摘要：我国化工产业中会用到储罐进行化学制剂的储存，储罐的组装技术和储罐的液压提升技术都在化工生产中应用广泛，研究两种技术的技术要点，探究应用意义是很重要的。本文中主要是介绍了储罐的液压提升这项新技术，在现场的应用中，液压控制技术的主要特点就是提升的系统同步起重，作业的工作平台比较狭小，这就需要进行科学的施工程序组织，保证操作的手段符合规范的要求，使得施工的时间在预期内，保证施工可靠安全，这对于后期的储罐液压提升的技术应用意义重大。
关键词：储罐；液压提升；组装；技术应用
前言
我们国家的化工产业近些年来发展迅速，化工产业的制剂产量也逐年增加，制剂的储存设备多是圆筒状的铁质的储存罐子，这种罐子是需要进行焊接的，而且储罐的安装方法以前多是采用电葫芦方法或者是水浮法，但是这些方法并不是完美方便的，存在着些许缺点，已经不能满足化工产业的需要，这就需要一种新型的方法来解决储罐的提升。液压提升技术就应运而生，这种技术操作方便ˎ安全可靠ˎ施工的周期短等优点就使得这项技术广泛的应用在储罐的液压提升中，储罐的组装技术和储罐的液压提升技术都在化工生产中应用广泛，研究两种技术的技术要点，探究它的应用意义是很重要的。
一、储罐的组装提升技术方法
储罐在组装好后就会进行安装，安装时多需要进行倒装，这时就会使用液压提升机来进行储罐的提升和倒装。具体的液压提升的设备装置见表1，液压设备采用的是松卡式的液压千斤顶，一台不足以提升巨大的储罐，需要使用若干台的液压式千斤顶来进行提升，将储罐最高可以提升到2.6米的高度上，提示时所需要的时间也不会太长，一般情况下不超过半个小时。将储罐进行提升的主要原理是通过液压的千斤顶来提升拉杆，然后拉杆会带着滑块运动，随着滑块的滑动就会让胀圈带动着储罐来向上提升。这种方法的主要特点就是液压的千斤顶是有双重的保险的，这种保险装置就会在突然电源关闭或者是出现问题时保证储罐不会突然地下降，造成严重的后果，这就使得储罐的提升工作十分安全可靠，不会对操作人员产生伤害，改变了以前的操作不可控制的缺点。
液压的提升设备安装在储罐底部往上半米的高度位置上，在这个过程中，提升设备是一圈一圈的来进行储罐的提升，有序的进行提升，提升一圈以后，等下一圈与储罐的上面部分焊接完成以后在进行下一步的提升工作，这样一步步的到储罐达到了指定的提升高度以后整个提升工作就完成了。这种液压的提升方法相对于以前储罐的提升方法更加安全和方便，施工的成本也比以前更加低，工期也相对的减少。
二、提升设备的布置工作
生产实际中采用的储罐的体积往往是十分巨大的，而且储罐多是使用钢板的材料来进行制造，这也就使得储罐的重量也十分大，储罐的重大的重量就使得提升工作更加复杂，所以提升的设备应该进行合理的布置，使得提升工作顺利进行。由于储罐的组装和提升的工作是同时进行的，这就表示提升设备的提升重量是随着提升时间的增加而不断增加的，为了保证提升工作的顺利进行，这就使得相关的技术人员需要先计算提升过程的最大荷载重量，检验设备的载重能力。这个重量可以通过具体的公式和数据来进行计算，提升装置的最大提升荷重应该大于这些物体的最大重量，相关的施工人员应该根据计算出来的设备的最大重量来选择合适的液压提升设备，选择适当数量的液压千斤顶来进行储罐的提升，为储罐的提升提供足够的提升动力。选择好提升设备后，还应该对选出的液压千斤顶来进行安全性检验，测定安全系数是否在规范的允许范围之内，保证这个提升装置是安全可靠的。
提升设备的装置中需要胀圈和门卡，胀圈的主要作用是在进行储罐的提升时来进行储罐的固定作用，由于胀圈的材质柔软，就可以保证储罐不变形，提升储罐的刚度，方便整个提升的进行。门卡的就是门型的钢制卡片，它的主要作用就是固定胀圈和防止增圈时产生的翻滚变形，门型钢卡的制作要根据储罐的尺寸来进行尺寸的确定，还要进行一些技术参数的计算，保证门型卡可以紧密的进行胀圈和储罐的固定工作，防止在进行储罐的液压提升时因为储罐的重量过大而产生变形，造成储罐的伤害。液压设备应该进行合理的布置，在底板的组装和焊接完成之后进行液压设备的均匀布置，进行液压的提升工作。
总结
液压的提升技术是一种新型的储罐的提升技术，在储罐的提升过程中应用广泛，它的提升范围广泛，主要是进行圆筒状的储罐的提升，液压控制技术的主要特点就是提升的系统同步起重，作业的工作平台比较狭小，这就需要进行科学的施工程序组织，保证操作的手段符合规范的要求，使得施工的时间在预期内，保证施工可靠安全，这对于后期的储罐液压提升的技术应用意义重大，这种方法以操作简便，安全可靠的优点使得储罐的提升时间短，保证了储罐的合理布置。大大地减少了施工的成本，在化学工程中也应该大力的推广，对于化工产业的发展意义重大。
参考文献：
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论文作者:秦玉泉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/4/28
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