火电厂管道阀门的带压堵漏技术简析论文_商凯

火电厂管道阀门的带压堵漏技术简析论文_商凯

(中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 湖南长沙 410000)

摘要:在高速发展的今天,做任何事都要讲究效率,特别是在能源供给方面,绝对不能有停顿。所以,评测一个火电厂优劣的最基本的标准是泄漏率的高低。但是,泄漏是无法避免的,故而需要有一种十分高效率的堵漏的技术,故而,带压堵漏技术孕育而生,这是一种不需要停机就可以堵漏的技术,虽然只是一种具有很大局限性的应急的解决方案,但它成功的保障了火电厂的工作效率,本文将带读者了解该技术的种种。

关键词:火电厂 带压堵漏技术 作用 目的

引言

火电厂的管道、阀门等许多组件在运行过程中都有十分高的温度和压力,为了使火电厂的工作不间断的运作,带压堵漏技术起到了十分重要的作用。目前,该技术以日趋完善,可以很好的保证火电厂机器的正常运作,成为每个火电厂必不可少的技术。

一、带压堵漏技术初析

1.1 该技术的意义

带压堵漏技术主要是应用于火电厂的管道及阀门的堵漏中,由于火电厂的工作性质,决定了其管道和阀门大都处于高温、高压的环境中,但不论再好的材料,时间长了总是避免不了出现泄漏的现象,但为了确保其运作的效率,不得不在高压、高温的环境中补漏。所以就有了带压的堵漏技术,虽然说这种技术只能起到临时的应急能力,但大大的提高了火电厂的运作效率。故而带压堵漏技术成为了每一个合格的火电厂所必备的技术。

1.2 该技术究竟是什么

带压堵漏技术是一种在高压、高温下完成对泄漏现象进行补漏的技术,期原理是利用夹具、密封剂等在原本泄漏的地方外面重新形成一个密封,防止介质继续向外面泄漏,进而完成补漏的目的。该技术对夹具的要求十分严格,夹具上面的成对的孔必须打的适量,从而使密封剂可以布满整个密封腔,夹具还必须非常紧固,硬度也要十分强,最主要的是要保证夹具必须十分可靠、十分安全,其次还要确保夹具可以很好的和泄露区域契合,使它们可以非常紧密的结合在一起。

1.3使用该技术的过程中需要避免的问题

(1) 需要一个专业的人员或者团队对施工人员进行统一的调度和指挥。这样可以使分工十分明确,不仅提高了施工的效率,还有利于更清楚快捷的分析出泄露出现的原因和补漏的位置,进而保证了补漏的安全和可靠性。

(2)夹具和密封剂一定要合理的选用,夹具必须保证硬度和与漏点契合性,密封剂必须保证化学性质稳定,流动性好,冷却快,不能和堵塞介质相溶。密闭后,必须要耐高温、耐高压,不能出现分解和挥发的现象,这样才能保证较好的密封。

(3)泄露位置不明,原因无法判断时切勿带压进行堵漏。漏点如若处于发生突发情况时不能很快逃离的区域时,切勿带压进行堵漏。对存在裂纹或者存在严重腐蚀现象的地区,切勿带压进行堵漏。带压堵漏只是一种应急的堵漏处理方式,真正想要达到泄露前的状态还需进行停机彻底检修。

二、带压堵漏的具体方法

2.1 带压堵漏技术的原理

近期常见的带压堵漏的方法基本是加入封闭剂进行堵漏、带着压进行焊接完成堵漏、对有害的介质进行堵漏以及其他的特殊的堵漏的技术。简单以加入密封剂进行堵漏为例子进行讲解。该技术主要的原理是|使用特别制作的夹具,封闭注射剂和专门用于液压的工具,在出现泄漏区域的外面重新创建一个牢固的密封腔,从而完成在动态的条件下的再次密封。密封剂在人的操作下被强制打入到夹具和泄漏区域的表面创建的密封室中间,可以十分快速的弥补许多复杂的缺陷,在注射剂的压力比泄露的介质大的多的情况下,泄漏就会被强制止住。用于密封的注射剂自己本身就可以维持适当的运作密封压,并且在很短的时间中,从塑性形态变成弹性形态,变成一个十分坚固的、十分有弹力的、崭新的封闭结构,从而实现对泄漏区域重新密封的效果。

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2.2带压堵漏技术关于工艺的设计

由于该技术十分重要,所以对零件的品质要求也十分高.以对夹具的厚度的计算为例夹具是带压进行密封的技术的重要零件,是用于固定泄漏的外部和泄露区域之间的金属打造的部件,能够形成全新的密封腔来包含封闭剂并承担压力的受力功能。

2.3堵漏的效果

三、示例证实带压堵漏技术的应用

3.1一般对焊口泄露采取的堵漏措施

华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂左中压导气管输水管在2010年六月二号发生了一起焊口泄露事件,主要气疏通水管道的焊口发生的主要原因是输水管和该接管座之间的焊口发生了裂纹形状的泄漏,因为当时介质压力非常高,只能使用凹凸型夹具堵法,做出夹具,进行对夹具的安装并且堵漏。考虑到人身的安全最重要,只能在确保机组能运作的条件下,尽量调低参数进行运作。当机器的运作参数满足带压堵露的条件时,才开始堵漏,对堵漏的地方采取焊接,对泄露的地方再继续注射封闭剂堵漏,然后向堵漏的地方再采取焊接,并且过程中用夹具在管道与接管座存在有裂缝的地方进行捻打并且注入封闭剂、再焊接,像这样一直反复操作完成堵漏,保证夹具、接管座与管道中间完全满焊,直到将泄露处堵死为止。

3.2管道阀门法兰泄露的带压堵漏措施

这种技术是目前应用最广泛的,它的最大的优点在于安全,这门技术是用专门打入封闭液的工具,如注胶泵等,使用注胶泵将封闭液全部注入空腔里,能在很短的时间里修补不同种类的泄露。当封闭剂的压力超过了介质的压力时,泄露就会马上止住,封闭液也会慢慢变成有弹性的物体,然后使整个泄露区域变成一个封闭结构,使其可以正常运作,进而达到密封完成的效果。

华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂一号火炉煤气放水门的金属垫被水长时间冲刷,在2011年七月四日致使法兰泄露。

3.2.1钢带堵截法

一般法兰,在介质的压力还没能到达1.6Mpa时,技术人员一般会用钢带堵截法来实现密封效果。这种方法的使用对法兰轴度有较高要求,但是对法兰的均匀度没有要求。钢的需要0.25cm-0.3cm的厚度,以及3cm-4cm的宽度,一般情况下,技术人员会采用焊接的方法来达到预期效果,将扇铁边用点焊的方法做成一个密闭的圆,使法兰密闭,最后,完成制作一个密闭的空腔,然后就能开始密闭作业了。

3.2.2法兰的凸凹型夹具堵法

当泄露的区域的介质的压力大于1.6Mpa,由于不仅要注意技术人员的人身安全,还要确保堵漏的可靠性,故而要求技术人员制作成尺寸精准、而且有很高的密封性,同时还需要有很好的耐高压的工具,所以,法兰卡具是最好的决定。这个工具在动态环境下封闭性能十分好,成功率也特别高,所以这种方法也广受相关技术人员的喜爱。现已成为技术人员必须能十分熟练的掌握的技术。

四、结语

通过本文介绍的带压补漏技术,相信大家对该技术已经有了一定的了解。带压补漏技术的日益成熟不仅提高了火电厂的运作效率,增加了火电厂的收益还间接的缓解了资源供给不足的问题,更大大减少了火电厂的大面积泄露引发的危险,保障了员工的安全,虽然这只是一种临时的应急的解决措施,并且有很大的局限性,但相信通过日后的不断完善,这门技术能发展的越来越好,不断改正自己的弊病和存在的不足,进而变得十分完善、十分成熟。

参考文献:

[1]曹广继.火电厂管道阀门带压堵漏技术应用分析[J].节能技术.2006-03-04.

[2]魏观为,凌智学.火电厂管道系统带压堵漏技术与应用[J].内蒙古电力技术.2012-06-12.

[3]贺栋红.火电厂SCR脱硝系统氨管道污堵治理及优化控制[J].中国电力,2016-06-05.

论文作者:商凯

论文发表刊物:《电力设备》2017年第32期

论文发表时间:2018/4/11

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