摘要：灌注桩施工技术对建筑施工质量有一定影响，为了保证施工操作的合理性，需要重视对施工过程中存在问题的处理。并针对灌注桩技术在建筑施工中的应用进行详细分析后，能有效保证施工过程的顺利开展。本文探讨了建筑施工中灌注桩施工技术的应用。
关键词：建筑施工；灌注桩；施工技术；应用
在建筑工程施工过程中，桩基础施工具有承载力高、稳定性好，实用性强等优点，不仅对建设工程的工期起到节省的作用，而且能够提高施工的进度及效率，但同时灌注桩的施工技术在水下作业时也受到制约，因此，在建筑灌注桩施工基础施工过程中，要控制好施工各个工序，解决施工中难点问题，确保灌注桩施工质量。
1建筑施工灌注桩施工技术概述
在对灌注桩施工技术进行分析时，可发现灌注桩技术与其他技术相比具有施工噪声以及震动范围均较小的特点，不会对施工现场造成较大影响。这项技术在多项地基施工中有一定的应用价值，对地基结构稳定性有积极作用。在进行灌注桩施工工程中，由于使用成孔方式的不同将出现不同的施工方法，包括孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩和人工挖孔灌注桩等方式。灌注桩技术在建筑施工中有普遍应用，并取得了一定的应用成效，对建筑施工质量的提高有一定作用。但是，由于灌注桩施工是在地下进行的，在施工结束后，将对施工质量检查工作造成一定难度，可能导致检查工作出现延误现象，不利于施工质量的保证。并且在施工过程中，各施工环节的操作不合理同样将造成施工质量不达标，容易造成灌注桩内存在断裂或者空洞等状况。在实际施工操作时，应重点考虑这一现象，并选择适当的灌注桩施工技术，进而确保施工质量满足建筑工程要求，从而实现建筑结构稳定性的增强。
2建筑施工中灌注桩施工技术的应用
2.1桩位的测定
在进行施工前，需要对现场展开充分准备与清理工作，务必要保证现场平整，这些都是必不可少的准备工作。在进行清理之后，需要以桩位平面的布置图与施工图纸作为施工的依据，准确确定校准点的位置点与桩基的轴线，同时做出适当的标记。从而确定出每根灌注桩的具体位置。在进行施工时，还要对桩基的位置偏移进行预防，同时安排有关工作人员对灌注桩的位置按时进行检验与复查，进而保证灌注桩位于其规定的标准位置上。
2.2护筒的埋设
埋设护筒是钻孔灌注桩的必须工序，运用全站仪进行坐标放样，检查好桩位，然后进行护筒的埋设。看地质情况一般分二种：一种直接打入，他采用的是循环钻孔法（钻机施工方式）另一种是挖坑埋放法。主要是地质与桩长决定的。主要施工工艺：适当挖土1~2米后埋设。护筒为钢护筒，壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约40－45cm，顶端高度高出（水面）地面0.3-0.5m，筒位偏差不得大于20mm。
2.3泥浆制备与护壁
制备方法钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。泥浆是桩孔施工中的冲刷液，主要作用是清洗孔底，携带钻渣平衡土压力，护壁防塌、润滑和冷却钻头。
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2.4钻孔
进行钻孔时，普遍运用冲击钻头的方法对钻头抬高，之后依靠着钻刃自由下落的惯冲力对岩层进行削切，最后把碎渣排出，即形成孔洞。其中冲击钻机的方法分为两种，一般以钻杆式与钢丝绳式为主。钻杆式其工作效率相对较低，所得孔的直径相对较小，运用的范围相对比较窄，而钢丝绳式其钻孔的直径相对较大，分为800mm与1200mm等几个类型。另外，在进行施工的过程中，倘若表层土质为软土，需要准备适当的护壁料，添加适当的砂砾、粘土以及片石在护筒之中。钻头的选用则需要以锻制或者是铸钢制造为主。对钻刃与钻头进行焊接时，需要采用T18型号的钢对其焊接。冲孔时候，钻头落距需要控制在0.4~0.6m之间，最初运用低锤密击的方式，开孔深度是护筒底向下3~4m时，可以适当的增加落距在1.5~2m之间。
2.5清孔
清孔的时候普遍运用的为射水清孔的方式，射水清孔方式一般在连接孔口间的分段后，把清孔的导管调入，通过空气压缩机与抽水机的共同运作，对孔内部残留物进行清理。其中的空气压缩机能够在导管内产生巨大的气流，此时把导管里面的压力调节为0.6~0.7MPa之间，然后把清水灌入孔内，搅动并喷翻孔里的泥渣以及其他杂物，从而使得清洗出的杂物在高压气流的作用下上涌并喷出。
2.6钢筋笼的制作及安装
钢筋笼在灌注桩施工过程中发挥着重要作用，因此，对钢筋笼制作及安装质量的需求较高，通常通过以下方面来加强对其质量的控制：第一，钢筋笼制备材料对其质量有一定影响，应根据施工实际情况以及设计图纸来进行材料的选择。并对选择钢筋的型号、价格等进行仔细检查，保证钢筋各项指标符合灌注桩施工需求；第二，应保证设计方案的规范性，并按照设计图纸来确定钢筋笼的制作标准。同时，需要对制作过程的各个环节进行有效控制，针对钢筋常见的截断、生锈及弯折等问题加大控制力度，尽可能避免由于钢筋本身缺陷造成的钢筋笼质量不达标等问题。例如，在制作钢筋笼前，施工人员将首先选择合格的钢筋材料，并在制作过程中，针对钢筋在焊接、弯折等环节容易出现缺陷的特点，将加强对这些环节的控制，必要时可多个施工人员合作完成相关工作；第三，保证钢筋笼主筋选择的合理性。主筋作为钢筋笼的重要组成部分，其选择的有效性对钢筋笼质量有一定影响。通常情况下，对于没有特殊要求的钢筋笼制作来讲，可利用两段焊接成的钢筋作为主筋，能满足施工需求，应注意焊接末端不能出现弯钩，并且两者的焊接长度应该保持在5cm以上。同时，要求主筋测量应尽量详细，针对其直径、间距等数据应详细记录，并保证误差在20mm内，同样是保证钢筋笼质量的重要基础。
2.7混凝土的灌注
对于不同建筑施工工程来讲，对混凝土使用类型有特定要求，需要保证混凝土的准确选择。以商品混凝土为例，在进行灌注混凝土施工时，应该满足以下要求：第一，利用商品混凝土运输车将混凝土输送至施工现场，之后采用泵送浇灌或者连续浇灌等措施来开展施工操作，能保证混凝土与孔的有效贴合；第二，在运用商品混凝土时，通常在其中添加一定量的缓凝土，主要是为了保证混凝土质量满足施工需求，充分利用混凝土的压实作用；第三，放置导管前，应注重对导管连接位置的检查，保证导管连接位置具有较好的密实性和牢固性。当导管连接处出现严密性不足等情况时，可能造成漏浆或者漏气等现象，不能保证混凝土的正常凝结。
综上所述，在建筑工程桥梁施工过程中，一定要高度重视钻孔灌注桩的施工，对其施工的全过程进行有效的质量控制，并且对出现的相关问题进行分析，找出有效的处理方法，确保施工的顺利进行，同时也要保证工程的施工质量。
参考文献：
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[2]刘峻.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术分析[J].住宅与房地产.2018（25）
[3]许金锁.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用分析[J].建材与装饰.2017（52）
论文作者:王云龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/26
标签：钢筋论文; 钻孔论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 钻头论文; 导管论文; 施工技术论文; 《基层建设》2019年第3期论文;