摘要：我国建筑行业随着科技水平的提升而不断发展，而我国现有建筑施工技术也愈加先进、科学，如今多种施工技术的出现不仅带动我国城市建设，同时实现了对高层、超高层建筑项目的施工，进一步提升城市形象、带动城市内需，并达到提高我国综合经济实力的主要目的。以高支模施工技术为研究对象，对该技术的施工工艺进行详细分析，同时提出高支模施工时需要注意的质量问题，提出在建筑工程施工时，严格的控制高支模施工工艺能够保证技术应用符合建设需要。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术；应用
1导言
高支模施工技术具有很强的适应性与承载力，将这种技术应用于高层建筑基础施工中，能够提高建筑工程的整体水平。但是，从目前来看，高支模技术的应用具有一定的专业性，施工工艺复杂、难度高，对现场管理人员与施工人员的要求较为严格。在房屋建筑工程施工过程中，运用高支模施工技术特别重要，能够保证建筑结构的承载力得到全面提升，降低建筑结构失稳现象的发生概率。
2高支模施工技术概述
高支模施工技术就是在大型建筑结构中选择使用模板搭设施工的方式来进行。该技术一般高度不会大于5m，难度较高且具备高危险性。这就需要在施工前设计出更加完善的设计施工方案，并且还在施工阶段进行工程质量的监督和管理，保证高支模工程的质量满足要求，进而可以全面提高工程的质量水平，保障人们日常生活的需要。
3高支模技术的主要作用及特点
我国部分发达城市及发展中城市在发展过程中逐渐加大了对建筑的依赖程度。城市人口不断增多，现有人均土地面积逐渐减少，且部分企业在发展经济时也需要利用较多建筑空间满足其商业及办公需求，因此城市中高层建筑逐渐增多。高层建筑的出现不仅解决了我国人口居住等实际问题，同时高层建筑的高度也能够展现出城市形象以及我国建筑行业水平，是我国综合国力的直接体现。在针对高层建筑进行施工时不仅需要施工企业具有专业施工队伍和施工条件，更重要的是能够结合现代科学施工技术，满足高层建筑的施工需求。
高层建筑地上高度较高，因此如果使用传统施工技术无法满足该建筑的基本需求，因此需要利用高支模技术等现代施工技术，不仅能够完成高层建筑施工项目，同时通过支模技术提升施工安全水平，保证建筑高层整体稳定性和质量。高支模技术主要利用支撑性模板进行模板施工，通过高层逐层浇筑的方式进行施工，不仅能够在一定程度上保证工程施工成本，同时该种施工技术配备的相应措施较为安全，可大幅度提升工程施工安全水平，完成高空施工作业的同时保证建筑施工人员安全和工程经济效益，实现社会、经济效益并重发展。但高支模技术的施工难度较高，且由于多数施工属于高空，仍旧存在一定安全风险，因此在具体施工过程中也必须对该特点加以重视，并提出针对性加护与措施，保证该技术的应用效果。
4建筑工程高支模施工技术
4.1施工前准备工作
1）材料准备。高支模施工技术的实践中会使用到钢材、木材以及混凝土等等，以工程的实际要求具体的状况来应用合格的施工材料。钢材在确认的过程中，要以国家标准为依据，选择使用的钢管不会存在任何的锈蚀、开裂等问题，此外，选择使用钢材之后进行防锈漆的涂刷。木材的选择不能存在有虫洞、发霉等问题，还要进行承载性能的检测，能够承受工程中所存在的压力。应该保证施工的材料达到施工的要求，材料质量达到规定的要求。根据建筑工程行业领域的具体要求来实施全面的材料质量检测，严禁任何不合格材料应用到工程中，将不合格的材料及时的清理出施工现场，确保所有的工程材料都达到使用的要求。
2）参数设计。工程开始前，应该深入的了解行业标准以及项目规定，进行方案的设计和应用。从建筑工程的结构性能以及材料综合性能来说，从当前的数字模型来展开计算和分析，确定高支模板的参数符合设计方案的要求，为工程的顺利实施提供基础条件。
3）测量放样。施工现场进行全面的清理处理之后，应该按照设计参数来实施测量放样处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此时可以选择使用经纬仪来确定轴线的具体问题，然后就是进行模板与中心线的测量，使用墨线进行标记，为后续工程的实施提供标准；其次是仔细的核对模板的高度尺寸，确保安装的水平高度符合工程的需要。
4.2施工过程
高支模施工技术在工程中的应用具有一定的专业性，这对现场施工提出更高的要求，首先，需要模板支撑体系进行准确的计算，例如某工程地下车库使用的板材厚度为350mm，其中一个楼其东侧的汽车坡道顶板其厚度在350mm，模板的底膜使用的是覆膜木胶合板。并且使用30×30×3厚度的间距在150mm作为次龙骨，通过使用50×70×4厚度的作为主要的龙骨。模板支撑使用的是碗扣架支撑体系，同时配合可调钢支撑，立杆纵向间距为900mm，这样对于工程的施工质量与施工安全起到重要的影响作用。对拉螺栓@450；梁底模采用30×30×3mm方通作纵肋。纵肋下采用φ48.3×3.6钢管@600做横向托梁，托梁下设置1道50×70×4mm方通纵向托梁。顶板板底支撑采用碗扣架支撑体系，梁底支撑采用扣件式钢管支承体系，梁底支撑横向水平杆分别向两侧板底支撑连接两跨，用扣件与碗扣立杆可靠连接。扣件立杆采用Φ48.3×3.6普通钢管拉接，横杆步距1200mm。其次，设计完成后，按照预先设计好的安装顺序做好轴线、梁位置线、水平标高的确定，根据要求进行顶梁、梁底模板、侧模板的安装工作，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑及完工后的模板拆除。
4.3模板安装搭设
（1）门架安装之前首先就是要进行放样，使用墨线进行具体位置的标注，然后按照标注的位置进行安装施工。整个施工的过程中，应该根据设计方案来调整门架的位置，以保证间隔距离以及位置精度都达到工程的需要。这个施工的过程中应该进行纵横向的扫地杆的施工，然后在直角的位置上设置扣件进行固定，确保整个结构稳定的连接，以确保最终工程的质量达到要求。
（2）梁模板安装，从施工方案中具体的要求来进行标高支架尺寸的调整。根据工程的需要，在实施梁模板安装的过程中，要以模板的跨度尺寸来进行起拱的布置，还要保证高度尺寸达标。
（3）楼面模板安装施工时，应该自边缘向中间位置来进行施工，同时还应该使用线钉进行整体结构的固定。该部分施工结束后要进行质量的检测，确保标高和平整性都满足施工的需要，还应该检测其预留孔洞位置是否合格，数量和尺寸的精度都要达到工程精度的要求。检测的主要内容就是在楼面板搭设中的结构尺寸达标，牢固性和可靠性都符合工程质量的要求。
4.4高支模验收
由于高支模体系属于支撑体系中的一种，对房建土建施工起到良好辅助作用，为了保证高支模施工更加安全，做好验收工作特别关键。高支模安装结束后，验收人员需要马上进行全面检验，不但要认真检测高支模的各项性能，还要认真观察体系内部的各个支架支撑情况，保证各支架内部结构更加完整，衔接更加紧密。在高支模验收过程当中，验收人员要特别关注以下几点：（1）根据高支模施工过程中经常出现的问题，要制定良好的解决对策。（2）加大对高支模内部结构的验收力度，保证高支模体系的各项性能符合有关规定。
4.5高支模拆除
模板拆除前应该进行混凝土结构强度的检测，保证其结构强度达到了规定的要求之后，通过负责人的批准之后才能实施拆除施工。在该施工阶段，要自上而下来进行施工，避免因为重物的撞击而导致结构的损坏；再就是在拆除施工的过程中，应该保证自由悬臂高度不能超过2步，如果超出规定的要求就需要进行临时拉结施工。
结语：通过详细介绍房建土建工程中高支模施工技术的应用要点，如高支模检查、安装、验收、拆除等等，能够帮助高支模施工人员更加全面了解施工流程，提高房建土建工程的整体施工质量。为了保证高支模施工的安全性和施工质量，需要合理的优化高支模施工中的流程设计，提升高支模安装的控制质量，也需要重视混凝土浇筑和模板的拆除技术，由此提升高支模施工检测和验收的工作效率。
参考文献：
[1]李边阳.建筑工程中高支模施工技术分析[J].江西建材，2017（8）：155-156.
论文作者:吴志勇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/24
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