摘要：钢筋对高层建筑结构质量来说有着非常好的促进作用，其应用价值非常高，反之，在施工过程中钢筋质量对整个建筑结构也能够构成严重威胁，因此，加强对钢筋工程施工工艺的研究非常有必要。保证钢筋质量、规格完全符合施工标准是施工前对钢筋材料的主要监管目的。同时还需要加强对施工技术的研究，对现阶段存在的问题进行解决，为保证质量而做出相应的应对措施。本文就对高层建筑施工钢筋工程质量控制要点进行分析和探讨。
关键词：高层建筑施工；钢筋工程；质量控制；要点
1加强高层建筑钢筋施工质量管理的重要性
现代化的高层建筑，建设工程项目的施工规模比较大，施工的周期也相对较长，建筑钢筋工程的施工是整个高层建筑设计的基础。钢筋工程是整个高层建筑施工项目的骨架，是整个高层建筑整体结构进行加固的支撑。优质的建筑项目钢筋工程不仅在后期拥有较长的使用寿命，而且整个建筑物的实用性也比较高，能够更好地满足现代居民对住房建筑的高要求。另外，高层建筑中钢筋工程施工的质量，也是衡量施工单位的技术实力和施工能力的一个重要标准。高层建筑的钢筋施工质量与整体建筑的安全稳定直接相关，也直接关系到居住业主的生命财产安全。对于任何高层建筑项目，有效保障钢筋工程施工的进度和质量，都必须要进行全过程、严格的监督和管控，才能够有效保证整个钢筋工程的施工质量。
2影响钢筋工程质量的问题
2.1钢筋质量不达标
若钢筋质量不达标，极有可能导致钢筋强度不符合要求，钢筋容易断裂、脆弱，焊接过程中性能差，伸长率、试验不满足国家标准，且化学成分也不符合规定。为有效规避质量差材料的出现，需严格把控进货源，优先使用质量好的钢筋，从而保证工程质量。其次，选择社会信誉比较高的厂商，通过对建材市场的调查，选择服务好、供货能力稳定的供应商提供材料，这样就不会因为材料供应不及时，影响工程施工。一般情况下，材料进场前要进行质量上的检查，根据材料合格证、标识等进行检验，按照规定随机抽样，待所有检验都合格后，才能使用。
2.2钢筋存放不合理
在对钢筋进行存放时，应根据材料批次分类堆放，并保证材料具备检验报告。若在露天存放，需选择地势高、土质平整，且具备排水设施，方便施工的区域。同时，放置时还要在地面铺垫木头。若钢筋不经常使用，可放在仓库内，放置区域不能存在对钢筋有侵蚀作用的物质。
2.3钢筋配置不足
钢筋的承重能力，直接决定着高层建筑工程本身的承重能力。由此可见，钢筋配置、受力钢筋是非常重要的。钢筋混凝土施工时，配筋欠缺呈现的状态分别是钢筋材料数量、类别、配置，当这些都不符合配筋要求时，受力钢筋构造钢筋配置不足也就更加明显，不仅影响工程的施工质量，还降低工程的使用年限。
2.4钢筋位置偏差
钢筋位置偏差也是影响房屋工程质量的重要因素，一般来讲，钢筋所存在的误差、偏差现象是比较常见的，但只允许出现小型偏差，一旦位置偏差过大，或超过规定，就会影响钢筋结构，降低荷载能力，甚至还会出现混凝土裂缝，造成建筑物坍塌。
3高层建筑施工钢筋工程质量控制要点
3.1钢筋原料质量检查控制
3.1.1钢筋原材料的采购
高层建筑项目中的钢筋工程的质量管理控制，都必须要考虑到建筑工程所在地区的综合抗震要求，如果该工程所在地区的抗震要求比较高时，就应该适当提高对钢筋工程施工的质量管理要求和验收标准。为了实现对施工过程进行更好的质量管理，就需要严格的进行施工质量管理和控制，保证施工前期采购钢筋的质量。在选择优质的钢筋生产厂家时，要严格审查生产厂家的相关资质、资料证书，尽可能的选择生产经营规模比较大、管理规范、钢筋质量达标、产品质量和安全相关体系都比较健全的生产厂家。
3.1.2加强对钢筋材料的质量检查和抽查
严格检查钢筋的外观，确保钢筋外观上没有油污、破损、裂纹、杂质、规格不统一等质量问题。在钢筋材料进入工地之后，要严格管理钢筋材料，精细到每根钢筋的外观、规格，确保钢筋的质量。必须在施工的准备阶段和施工阶段，严格检查钢筋材料和钢筋施工设备质量。这样也可以有效避免由于钢筋材料有磨损和储存不当，而造成的后期施工环节中使用了存在隐患的钢筋及施工设备，另外，各部门都要加强对钢筋施工技术的审查和监督。
3.1.3加强对钢筋建材的储存管理
在钢筋材料的整体采购工作完成后，还要严格做好钢筋材料的运输、装卸、存储和管理等每一个细节。要统筹和分配专门的管理人员进行工作。在存储时，钢筋材料的储存最好要选择地势比较高、基层土质比较坚硬的位置，保持室内环境干燥。对于钢筋规格比较高、钢筋数量较多时，需要进行绝缘处理，避免钢筋由于环境潮湿而造成的腐蚀或者污染。如果在工程施工期间，发现钢筋存在有腐蚀、裂纹、破裂等问题，应立即中断施工，及时向工程施工的技术部门报告问题，确保钢筋问题能够彻底有效地解决。
3.2现场钢筋加工质量控制
3.2.1加工现场要求
钢筋作业需要在现场进行连续施工，钢筋构件可以根据设计要求和现场情况做好调整，所以钢筋加工制作的时候，能够在现场钢筋加工房进行，为了保证加工品质，需要对弯曲机、焊机、截断机、调直机等设备进行检测，保证设备正常运行，对钢筋进行加工作业的时候，一要严格标准比例，合理用料，做好节约。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了保证施工质量，需要对重点施工环节进行控制，特别是结构部位更加复杂，需要对相关钢筋构件进行检查，保证结构构件强度，需要严格对照施工设计图纸，保证作业符合设计要求，根据图纸要求进行构件锚固。建筑的梁柱是关键的节点，要严格做好各部位构件钢筋排放，保证钢筋位置正确，结构合理，施工中，需要做好控制，避免出现挤压现象。弧型钢筋关系到最后的强度，制作时，需要在钢筋弯曲机上设置曲线形钢筋弯制的附加钢套、成型架等，保证弯曲弧度符合工程需要，为成批加工提供基础，钢筋尺寸的选择是重点，需要确保钢套弯曲度符合设计要求，满足尺寸规范。
3.2.2钢筋绑扎搭接连接要求
钢筋的安装、绑扎是钢筋施工中的重要工作，必须检查钢筋精准度、型号，准确定位钢筋的加工尺寸。待钢筋成功定位后，除要清除杂物外，还要校准尺寸大小，以免超过规定范围。绑扎钢筋时，要用铁丝绑定全部的钢筋交错点，提高抗震效果。另外，钢筋绑扎时要保证其处于直线状态，并以八字形呈现。此外，还要仔细标注钢筋的摆放位置，底板上的墙、柱位置线，独立柱位置线、板筋等，都要按照相应标准进行位置上的标识。
3.2.3钢筋安装检验要求
建筑施工过程中，需要保证钢筋作业质量，在施工安装全部完成以后，就要根据设计标准做好检测，特别是对影响稳定的直径、根数、间距做好严格对照，保证符合设计要求，检查负筋位置是否正确，是否影响主筋功能；全面对钢筋接头进行检查，保证搭接长度符合要求，对相同截面的接头合格率要保证是100%，钢筋的整体分布要均匀，相关的绑扎保证牢固稳定，同时，为了下一步施工顺利，还要对预埋件规格、数量进行检查，确保钢筋施工控制到规范之内。
3.3钢筋焊接环节的控制
3.3.1钢筋焊接质量标准
钢材需要有一定的可焊性，也就是说，能够保证在不同焊接材料、焊接工艺条件下，产生最优质的焊接接头，钢材焊接加工适应性是材料质量好坏的标准之一。为了保证材料符合施工要求，就需要严格做好焊接性选择与控制，确保钢筋在接合过程中较为容易，避免出现焊接接头裂纹。如果钢筋敏感性过大，则表明焊接性能越差。在钢筋质量标准规定中，I级钢筋焊接性良好，Ⅱ级和Ⅲ级钢筋焊接性略差。
3.3.2对焊注意事项
对钢筋进行焊接的时候，为了保证接合良好，需要事前做好预热处理，选择符合作业的焊接工艺。钢筋焊接的焊点一定要进行处理，保证没有浮锈，接合前全面进行清除；选择施工的钢筋一定要长度内保持平直、局部没有明显的曲折、对钢筋表面断口要进行检查，避免出现起弯、劈裂、缩头的情况。对焊试样需要严格进行试验，只有试验成功后，才能进行后序批次的焊接，严格做好焊接参数控制，保证钢筋特性不发生改变，同时还要合理控制好焊接气温、电压等，针对不同情况做好工艺选择和设备的修正。焊接完成要等焊接接头变黑后才能松开夹具，避免出现接头弯曲的问题。
3.3.3对焊工艺选择
对焊对技术要求非常严格，需要严格施工工艺，根据不同的钢筋做好工艺确认，保证质量合格。闪光对焊是一种较普遍使用的技术，包括连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊三种工艺，要按钢筋品种、直径做好工艺的选择。闪光预热闪光焊是主要的工艺形式，主要是通过预热闪光焊前加一次闪光过程，达到焊接的目的，确保钢筋端面烧化保持平整、预热均匀。钢筋闪光焊接要严格质量要求，保证最终的质量符合工程要求，那么就需要作业时进行严格的检验，检查时需要对焊接头外形做好控制，保证每批抽查均符合要求。做好钢筋闪光对焊接头力学性能试验，通过拉伸试验和弯曲试验，确保符合设计强度，检测时要对每批成品进行随机抽取，形成拉伸试验和弯曲试验，确保相关数值标准化、规范化，保证钢筋的抗拉强度。如果发现质量问题，出现了焊缝断裂，就需要及时分析成因，进行修正，保证最终工程的质量。进行钢筋闪光对焊接头弯曲试验，要保证受压面质量，避免出现金属毛刺和墩粗变形，一般情况下，弯曲试验要使用弯曲机，取焊缝中心点做好弯曲试验，保证最后的结果和设计标准值相符。
3.4加强对钢筋成品的保护
在施工过程中的重要管理工作是对钢筋成品进行有效的保护，在钢筋的贮存环境方面，每种钢筋成品批量加工完成过后，在运输使用的过程中，要轻抬轻放，避免由于猛烈的撞击而发生变形的情况。将加工好的钢筋安放在条件良好，能够遮风挡雨的地方，并且对加工好的钢筋成品要加醒目的标识，从而实现钢筋加工成品的妥善保管。如果将钢筋放在露天暴晒或者淋雨的地方，就会使得钢筋容易因为暴晒或者雨水的侵蚀而导致生锈或脱皮，从而影响到钢筋施工的质量，进而影响高层建筑施工的工程质量，威胁到人们的生命财产安全。对于钢筋施工过程中的质量控制，钢筋施工过程中，对于工人施工过程中对钢筋进行踩踏的现象进行管理，在高层建筑施工的钢筋施工过程中，有很多工人不注意钢筋的妥善安放，在进行施工作业的过程中，对钢筋进行踩踏，导致钢筋出现变形，钢筋施工的安全和质量得不到保证。除此之外，在进行钢筋施工的过程中，对钢筋的保护不到位，具体表现在对通道口、卫生间、阳台等面层部位的钢筋保护工作比较忽视，工作落实不够，比如：很多建筑工程施工单位在进行阳台的钢筋施工过程中发生安全事故，究其原因，主要是因为阳台钢筋捆扎过后保护不到位，施工现场的工人对钢筋反复踩踏，导致钢筋发生变形移动，进而影响钢筋混凝土结构的质量。同时防止偷工减料现象的发生。从而保证钢筋施工的质量和钢筋施工过程中的安全，防止钢筋施工过程中出现质量安全事故，造成高层建筑工程施工的质量不过关，从而威胁人们的生命财产安全。
结语
综上所述，高层建筑工程施工中，钢筋一直是常用材料，且钢筋施工也是房屋施工中的管控重点。本文通过对钢筋施工进行分析发现，钢筋指标不达标、钢筋配置不足、钢筋存放不合理、钢筋位置偏差等是影响工程质量的主要问题。因此，需加大各施工环节重视度，从工程的全过程管理钢筋施工技术，全面落实管理行为，并制定科学、合理的技术管理措施，紧抓施工技术要点，以在保证工程正常施工的基础上，提高施工质量。
参考文献
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[2]王伟.高层建筑钢混结构中钢筋工程施工质量控制[J].山西建筑,2017,43(10):217-218.
论文作者:蒋斌
论文发表刊物:《基层建设》2018年第17期
论文发表时间:2018/8/13
标签：钢筋论文; 质量论文; 材料论文; 过程中论文; 工程论文; 弯曲论文; 高层建筑论文; 《基层建设》2018年第17期论文;