完全达到实际应用要求，也会在一定程度上限制油气运输行业的发展。
2.油气管道腐蚀
如果油气管道出现腐蚀问题，将会导致油气在储运过程中出现渗漏问题，对周围环境带来安全威胁。管道腐蚀问题是油气储运管道维护管理的要点。腐蚀问题的产生主要有以下原因：一方是内部油气产品对管道内壁造成腐蚀，另一方面则是环境中土壤酸碱性、土壤成分以及含水性等管道造成腐蚀。另外，如果管道在安装过程中作业不规范，再加上管材质量较差，在后期使用过程中，接口部位或者防腐涂层就会出现质量问题，增加管道腐蚀的可能。
3.设备安全隐患
油气自身属于易燃易爆产品，具有很强的危险性，在储运过程中安全隐患较大，对管理维护技术有着十分严格的要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆我国油气生产主要集中在比较偏远的地区，储运基本上是通过管道系统完成，需要对其进行加热加压处理，这很大程度上增大了油气爆炸的可能性。油气储运设备的安全隐患，是制约油气资源高效应用的关键因素，针对此类问题，需要基于以往经验，通过总结分析，结合实际情况来制定科学、可行且全面稳定的管理方案，做好管道系统以及其他储运设备的维护，最大限度的来减少各类安全隐患，提高油气储运阶段的安全性[3]。
三、油气储运设备维护与管理策略
1.设备定期检修维护
为实现油气产品安全储运，必须要保证储运设备的可靠性，减少损坏、腐蚀等问题的发生。其中压缩机作为关键设备，通过高压对油气进行压缩处理，使得单位体积内油气产品承载量增加。为保证压缩机可以维持在最佳运行状态，需要定期对其检修与维护，制定科学可行的维护计划，安排经验丰富的专业人员负责，做好清洁保养工作，从根本上来杜绝运行问题的发生。
第一，前期准备。每次检修维护前需要将压缩机内部压力释放完全，并切断主电板工作电源，隔开压力源。并且，还要设置警示标志，提醒无关人员不要靠近检修区域，以免影响正常检修。第二，更换冷却润滑油。冷却润滑油定期更换是维持压缩机设备稳定运行的重要措施，一般更换前需要再次检查设备运行环境与自身状态，掌握环境温湿度、尘埃量以及空气质量等因素，综合各项条件制定维护方案，确保不会对润滑油性能产生影响。第三，更换油过滤器。通过定期更换的方式，来保证设备性能的稳定性。一般压缩机运行300h~500h左右对油过滤器进行更换，在第二次使用时可以在20000h进行二次更换，并按照每20000h完成一次更换[4]。第四，常规检查。严格检查压缩机主机腔，对存在的杂物进行全面清除，为保证维护效果，要求在清理时先封闭主机口，待清理完成后，按照主机转动方向来手动旋转数圈，观察确认主机是否正常运转，无异常情况下才可去除封闭材料，接通电源正常运行。第五，皮带状态检查。待压缩机运行20000h后，需要对皮带运行状态进行检查，确认是否存在松弛现象，然后根据实际情况进行调整，确定皮带张紧正常。另外，如果皮带出现磨损问题，要及时更换，保证不会对压缩机性能产生影响。
2.油泵维护保养
要提高对油泵的重视，其运行状态在很大程度上决定着油气运输效率与安全性。安排专业人员定期对油泵运行状态进行检查与分析，按照专业规范进行安装，保证其具有良好散热效果，以免出现蓄热或积热问题，降低安全事故发生的可能性。另外，还要严禁通过输入管的闸阀来对油泵流量进行调节，减少汽蚀问题的发生。总结以往维护经验，要求油泵最佳运行状态为低于设计流量30%的状态，在实际操作中，要求油泵始终保持最佳运行状态，且在出口旁安装通关，将流量控制在最小值范围。对于油泵性能状态的检查，如果发现存在较大运行杂音，可以结合以往经验进行初步判断，然后采取专业设备进行确认，确定原因后及时进行修理，使油泵恢复到正常运行状态。
3.人员技能培训
油气储运存在一定特殊性，以提高全过程安全性为目的，对设备维护管理技术人员进行专业培训，确保其具有可满足实际作业的能力，能够按照要求完成各项检修工作，并且可灵活处理各类问题，将故障影响控制到最低。企业管理人员还需要对检修记录进行定期检查，确认储运设备维护管理实际工作质量，对积极性高且作业质量好的技术人员进行奖励，以此来调动全员积极性，从整体上来提高设备维护综合效率。
结束语：
基于油气储运特点，为减少渗漏问题以及安全事故的发生，必须要加强对储运设备的检修与维护，排除其存在运行问题的可能性，使其可以维持在最佳运行状态，满足油气储运工作要求。
参考文献：
[1]纪贻翔.如何加强油气储运设备的维护和管理[J].化工设计通讯，2017，43（12）：22-23.
[2]秦充.论油气储运设备日常运行维护与管理[J].中国石油石化，2017（05）：6-7.
[3]于强，蔡亚，吴涛，张燕，漆翔.如何加强油气储运设备的维护和管理[J].中国石油石化，2017（04）：41-42.
[4]李亚杰.油气储运设备管理、维护途径之研究[J].管理观察，2017（05）：180-181+184.
论文作者:王文勇
论文发表刊物:《防护工程》2018年第6期
论文发表时间:2018/7/20
标签：油气论文; 设备论文; 管道论文; 油泵论文; 压缩机论文; 运行状态论文; 易燃易爆论文; 《防护工程》2018年第6期论文;